1 13014642
Изобретение относится к устройст-щих сопел 8, управляемых разными
вам контроля работы рукавного фильт-электропневмоклапанами 1, этот ряд
ра с импульсной регенерацией и может частот повторяется, т.е. имеется 7
быть использовано при очистке газовили 14 различных по частотам сопел 8
в черной и цветной металлургии и дру-5 на весь рукавный фильтр, учитывая до
гих отраслях промышленности.полнительные реперные сопла 9, устаЦелью изобретения является повы-новленные без зжектора, .например, в шение надежности работы устройства. На фиг, 1 представлена принципиторце раз-водящих труб 6 и 7. Основные сопла 8 раздающей трубы 6 направ
альная схема клапанной секции рукавного фильтра; на фиг. 2 - осциллограмма огибающей импульса звукового излучения.
Устройство контроля содержит злек10
лены в камеры смещения эжекторов, смонтированных на рукавах.
Датчик 10 импульсов установлен на стенке трубы 4 подвода сжатого газа в одну или несколько клапанных сектропневМОклапаны 1, пневмоклапаны 2 ций и выполнен в виде пьезоэлектри- и 3, трубу 4 подвода сжатого газа, чбского или конденсаторного микрофо- коллектор 5, разводящие трубы 6 и 7, на, акустически соединенного со стен- эжектирующие 8 и реперные 9 сопла, кой трубы 4, причем один датчик 10 пневматические автовибраторы, датчик импульсов может контролировать нес- 10 импульсов и блок 11 распознавания. 20 колько клапанных секций фильтра. Устройство контроля работает еле- По форме огибающей импульсов дующим образом..(фиг. 2) можно судить о техническом
При очередной подаче на один из состоянии клапанов и рукавов. По пер- электропневмоклапанов 1 электричес- вому пику 12 определяют срабатыва- кого импульса открываются соответст- ние электропневмоклапана I, по наличию второго 13 и третьего 14 пиков определяют момент срабатывания пнев- моклапанов 2 и 3. Так как электро- пневмоклапан 1 соединен с двумя пнев- 30 моклапанами 2 и 3 импульсными трубками по конструктивным соображениям различной длины, то импульсы 13 и 14 разнесены во времени на осциллограмме и легко идентифицируются. По дливуюшие пневмоклапаны 2 и 3. Сжатый газ, подводимый трубой 4 из коллектора 5, поступает в открытые разводящие трубы 6 и 7 и истекает через эжектирующие 8 и реперные 9 сопла, возбуждая акустические колебания пневматических автовибраторов в соответствующих диапазонах частот. Эжек- тирующие сопла 8 производят регенерацию рукавов. Возбужденное звуковое 35тельности фронта 15 затухания импульизлучение в виде ряда импульсов, име-са определяют прорыв рукава или зающих различные частоты, распростра-бивание ткани, т.е. неудовлетвориняется по металлу конструкции фильт-тельную регенерацию, ра и регистрируется датчиком 10 им- Экспериментальные исследования
пульсов с последуюпщм частотным раз- 40показывают, что длительность фронта
делением сигналов в бло.ке 1 1 распоз-затухания импульса соответствует донавания, где определяются индивиду-критическому (дозвуковому) режиму теальнь1е характеристики рукавов.чения газа через сопла, когда время
истечения зависит от величины протиЭжектирующие сопла 8 снабжены ав- 45водавления в рукавах, которое, в свою
товибраторами, выпoлнeнньnvIИ. в видеочередь, определяется их гидравличесдиафрагм, отверстие в которых служитким сопротивлением. Последнее зависоплом, а толщину, радиус скруглениясит от качества регенерации и при закромки отверстия и угол снятия фаскибивании ткани пылью время истечения
выбирают для каждого сопла, располо- 50( длительность фронта затухания) воз
женного на одной или двух возводящихрастает, а в случае прорыва -рукавов трубах 6 и 7, управляемых одним элек-уменьшается по сравнению с нормальтропневмоклапаном 1, различными путемным режимом .регенерации. Длительность
подгонки указанных геометрических па- фронта затухания импульса при норраметров дпя получения некратного ря- 55мальной регенерации задают в виде
да собственных частот автовибраторов,разности времен истечения (и фронта
например, в диапазоне частот 3,2;затухания).между соплами 8 и соответ3,7; 4,2; 4,7; 5,2; 5,7; 6,2 кГцаку-ствующим реперным соплом 9, наличие
стического излучения. Для эжектирую-которого позволяет также ликвидироновленные без зжектора, .например, в
торце раз-водящих труб 6 и 7. Основные сопла 8 раздающей трубы 6 направ
лены в камеры смещения эжекторов, смонтированных на рукавах.
вать ряд погрешностей при вариациях температуры и начального давления газа в коллекторе 5, Так как частота каждого автовибратора сопел 8 и 9 известна, то в блоке П распознавания обрабатывают частотно разделенные сигналы и ВЫЧИСУ1ЯЮТ разности длительностей, по которым определяют неисправный рукав каждой раздающей трубы
Формула изобретения
Устройство контроля работы рукавного фильтра с импульсной регенерацией, содержащее трубу подвода ежа- t5 того газа с коллектором и разводящи
ми трубами, пневмоклапаны, установленные на разводящих трубах и связанные каналами с электропневмоклапана- ми, и эжектирующие сопла, установленные на разводящих трубах, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство дополнительно содержит датчик импульсов, установленный на трубе подвода сжатого газа, блок распознавания, вход которого связан с выходом датчика импульсов, и.реперные сопла, установленные на разводящих трубах,, при этом эжектирукщие сопла снабжены пневматическими автовибраторами, I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283685C1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1095959A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283166C1 |
Рукавный фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1139477A1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1161153A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2257941C2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2018 |
|
RU2691719C1 |
Рукавный многосекционный фильтр для очистки газов | 1975 |
|
SU597397A1 |
Устройство для регенерации рукавных фильтров | 1982 |
|
SU1031470A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ И АСПИРАЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ | 2011 |
|
RU2465035C1 |
Изобретение относится к устройству контроля работы рукавного фильтра, может быть использовано в черной И цветной металлургии и позволяет повысить надежность работы устройства. Оно содержит электропневмоклапан 1, связанный с пневмоклапанами 2 и 3, установленными соответственно на разводящих трубах 6 и 7. Каждая из труб 6 и 7 имеет эжектирукяцие В и репер- ные 9 сопла. К коллектору 5 подведена труба 4 подвода сжатого газа, на которой установлен датчик 10 импульсов, связанный с блоком 11 распознавания. 2 ил. (Л с 4 Oi 4;
12 /5
Редактор А. Петров Заказ 1173/7
Составитель Т, Голеншина Техред Л.Олейник
.
Тираж 657 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
. Корректор М. Шароши Подписное
Технологические параметры и особенности эксплуатацин рукавных фильт- ров в различных отраслях цромышлен- кости | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
- М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1984, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-07-19—Подача