Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для внесения жидких или газообразных веществ в обрабатываемый материал, почву, штабели торфа и т. п., и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 686656.
Цель изобретения - уменьшение потерь вводимых веш,еств.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в момент введения веществ в материал, общий вид; на фиг. 2 - то же, после извлече;ния игл из материала и при работе закрывающего приспособления; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - один из элементов закрывающего приспособления; на фиг. 5 - схема работы диска; на фиг. 6 - пустотелая игла с тарельчатой н фигурной шайбами, в момент введения; на фиг. 7 - начало извлечения иглы из материала; на фиг. 8 - положение щайб на верхней части пустотелой иглы после извлечения из материала.
Устройство для внесения жидких или газообразных веществ содержит установленный н а шасси 1 манипулятор 2, несущий на раме 3 набор пустотелых -игл 4, нагнетательный тракт 5 с насосом и расходомером, емкость 6 и механизм 7 подъема и опускания рамы с иглами, закрываю- 1цего приспособления 8 и гидроцилиндра 9. Закрывающее приспособление 8 выполнено в виде балки 10, в верхней части которой установлены кронштейны 11 и шарнирно с помощью серьги 12 - диски 13, между серьгой 12 и кронштейном 11 находится пружина 14, усилие затяжки которой регулируется винтом 15. Диски 13 состоят из четырех усеченных конусов 16 и цилиндра 17. В верхней части пустотелых игл 4 установлены тарельчатая 18 и фигурная 19 шайбы. Тарельчатая шайба 18 опирается на пружину 20, закрепленную на пустотелой игле 4 диском 21 и пружину 22, которая опирается на фигурную щайбу 19, фиксируемую на игле упором 23. В складочной единице образуются отверстия 24.
Устройство работает следующим образом.
При подходе к складочной единице рама 3 с пустотелыми иглами 4 находится в верхнем положении, закрывающее приспособление 8 поднято гидроцилиндром 9. Механизмом 7 подъема и опускания рама 3 по манипулятору 2 опускается и пустотелые иглы 4 внедряются в складочную единицу.
При полном заглублении пустотелых игл в складочную единицу пружины 20 и 22 сжимаются. Конической частью тарельчатой шайбы 18 материал у иглы уплотняется и предотвращаются потери вводимых веществ. После введения необходимого количества веществ рама 3 с пустотелыми иглами 4 поднимается по манипулятору 2. Пружины 20 и 22 удерживают фигурную щайбу 19 на материале, а пружина 22 отделяет тарельчатую щайбу 18 от материала, тем самым предотвращая разрушение уплотненного материала вокруг корпуса, удерживающего летучую часть вводимых веществ. Фигурная шайба 19 отделяется от материала упором 23. После извлечения пустотелых игл-4 из
складочной единицы гидроцилиндром 9 закрывающее приспособление 8 опускается на поверхность складочной единицы. Подпружиненные диски 13 внедряются в материал складочной единицы. Продольная ось серьги
12 дисков 13 совпадает с осями отверстий 24, образовавшихся в материале складочной единицы после извлечения пустотелых игл. Устройство перемещается вдоль складочной единицы на расстояние шага внедрения игл, а закрывающее приспособление 8
с помощью дисков 13 проводит перекрытие верхней части полостей отверстий, образовавшихся в материале после извлечения пустотелых игл. Перекрытие осуществляется коническими частями 16 дисков 13, а уплотнение материала - при помощи цилиндрической части 17. Образовавшиеся на поверхности складочной единицы борозды засы- паются материалом при перемешении расположенных выше конических дисков.
35
Формула изобретения
Устройство для внесения жидких и газообразных веществ по авт. св. № 686656, отличающееся тем, чтр, с целью уменьшения потерь вводимых веществ, оно снабжено закрывающим приспособлением, выполненным в виде подпружиненных дисков, состоящих из четырех усеченных конусов, попарно соединенных большими основаниями и объединенных между собой цилиндром, и балки, установленной с возможностью поворота и под .углом по ходу движения, при этом диски шарнирно соединены с балкой, а на верхних концах пустотелых игл установлены подпружиненные тарельчатая и фигурная шайбы.
////// //////////////// //////////////////////
VU2.1
Vuz.l
ВиЗА
Vui.
Л П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для внесения жидких или газообразных веществ | 1977 |
|
SU686656A1 |
Пробоотборник сыпучих и слабосвязанных материалов | 1980 |
|
SU900153A1 |
Автоматический вертикальный пресс преимущественно для формования вегетационных торфяных горшков | 1935 |
|
SU54335A1 |
Устройство для подготовки и гранулирования сыпучих материалов | 1980 |
|
SU936981A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2157787C2 |
Опора скольжения | 1980 |
|
SU1059300A1 |
Устройство для отбора проб грунта | 1990 |
|
SU1762155A1 |
Устройство для отбора пробы волокнистого материала | 1981 |
|
SU939990A1 |
Устройство для установки анкерной крепи | 1986 |
|
SU1352069A1 |
Устройство для преддоильной обработки вымени и доения животных | 1986 |
|
SU1349735A1 |
Изобретение относится к се.тьскохозяй- ственному машиностроению. Цель изобретения - уменьшение потерь вводимых веш,еств. Устройство содержит установленную на шасси подвижную раму с набором пустотелых игл 4 нагнетательного тракта и закрывающее приспособление. При заглублении игл 4 установленные в их верхней части подпружиненные тарельчатая 18 и фигурная 19 шайбы уплотняют материал у игл, препятствуя утечке вещества в период запиты- вания. Цодпружиненная фигурная шайба исключает забивание материалом тарельчатой шайбы и препятствует разрыхлению его в момент извлечения игл. Образованные в материале отверстия закрываются, а поверхность выравнивается установленными под углом по ходу движения дисками закрывающего приспособления. 8 ил. i (Л со со со СП N0 Фиг. 6
10 12 11 /4 15
/// /// Vuz
16
16 i7
VLLZ.S
Фиг 7
Редактор Е. Папп Заказ 918/1
Составитель В. Никольский Техред И. ВересКорректор М. Пожо
Тираж 630Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. и
Устройство для внесения жидких или газообразных веществ | 1977 |
|
SU686656A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-07-09—Подача