Массообменная тарелка с двумя зонами контакта фаз Советский патент 1987 года по МПК B01D3/26 B01D3/20 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции, рек-, тификации, очистки и охлаждения газов.

Целью изобретения является повышение эффективности масеообмена, улучшение сепарации фаз после их взаимодействия, обеспечение устойчивой работы при изме- неппи нагрузки по жидкой фазе.

На чертеже схематично изображен многоэлементный вариант предлагаемой массо- обменной тарелки.

Тарелка включает в себя основание 1 и цилиндры 2, нижние торцы которых образуют с основанием 1 кольцевые шели. Часть основания 1, расположенная внутри

10

фаз в результате того, что часть основания, расположенная внутри цилиндра, снабжена зубцами треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра, обеспечивается более полное использование объема устройства для проведения массообменных процессов; соединение нижней части цилиндра с верхней Г-образ- ной частью переливного стакана обеспечивает устойчивую работу тарелки при изменении нагрузки по жидкой фазе; установка в верхней части цилиндра лопаточного завихрителя на 1/3-1/2 своей высоты, выступаюшего за пределы цилиндра, улучшает сепарацию фаз после их взаимодей25

каждого цилиндра 2, снабжена зубцами 3 5 ствия, что в целом повышает эффективность треугольной формы, каждый второй из ко-процесса масеообмена.

торых отогнут в направлении цилиндра 2.Соединение переливного стакана верхК нижней части цилиндра 2 своей Г-образ-ней его Г-образной частью с нижней частью

ной частью крепится переливной стакан 4цилиндра обеспечивает устойчивую работу

с. распределительным диском 5. В верхнейустройства при изменении нагрузки по жидчасти цилиндра 2 установлен выступаюший 20 кой фазе (стабилизируется распределение на 1/3-1/2 своей высоты лопаточный за- вихритель 6. Тарелка .крепится к корпусу 7 своим основанием 1. При секционировании над основаниями 1 устанавливаются отражательные перегородки 8.

Предлагаемая тарелка работает следующим образом.

Часть жидкости, находящаяся в объеме между основанием 1, цилиндром 2 и корпусом 7, через кольцевую пдель, образованную нижним торцом цилиндра 2 и основанием 1, движется к внутренней части основания 1, снабженной зубцами 3 треугольной формы.

1. Массооб.менная тарелка с двумя зонами контакта фаз, включающая основание с переливными стаканами и распределительными дисками, на котором коаксиаль- но каждому стакану установлен цилиндр, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности масеообмена, улучшения сепарации фаз после их взаимодейств.ия, 40 обеспечения устойчивой работы при изме30

жидкости между кольцевой щелью и переливным стаканом). Наличие у части основания тарелки, расположенного внутри цилиндра, зубцов треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра, обеспечивает формирование струй жидкости, более равномерно распределяющихся-по сечению цилиндра, и способствует более интенсивному дроблению струй жидкости восходящим газовым потоком.

Формула изобретения

Последними жидкость распределяется по сечению цилиндра, подхватывается восходящим газовым потоком,, интенсивно дробится, им, образуя в объеме цилиндра 2 взвешенный слой, в котором и происходит контактирование газа и жидкости. Другая часть жидкости через отверстие в цилиндре 2 и Г-образную часть поступает в переливной стакан 4 и вытекает пленочным зонтом через кольцевую щель, образованную торцом переливного стакана 4 и плоскостью распределительного диска 5, формируя вторую втупень контакта фаз. Таким образом, при изменении нагрузки по жидкой фазе происходит перераспределение жидкости, вытекающей через кольцевые щели. В верхней части цилиндра 2 посредством лопаточного завихрителя 6 капли жидкости отделяются от газового потока, отбрасываются

35

45

нении нагрузки по жидкой фазе, переливной стакан выполнен с верхней Г-образной частью, соединенной с нижней частью цилиндра, нижний торец которого установлен с зазором относительно основания с образованием кольд;евой щели, а верхний торец снабжен лопаточным завихрителем, выступающим на 1/3-1/2 своей высоты за пределы цилиндра, при этом часть основания, расположенная внутри цилиндра, снабжена

к стенкам корпуса 7 и отражательным пере- 50 зубцами треугольной формы, каждый втогородкам 8, формируют пленку жидкости, которая стекает на основание 1 тарелки. Газовый поток поступает на вышележащую массообменную тарелку, где контактирует с новой порцией жидкости.

Таким образом, в предлагаемой массо- Обменной тарелке с двумя зонами контакта ВНИИПИЗаказ 923/5

55

рои из которых отогнут в направлении цилиндра.

2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что каждое основание снабжено отражательными перегородками, установленными между цилиндрами нижележащего основания. Тираж 657Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фаз в результате того, что часть основания, расположенная внутри цилиндра, снабжена зубцами треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра, обеспечивается более полное использование объема устройства для проведения массообменных процессов; соединение нижней части цилиндра с верхней Г-образ- ной частью переливного стакана обеспечивает устойчивую работу тарелки при изменении нагрузки по жидкой фазе; установка в верхней части цилиндра лопаточного завихрителя на 1/3-1/2 своей высоты, выступаюшего за пределы цилиндра, улучшает сепарацию фаз после их взаимодей

кой фазе (стабилизируется распределение

жидкости между кольцевой щелью и переливным стаканом). Наличие у части основания тарелки, расположенного внутри цилиндра, зубцов треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра, обеспечивает формирование струй жидкости, более равномерно распределяющихся-по сечению цилиндра, и способствует более интенсивному дроблению струй жидкости восходящим газовым потоком.

Формула изобретения

5

нении нагрузки по жидкой фазе, переливной стакан выполнен с верхней Г-образной частью, соединенной с нижней частью цилиндра, нижний торец которого установлен с зазором относительно основания с образованием кольд;евой щели, а верхний торец снабжен лопаточным завихрителем, выступающим на 1/3-1/2 своей высоты за пределы цилиндра, при этом часть основания, расположенная внутри цилиндра, снабжена

55

рои из которых отогнут в направлении цилиндра.

2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что каждое основание снабжено отражательными перегородками, установленными между цилиндрами нижележащего основания. Тираж 657Подписное

Изобретение относится к массообмен- ному оборудованию и может применяться в химической и других отраслях промышленности для проведения процессов абсорбции, ректификации, охлаждения и очистки газов. Цель изобретения - повышение эффективности массообмена, улучшение сепарации фаз после их взаимодействия, обеспечение устойчивой работы при изменении нагрузки по жидкой фазе. Массообменная тарелка с двумя зонами контакта фаз содержит основание 1, переливные стаканы 4 и распределительные диски 5. На основании 1 коак- сиально каждому стакану 4 установлен цилиндр 2. Переливной стакан верхней своей Г-образной частью соединен с нижней частью цилиндра, нижний торец которого установлен с зазором относительно основания, образуя кольцевую щель, а в верхнем торце цилиндра установлен лопаточный завихри- тель 6, на 1/3-1/2 своей высоты высту- паюш,ий за пределы цилиндра, при этом часть основания 1, расположенная внутри цилиндра 2, снабжена зубцами 3 треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра. Каждое основание снабжено отражательными перегородками 8, установленными между цилиндрами нижележащего основания. 1 з. п. ф-лы. 1 ил. S (Л со 4 to СО