Устройство для приготовления прессованных кормов Советский патент 1991 года по МПК A01F15/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления прессованных кормов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности рабочих органов.

На фиг. 1 изображено устройство для прессования кормов, включающее разрез пресса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - крепление вальцов.

Устройство для приготовления прессованных кормов содержит циклон 1 с входными горловинами 2 и 3, шлюзовым затвором 4 с выгрузной горловиной 5, пресс- гранулятор кормов 6 с вращающейся кольцевой матрицей 7, установленной на приводном шкиве 8 при помощи клиновых сегментов 9 и болтов 10. Шкив 8 установлен на опоре качения, состоящей из полого стакана 11 с торцовой стенкой 12, имеющей окна 13, и подшипников 14 с крышкой 15. Полый стакан 11 установлен в корпусе 16 и закреплен болтами 17. Внутри матрицы 7 расположены-вальцы 18, эксцентриковые оси 19 которых установлены в передней плите 20 и торцовой стенке 12. Рычаги 21 закреплены на эксцентриковых осях 19 и вынесены внутрь стакана 11. Пресс 6 кормов включает кожух 22 с выгрузной горловиной 23 и обламывателями 24 гранул. В плоскости передней плиты 20 установлена стенка 25, закрывающая внутреннее пространство 26 матрицы 7. , Шпильки 27, проходящие через оси вальцов, стягивают переднюю плиту 20 с торцовой стенкой 12 полого стакана 11. Стенка 25 снабжена отверстиями 28, к которым примыкает питатель, выполненный в виде трубопровода 29 и 30, соединенных через трубопровод 31 с заборной горловиной 32 воздуха и с выгрузной горловиной 5 шлюзового затвора 4. К окнам 13 торцовой стенки 12 примыкают трубопроводы 33 и 34, соединенные трубопроводом 35 с входной горловиной 2 циклона 1.

Устройство для приготовления прессованных кормов работает следующим образом. Материал из циклона 1 выгружается шлюзовым затвором 4 и по трубопроводам 31, 29 и 30 через отверстия 28 попадает во

внутреннее пространство 26 матрицы 7 по обе стороны нижнего вальца 18. В виду того, что сечение внутреннего пространства 26 больше сечения трубопроводов 29 и 30, скорость витания прессуемых частиц

уменьшается. Прессуемый материал прижимается к рабочей поверхности вращающейся матрицы 7 и дальше попадает под вальцы 18, которыми продавливается в ра- . бочие каналы матрицы. Из каналов матрицы на наружную поверхность выходят

спрессованные стержни, от которых обла- мывателем 24 отделяются гранулы. Неспрессованные частицы материала потоком воздуха уносятся из внутреннего пространства 26 матрицы через окна 13 трубопро0 водов 33-35 в циклон 1. Движение потока воздуха в трубопроводах 29, 30, 33, 34 и 35 и внутреннем пространстве 26 матрицы обеспечивается вентилятором циклона 1 (не показан).

Формула изобретения

Устройство для приготовления прессованных кормов, включающее кожух с вращающейся кольцевой матрицей, внутри которой установлены прессующие вальцы, расположенные в вертикальной плоскости, питатель, выполненный в виде трубопровода, соединенного с шлюзовым затвором циклона и с нижней частью кожуха матрицы по обе стороны от нижнего прессующего вальца, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности рабочих органов, в кожухе матрицы на противоположной от питателя стороне выполнены окна, расположенные напротив выходных отверстий питателя и соединенные посредством трубопровода с входной горловиной циклона.

13

Фиг. 2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления прессован22 ных кормов. Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности рабочих органов. Устройство включает циклон 1 с входными горловинами 2 и 3, шлюзовым затвором 4 с выгрузной горловиной 5, пресс-гранулятор 6 кормов с вращающейся кольцевой матрицей 7, установленной на приводном шкиве 8. Внутри матрицы установлены вальцы 18, закрепленные в передней плите 20 со стенкой 25 и торцовой стенкой 12. Стенка 25 снабжена отверстиями 28, соединенными с выгрузной горловиной 5, а входная горловина 2 связана трубопроводом с окнами 13 стенки 12. Такое выполнение позволяет обеспечить равномерное поступление муки под прессующие вальцы, а пылевидные частицы материала удалять в циклон. 3 ил. s г /|- СО (Л I 7 О5 . ОС G СО «Jb

П

27