Автоматический вертикальный пресс преимущественно для формования вегетационных торфяных горшков Советский патент 1938 года по МПК B28B13/06 B28B3/06 

Описание патента на изобретение SU54335A1

Изобретение касается вертикальных прессов для формования, например, вегетационных горшков с применением двух концентрических пуансонов. В предлагаемом прессе, в целях осуществления возможности выталкивания отформованного горшка пуансоном вниз, дно формы выполнено поворотным. С целью его поворота оно соединено посредством рычагов с фигурной шайбой, установленной на валу, приводимом в движение пуансоном.

На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса сбоку, фиг. 2-то же вид спереди, фиг. 3 - вид сверху.

Пресс смонтирован на двух металлических плитах, расположенных горизонтально одна над другой, причем на верхней плите расположены все рабочие части пресса, а на нижней только транспортер для готовой продукции.

Пресс состоит из цилиндрической формы 29, в которой вертикально ходит пустотелый пуансон 32, соединенный с рычагом 18. Внутри пуансона 32 также вертикально движется пустотелый же пуансон 30, соединенный с рычагом 77. Внизу пуансона 5(7 имеется отверстие, закрываемое клапаном 31 со штоком 34. Шток через пуансон пропушен кверху, где, проходя через пробку, закрыв ающую верхнее отверстие пуансона, выходит наружу. На шток 34 пнутри пуансона насажена пружина 33, которая прижимает клапан 57 к фаске отверстия пуансона, закрывая его. На верхний конец штока 34 действует плечо коромысла 16 для открывания клапана 57. Для входа воздуха во внутреннюю полость пуансона 50 в верхней части его имеется отверстие. Форма 29 пресса имеет дно 21, которое установлено поворотно в целях осуществления возможности выталкивания отформованного горшка пуансонами 30 и 32.

Через боковое отверстие, имеющееся в стенке формы, внутренняя полость последней соединяется с дозатором 12, который имеет цилиндрическую форму и в котором горизонтально ходит поршень 9 при помощи коромысла 8. Дозатор имеет бункер 75, в котором вращаются две лопастные мешалки 28.

Масса, из которой формуются горшки, посредством транспортера (на чертеже не показанного) подается в бункер 13. Мешалки 28 захватывают массу, частично ее перемешивают н подают в цилиндр дозатора 12, наполняя его до отказа. При этом отверстие из дозатора в форму 29 перекрыто заслонкой 22, соединенной при помощи коромысла с рычагом 19, взаимодействующим с криволинейной дорожкой диска 5. Когда цилиндр дозатора наполнится массой, заслонка 22 открывает отверстие в форму. Порщень 9 при помощи коромысла 8, взаимодействующего с фигурной шайбой 7, движется вперед в направлении к форме 29 и этим подает массу в форму. Затем поршень 9 идет обратно и заслонка 22 снова перекрЫ вает отверстие в форму из ци.1индра дозатора. Последний снова наполняется массой для следующего горшка.

Когда Б форму 12 поступит масса, пуансон 30 делает движение вниз, вдавливаясь в массу, имеющуюся в форме. При этом величина хода пуансона вниз равна внутренней высоте горшка.Пуансон приводится в движение рычагом 17, взаимодействующим с криволинейной дорожкой диска 2. При движении пуансона 30 вниз заслонка 22 на короткий промежуток времени открывает отверстие в цилиндр дозатора для выхода обратно излищней массы.

После того, как пуансон 30 сделает движение вниз на величину, равную внутренней высоте горшка, и этим самым отформует горшок, движение свое вниз он не прекращает, а продолжает двигаться дальще вниз с целью выталкивания горшка из формы, но в этот момент начинает двигаться также вниз, одновременно и с одинаковой с ним скоростью, и пуансон 32. Этот пуансон приводится в движение рычагом 18, взаимодействующим с фигурной дорожкой, диска /. Пройдя вниз примерно /4 своего пути, оба пуансона останавливаются, после чего пуансон 32 делает еще ход вниз и доходит до нижней кромки формы 29, а пуансон 30 начинает двигаться обратно вверх.

В целях, осуществления возможности выталкивания отформованного горщка из формы 29 дно ее 21 поворачивается, открывая нижнее отверстие формы. Поворот дна производится при помощи рычагов 36 и 20, соединяющих дно с фигурной шайбой 4.

Когда пуансон 30 движется вверх, клапан его 31, с целью предупреждения образования вакуума в полости горшка, открывается при помощи коромысла 16, одно плечо которого надавливает на шток 34 клапана при взаимодействии другого плеча коромысла с фигурной щайбой, поворачиваемой фигурным диском 3. Воздух при этом через отверстие, имеющееся в верхней части пуансона 30, поступает во внутреннюю полость его и через клапан в полость горшка. Когда пуансон 30 придет в верхнее положение, клапан, при прекращении воздействия на рычаг 16 фигурной щайбы 25, при помощи пружины // закрывается. После этого пуансон 30 при помощи выступа на диске 2 делает резкое движение вниз. Давлением воздуха при этом движении пуансона горшок выжимается из формы на транспортер 37. который выносит его из машины. После выбрасывания горшка из формы оба пуансона идут вверх в первоначальное положение, дно 21 формы 29 при этом поворачивается обратно и закрывает отверстие формы.

Диски /, 2, и 5 и фигурные шайбы и 7 установлены на валу 6, приводимом во вращение через соответствующую передачу.

Предмет изобретения.

1. Автоматический вертикальный пресс, преимущественно для формования вегетационных горщков с применением двух концентрических пуансонов, отличающийся тем, что, в целях осуществления возможности выталкивания отформованного горшка пуансонами 50 и 52 вниз, дно 2/ формы 29 выполнено поворотным.

2.Форма выполнения пресса по п, 1, отличающаяся тем, что, в целях поворота дна 21, последнее посредством рычагов 36 и 20 соединено с фигурной шайбой 4, установленной на валу 6, приводимом в движение пуансоном.

3.Форма выполнения пресса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, в целях предупреждения образования вакуума в полости горшка в момент подъема внутреннего пуансона 30, & также в целях облегчения сбрасывания горшка давлением воздуха,

при движении пуансона 30 вниз, последний выполнен полым и снабжен автоматически открывающимся и закрывающимся подпружиненным клапаном 31.

4.Фоомя выполнения пресса по п. 3, отличающаяся тем, что для открывания клапана служит шток 34 соединенный с коромыслом 16, взаимодействующим с фигурной шайбой 25.

5.В прессе по п. 1 применение транспортера, предназначенного для приема отформованных горшков.

Похожие патенты SU54335A1

название год авторы номер документа
Автоматический пресс для формовки торфовегетационных горшков 1933
  • Прохоров Н.И.
SU36255A1
Приспособление для горячею брикетирования металлической стружки 1937
  • Васильев М.Т.
SU52270A1
Пресс для изготовления искусственных камней 1938
  • Джагинян Н.С.
SU59642A1
Пресс для изготовления, например, сифонного кирпича и других изделий 1938
  • Иванов Д.М.
SU58247A1
Пресс для формовки пустотелого кирпича 1932
  • Бромлей В.Г.
  • Зингер М.А.
SU31242A1
Автоматический кулачково-эксцентриковый пресс для изготовления твердосплавных волок 1951
  • Дмитриев К.И.
  • Кузнецов В.С.
  • Чернозубов А.П.
  • Яковлев Н.П.
SU95614A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Арлашин Юрий Романович
RU2044638C1
Приспособление для изготовления втулок для выпускных отверстий тиглей 1926
  • Карасев М.А.
SU5960A1
КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКА САЛЬБУТАМОЛА 2%, РАСФАСОВКИ ЕГО В ПЛАСТМАССОВЫЕ ФЛАКОНЫ И ИХ ЗАКУПОРКИ 1992
  • Стальнов Петр Иванович
  • Чепчуров Яков Илларионович
RU2108946C1
Роторный пресс для формования абразивных кругов 1986
  • Флягин Сергей Викторович
  • Сушилина Людмила Николаевна
SU1447678A1

Иллюстрации к изобретению SU 54 335 A1

Реферат патента 1938 года Автоматический вертикальный пресс преимущественно для формования вегетационных торфяных горшков

Формула изобретения SU 54 335 A1

, J/ фил / гп t@rzrr;j X:: v..N - ii- :- f ---p- J-% г 1 I fei -F iufi-z.- Т lirvVv /u. PI Щ 1 1Е 5гдМ-.. steEHl L J -. . i: i П

SU 54 335 A1

Авторы

Живцов М.А.

Даты

1938-01-01Публикация

1935-05-26Подача