Изобретение относится к способу глубокой очистки фосфатсодержан их растворов от фтора и может быть использовано в производстве .кормовых фосфатов.
Цел15Го изобретения является повышение производительности фильтрации осадка при сохранении высокой степени очистки от фтораi
Пример. На лабораторном-каскаде, помещенном в водяную баню,под ключенную через контактный термометр и состоящем из трех последовательно соединенных аппаратов с общим объе- ном 3 л, проводят процесс глубокой очистки фосфатсодержащего раствора от фтора при различном порядке подачи исходных реагентов в циркулирующую пульпу. Порядок подачи реагентов соответствует подаче реагентов в аппараты по их нумерации при осуществлении циркуляции пульпы из III аппарата в Т. Циркуляцию пульпы осуществляют с помощью насоса, установленног в ГГ1 аппарате и приводимого в действие с помощью электромоторчика типа МШ, и устанавливают ее кратност с помощью объемного дозатора относительно общего ввода реагентов в про- цесс. Перемешивание пульпы в аппаратах ocyu ecтвляют с помощью электромоторчика типа МШ , подключенных .через реостаты. Фосфатсодержащий раствор, раствор соли кальция и аммиачну воду подают в аппараты через делительные воронки.
Из IIT аппарата пульпа перетекает в приемный термостатированный стакан откуда при наборе 400 мл ее направ- ляют на фильтрацию на воронке Бюхне- ра через слой ткани лавсан арт. МВ-1 931506 и рассчитывают производительность фильтрации осадка примесей, В жидкой фазе определяют содержание PjOj и F и рассчитывают отношение
F
г----. Для определения дисперсного
состава осадка примесей проводят качественный микроскопический анализ на микроскопе типа МИН-8.
Температура процесса - 70°С, время - 1,5 ч. В,этих Условиях из пульпы испаряется столько воды, сколько ее вводится с аммиачной водой. Для испытаний используют: - в качестве фосфатсодержащего раствора - обесфторенную экстракционную фосфорную кислоту (ЭФК) состава, г/л: 240; СаО 5; F 6.
- в к;ачестве раствора соли кальция - раствор нитрата.кальция (РНК состава, г/л: СаО 140; F 0,07. Расход нитрата кальция во всех опытах постоянный, равный 0,11 г/л ЭФК;
- 25%-ный водный раствор аммиака, ГОСТ 3760-64.
Расход аммиака определяют поддержанием рН в III аппарате в интервале 3,5-4,0.
В таблице приведены результаты по производительности фильтрации осадки примесей при толщине слоя осадка 25 мм, размеры агрегатов осадка приF
месеи и отношение
в очищенном
фосфатсодержащем растворе в зависимости от порядка подачи исходных реагентов в циркулирующую пульпу. Согласно изобретению, циркулирующую пульпу предварительно смешивают с раствором нитрата кальция.
Полученные данные показывают, что производительность фильтрации осадка примесей в присутствии циркулирующей пульпы существенно зависит от порядка подачи исходных реагентов в процесс. Наибольшая производительность фильтрации достигается при первоочередной подаче РНК (опыты 1 и 5) и составляет до 65,5 т/м сут (опыт 1) тогда как при другом порядке подачи реагентов в процесс она не превьшает 15 . При первоочередной подаче РПК в процесс совместно с каким- либо другим реагентом производительность фильтрации остается также на низком уровне (опыты 4, 6, 7).
Если данные опытов анализировать по дисперсному составу осадка примесей, то при первоочередной подаче РНК в процессе размеры агрегатов осад ка получаются более равномерными и- относительно крупны ш (опыты 1, 5), чем при каком-либо .другом порядке подачи реагентов.
Кроме того, степень обесфториро-
F
вания (по отноше1й1ю
РлО
-) ПО способу
изобретения наиболее высокая.
Таким образом, по способу иэобре- тения производительность фильтрации увеличивается более чем в четыре, а степень очистки фосфатсодержащего раствора от фтора в два раза по срав- нению с прототипом (опыт 8),
Формула изобретения
Способ глубокой очистки фосфатсо-- держащего раствора от фтора по авт. св. № 1175106, отличающийСоставитель Г.Целищев Редактор Т.Пилипенко Техред И.Попович
Заказ 740Тираж 446Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
, по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфиче ское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
с я тем, что, с целью повышения производительности фильтрации осадка при сохранении высокой степени очистки, циркулирующую пульпу предварительно смешивают с раствором нитрата кальция.
Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ глубокой очистки фосфатсодержащего раствора от фтора | 1984 |
|
SU1175106A1 |
Способ получения кормового преципи-TATA | 1979 |
|
SU823367A1 |
Способ получения кормового преципитата | 1985 |
|
SU1307769A1 |
Способ получения кормового преципитата | 1979 |
|
SU859337A1 |
Способ получения кормового преципитата | 1980 |
|
SU947147A1 |
Способ получения кормового дикальцийфосфата | 1983 |
|
SU1143690A1 |
Способ получения очищенного моноаммонийфосфата из упаренной экстракционной фосфорной кислоты | 2021 |
|
RU2759434C1 |
Способ получения осадков из растворов и пульп | 1975 |
|
SU577176A1 |
Способ получения кормового преципитата | 1980 |
|
SU939434A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОЧИЩЕННОЙ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2005 |
|
RU2285663C1 |
Изобретение относится к способу глубокой очистки фосфатсодержащих растворов от фтора. Предварительное смешение циркулирующей пульпы с раст- вором нитрата кальция, а затем - с аммиаком и фосфатсодержащим раствором позволяет повысить производительность фильтрации осадка примесей. При этом степень очистки раствора от фтора сохраняется. Процесс очистки осуществляют в трех последовательно соединенных аппаратах. В первый аппарат подают циркулирующую пульпу (часть пульпы третьего аппарата) и раствор нитрита кальция. Во второй аппарат подайт исходный фосфатсодержащий .- раствор - фосфорную кислоту состава, г/л: PjOj 240; СаО 6 и 25%-ный водный раствор аммиака. Водный расч вор аммиака можно подавать только в третий аппарат. Далее образовавшуюся пульпу разделяют на осадок примесей и очшценнзто от фтора кислоту. Производительность фильтрации достигает 65,5 т/м -сут. Отношение F/P,Oj в очищенном растворе фосфорной кислоты 0,0015. 1 табл. i (О со о о 00 j К) «Ч)
Способ глубокой очистки фосфатсодержащего раствора от фтора | 1984 |
|
SU1175106A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1985-04-22—Подача