Направляющее устройство для протягивания обвязочной проволоки Советский патент 1987 года по МПК B65B13/04 

Описание патента на изобретение SU1301304A3

Изобретение относится к упаковке и может быть использовано при обвяз- ке изделий проволокой.

Целью изобретения является обеспечение подачи заданной длины проволо- ки, необходимой для обвязки изделий при изменении их размеров.

Выполнение двух разъемных элементов проводки и-образной формы и установление параллельными ветвями эле- ментов один напротив другого облегчает ввод обвязываемого изделия в проводку и регулирование длины проволоки, охватывающей обвязываемое сечение изделий.

Поочередное расположение частей канала на элементах проводки и наличие рамп облегчает выход проволоки из канала при натяжении, а выполнение входного и выходного участков в одном из элементов проводки упрощает процесс скручивания концов проволоки.

На фиг.1 схематически показано направляющее устройство для протягивания обвязочной проволоки вместе со связывающей головкой; на фиг,2 - то же, повернуто на на фиг. 3 - направляющее устройство вместе со связывающей головкой, первая часть; на фиг.4 - то же, вторая часть; на фиг.5 - вид сбоку устройство в открытом состоянии со связываемыми изделиями, вид сбоку; на фиг.6 - то же,, в закрытом состоянии непосредствен- но перед началом связывания.

Моток 1 проволоки (обозначен штрихпунктирной линией) цилиндричес- ко-кольцевой формы, который необходимо перевязать в нескольких плоскостях, помещен в связывающую машину, представленную на чертеже только связывающей головкой 2, через которую в направлении, показанном стрелкой FJ , проталкивают обвязывающую проволоку, которая должна охватить сечение мотка 1, С этой целью проводкой 3 окружают это сечение мотка, чтобы направить проволоку по направлянядему каналу 4 и возвратить ее затем в связывающую головку 2, как указано стрелкой Fj. Проводка 3 аналогична пластине: она состоит из первого 5 и второго 6 разъемных элементов, рас положенных по ту и другую сторону от плоскости их соединения, параллельно основным противолежащим наружным поверхностям пластины. В плоскос

0

5

0

5

0

5

0

ти соединения, когда элементы 5 и 6 соединены, они соприкасаются друг с другом своими внутренними поверхностями 7 и 8, в которых выполнен канал 4. На фиг.2 показано, что когда связывающая проволока охватывает свя зываемое изделие, открытие устройства путем относительного раздвижения элементов 5 и 6 позволяет освободить эту проволоку с тем, чтобы связывающая головка 2 связала ее.

На фиг.1 и 2 показана связывающая головка 2, независимая и расположенная снаружи проводки 3. Предпочтительно встроить связывающую головку 2 в проводку 3, как это показано на фиг.З, с тем, чтобы внутренние каналы головки 2 стали частью направляющего канала 4, в результате чего уменьшается длина связывающей проволоки в устройстве перед ее скручиванием.

Встроенная в проводку 3 связывающая головка 2 независима, поскольку она должна вращаться вокруг своей оси, чтобы скрутить вместе два свободных конца связывающей проволоки. Перед выполнением операции скручивания связывающая проволока образует петлю, два конца которой пересекаются, предпочтительно отстоя друг от друга на расстояние, равное диаметру проволоки..

На фиг. 5 и 6 связывающая головка не показана.

Для того чтобы моток 1 или любые другие связываемые изделия могли быть помещены внутрь проводки, каж- дьй из элементов 5,6 имеет U-образ- ную форму с двумя отстоящими друг от друга ветвями 9, 10 для первого элемента 5 и 11, 12 для второго элемента 6. Эти ветви повернуты друг к другу от их зон соединения 13 и 14.

Когда элементы 5,6 отодвинуты друг от друга в направлении их соответствующих ветвей (фиг.З), между ними можно поместить связываемый моток 1. Когда же элементы 5,6 сдвинуты и их внутренние поверхности 7,8 соприкасаются, ветви 9-11 и 10-12 ограничивают вместе с зонами их соединения 13, 14 центральное отверстие 15 (фиг .-6).

Центральное отверстие 15 имеет две вогнутые противолежащие стороны 16,17, причем сторона 16 расположена на элементе 5, а сторона 17 - на

.

элементе 6 в зонах соединения 13 и 14, Центральное отверстие 15 имеет также две противолежащие прямолинейные стороны 18, 19, каждая из которых образована одной ветвью первого элемента и одной ветвью второго элемента (ветви 9 и 11 для стороны 18 и ветви 10 и 12 для стороны 19),

В результате продольного пер-еме- щеиия внутренних поверхностей 7,8 относительно друг друга предлагаемое устройство позволяет получать центральное отверстие 15 изменяемой величины.От первого крайнего относительного положения двух элементов 5,6, в котором вогнутые стороны 16, 17 отверстия смыкаются, ограничивая практически круглое отверстие, это отверстие минимальной величины может быть абсолютно круглым, если каждая из сторон 16,, 17 вьшолнена в форме полукруга. Во втором крайнем относительном положении, когда внутренние поверхности 7, 8 находятся в контакте только своими концами,получают очень вытянутое в длину центральное отверстие 15, две вогнутые стороны которого 16,17 соединены между собой двумя прямолинейными сторонами 18, 19 максимальной длины.Воз- можны также промежуточные размеры отверстия.

В предлагаемом устройстве направляющий канал 4 выполнен поочередно в первой и затем во второй внутренне поверхности 7, 8 двух элементов 5,6,

Б каждой из зон соединения 13, 14 направляющий канал вьшолнен в том из двух элементов 5, 6, который образу- ВТ сторону 16, 17 центрального отверстия 15. В первом элементе 5 выполнена первая часть- 20 канала в четверть окружности (фиг.З и 5), открытая внутрь центрального отверстия 15 с вогнутой стороной 16, Достигнув ветви 9, первая часть 20 отходит от прямолинейной стороны 18, Эта часть предпочтительно выполняется в форме четверти окружности, касательной к вогнутой стороне 16, которая имеет больший радиус кривизны. Она прерывается, как только входит в ветвь 9 в направлении стрелки движения связывающей проволоки, толкаемой по кана- лу 4, Она оканчивается в ветви 9 рампой 21, которая поднимается до уровня внутренней поверхности 7. Рампа 21 обеспечивает соединение с второй

25

j О 520 30

й 35 ,

4 з - Q тыв Q а-прямолинейной частью 22, выполненной во внутренней поверхности 8 ветви 11, которая может скользить по поверхности 7 ветви 9, Когда вторая часть 22 доходит до зоны соединения 14,она продолжается третьей частью 23 в форме полукруга, касательного к вогнутой стороне 17 центрального отверстия 15, Часть 23 открыта внутрь центрального отверстия 15, Достигнув ветви 12, третья часть 23 канала отходит от прямолинейной стороны 19 и оканчивается рампой 24, которая поднимается на уровень внутренней поверхности 8, Рампа 24 обеспечивает соединение с четвертой частью 25, выполненной в поверхности 7 прямолинейной ветви 10 первого элемента 5, Когда она доходит до зоны соединения 13, четвертая часть 25 канала 4 продолжается пятой частью 26, имеющей форму четверти окруяжости, касательной к стороне 16 центрального отверстия 15, Пятая часть 26 открыта внутрь центрального отверстия 15, I

Первая часть 20 канала сообщается с прямолинейным входным участком 27 канала 4 в направлении F подачи связывающей проволоки; пятая часть 26 оканчивается прямолинейным выходным участком 28 канала 4 в направлении F выхода связывающей проволоки. Прямолинейные участки 27, 28 сообщаются с каналами связывающей головки 2 или, что более предпочтительно, являются частью этой головки. 1

Какова бы ни была длина центрального отверстия 15, которую регулируют путем перемещения внутренних поверхностей 7, 8 двух элементов 5, 6 относительно друг друга, связывающая проволока направляется в направлении от F, и Fj на всех последовательных частях 20-25 направляющего канала 4, Вогнутые стороны 16,17 центрального отверстия 15 могут вступать в контакт со связываемыми изделиями, как показано на фиг,6. Другими словами, связывающая проволока вступает в кон- такт со связываемыми изделиями только в .зонах соединения 13, 14 независимо от размера центрального отверстия 15, В результате связывающая проволока практически не имеет излишней длины по отношению к периметру связываемых изделий. Изогнутые части 20, 23, 26 канала имеют больший ра513

диус изгиба, чем дугообразные крон- ки проводки 3,

На фиг.4 видно, что в зоне соеди.нения 14 в промежутке между ветвями 9, 10 первого элемента 5 второй элемент 6 имеет утолщение 29, ограничивающее снаружи часть 23 канала 4, В прямолинейных частях 22, 25 канал 4 ограничен соответствующей противолежащей внутренней поверхностью ветвей противолежащего элемента.

Вдоль вогнутой стороны 16 на первом элементе 5 две части 20 и 26 в форме четверти окружности выполнены не в одной плоскости; они смадены перпендикулярно плоскости фиг,5 таким образом, чтобы участки входа 27 и выхода 28 отстояли друг от друга на расстояние, равное диаметру связывающей проволоки.

Таким образом, с помощью данного устройства обеспечивается придание проволоке необходимой конфигурации вокруг связываемых изделий и заданной длины с целью устранения необходимости выборки излишней длины проволоки ,

Формула изобретения

1, Направляющее устройство для протягивания обвязочной проволоки.

46

содержащее проводку, состоящую из вух разъемных элементов, установленных с возможностью взаимного сближе- ния, и канал для обвязочной проволоки, вьтолненный в проводке, состоя- 1дай из частей и имеющий входной и вькодной участки, отличающее с я тем, что, с целью возможности обвязки предметов различных

размеров, разъемные элементы проводки выполнены и-образными и установлены торцами параллельных ветвей один напротив другого с возможностью контактирования боковыми поверхностями

ветвей, при этом части к.анала поочередно расположены на контактируемьгх поверхностях элементов проводки и каждая на конце имеет соединительную рампу, а входной и выходной участки

расположены в одном из элементов проводки.

2.Устройство по П.1, отличающее ся тем, что изогнутые части канала выполнены открытыми с

внутренней стороны элементов проводки и имеют больший радиус изгиба, чем дугообразные кромки проводки.

3.Устройство поп, 2, отличающееся тем, что прямолинейные части канала выполнены открытыми со стороны контактируемых поверхностей элементов проводки.

Похожие патенты SU1301304A3

название год авторы номер документа
РАМНАЯ ПРОВОДКА ОБВЯЗОЧНОЙ МАШИНЫ 2001
  • Павлушков Л.К.
  • Иванов Ю.Д.
  • Беляева Т.А.
  • Суханов П.И.
RU2205141C2
Устройство для обвязывания изделий 1975
  • Жан Эмиль Глассон
SU550117A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Чернецов В.Н.
  • Афанасьев В.Н.
  • Басов Г.А.
  • Рябинков В.Т.
  • Остроумов Е.В.
  • Алексеева Т.Ф.
  • Питерцев Э.М.
RU2088501C1
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ УТЯЖКИ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ И РАМНАЯ ПРОВОДКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Павлушков Леонид Константинович
RU2278805C1
Устройство для пакетирования сортового проката и труб 1990
  • Нагорнюк Всеволод Михайлович
  • Романов Павел Аркадьевич
  • Белых Игорь Федорович
  • Балабенко Николай Николаевич
  • Резников Евгений Борисович
SU1742136A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1985
  • Буданов Юрий Игнатьевич
  • Колесников Юрий Владимирович
SU1261843A1
СЕКЦИЯ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ОТРЫВНОГО СТРУГА 2006
  • Клабиш Адам
  • Зипенкорт Герхард
  • Хессе Норберт
  • Дунке Клаус
  • Беттерманн Дидрих
RU2405107C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ 1993
  • Клычников С.К.
  • Дмитриевский Г.Н.
RU2054363C1
Устройство для обвязки длинномерных изделий 1981
  • Шарабан Иван Павлович
  • Плужник Вадим Дмитриевич
SU950599A1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1983
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1111947A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 301 304 A3

Реферат патента 1987 года Направляющее устройство для протягивания обвязочной проволоки

Изобретение относится к области упаковки и направлено на обеспечение подачи заданной длины проволоки, необходимой для обвязки изделий при изменении их размеров. Для облегчения ввода обвязываемого изделия и регулирования длины охватывающей изделие проволоки проводка вьтолнена из двух разъемных элементов 5 и 6. Они имеют и-образную форму, установлены параллельными рядами один напротив другого с возможностью взаимного сближения и контактирования торцами. Поочередное расположение частей канала 4 на элементах 5 и 6 проводки и наличие соединительных рамп облегчает выход проволоки из канала при натяжении. Выполнение входного и выходного участков в одном из элементов проводки упрошает процесс скручивания концов проволоки. Чтобы длина связывающей проволоки не превы - шала периметра изделия, изогнутые части канала 4 открыты с внутренней стороны элементов 5 и 6. Радиус их изгиба превышает радиус изгиба дугообразных кромок проводки. 2 з.п,ф-лы, 6 ил. § СУ) с 17 6 J5 8 / I I I I п 9 715 211620 I .. ////// со ю Ц / сн (риг. 5

Формула изобретения SU 1 301 304 A3

V ;

фи&.Г

фиг.2

фиг. 2

22

23

14

(риг. 4

6 Н 17

15

I I I r /

1 je

j / .

/ .rjД / Krjiit;: ::c:4Tv u « V v;rjc :s:.Vi-cr -

«r.VJ ArjJ-J .V.Vj JV ,

/ (

.-/ I

I

Фив. 6

Составитель И.Хаустов Редактор М.Циткина Техред В.КадарКорректг.р Н.Король

Заказ 1162/58 Тираж 646Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

13 -5

/ (

.-/ I

I

SU 1 301 304 A3

Авторы

Рене Гренон

Даты

1987-03-30Публикация

1984-11-15Подача