Изобретение относится к конструкциям трехфазных реакторов, применяемых, в частности, в технологии органического синтеза, и может быть использовано в химической и нефтехими- г ческой промышленности для жидкофаз- ного окисления углеводородов, а также для проведения других реакционных процессов в системах газ - жидкость - твердое ело,fO
Цель изобретения - интенсификация .рабо ты реактора.
На чертеже изображен трехфазный реактор, продольный разрез.
Реактор содержит вертикальный ци- t5 линдрический корпус 1, в котором соосно один над другим расположены газлифтные стаканы 2 и поперечные направляющие перегородки. 3, выполненные в форме конусов и колец, Кор- 20 пус 1 аппарата снабжен патрубками 46для подачи соответственно газа, жидкости и твердой фазы и патрубками
7и 8 для вывода продуктов реакции.
встречает поступающую внутрь верхнего стакана 2 через трубу 9 твердую фазу и не захватывает с собой ее частицы. Твердая фаза, попадая в верхний стакан 2, увлекается вниз циркулирующей через стакан 2 жидкостью, быстро распределяется в потоке и перемещается вместе с ним по реактору сверху вниз. При этом исключается унос твердой фазы, и процесс можно значительно интенсифицировать, увеличивая скорость газа в реакторе. Жидкость в верхнем стакане 2 циркулирует через прорези 10, а входящий в стакан 2 нижний конец трубы 9 расположен выще уровня жидкости, что предотвращает попадание жидкости в трубу 9 и ее забивку вследствие комкования твердой фазы.
Преимущество предлагаемого трехфазного реактора по сравнению с известным состоит в интенсификации реакционного процесса за счет повышеПатрубок 6 подачи твердой фазы соеди- ния скорости газа и снижения уноса нен с трубой 9, направленной в первый твердой фазы. Благодаря наличию в сверху стакан 2. На боковой поверх- реакторе трубы, соединенной с патруб- ности верхнего стакана 2 имеются про- ком подачи твердой фазы и входящей рези 10. Труба 9 входит в верхний нижним концом в верхний газлифтный стакан 2, при этом ее нижний срез 30 стакан, скорость газа в реакторе нож- расположен вьщ1е нижней кромки проре- но увеличить в несколько раз по сравзей 10, но ниже верхнего среза стакана 2.
Реактор работает следующем образом Аппарат заполняют жидкостью и через патрубки 4-6 подают газовую,жидкую и твердую фазй. Газовьй поток в корпусе 1 перегородками 3 в чередующейся последовательности направляется внутрь газлифтных стаканов 2, и в кольцевое пространство между стаканами 2 и корпусом 1. При этом в реакторе образуется ряд последовательно расположенных циркуляционных контуров, в которых происходит распределение твердой фазы в объеме жидкости.
45 ки для подачи твердой, жидкой и газообразной фаз и вывода продуктов реакции, отличающийся
Твердая фаза поступает в реактор через патрубок 6 и соединенную с па- тем, что, с целью интенсификации ра- трубом 6 трубу 9, по которой направ- боты реактора, патрубок подачи твер- ляется внутрь первого сверху газлифт-50 дои фазы снабжен установленной внут- ного стакана 2. Расположенной под ри него трубой, с нижним концом раз- верхним стаканом 2 перегородкой 3 мещенным в первом сверху газлифтном газовая фаза направляется в кольцевое стакане, на боковой поверхности ко- пространство между стенками верхнего -торого выполнены прорези, при этом стакана 2 и корпусом 1.55 нижний срез трубы расположен вьше
Таким образом, выделяющийся из нижней кромки прорезей и ниже верх- жидкости восходящий поток газа не него среза стакана.
встречает поступающую внутрь верхнего стакана 2 через трубу 9 твердую фазу и не захватывает с собой ее частицы. Твердая фаза, попадая в верхний стакан 2, увлекается вниз циркулирующей через стакан 2 жидкостью, быстро распределяется в потоке и перемещается вместе с ним по реактору сверху вниз. При этом исключается унос твердой фазы, и процесс можно значительно интенсифицировать, увеличивая скорость газа в реакторе. Жидкость в верхнем стакане 2 циркулирует через прорези 10, а входящий в стакан 2 нижний конец трубы 9 расположен выще уровня жидкости, что предотвращает попадание жидкости в трубу 9 и ее забивку вследствие комкования твердой фазы.
нению с известным реактором, при этом практически полностью исключается унос твердой фазы из аппарата и 35 существенно повьшается его производительность.
Формула изобретен и я
40 Трехфазный реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, соосно расположенные друг над другом газлифтные стаканы, разделенные направляющими перегородками, и патруб45 ки для подачи твердой, жидкой и газообразной фаз и вывода продуктов реакции, отличающийся
тем, что, с целью интенсификации ра- боты реактора, патрубок подачи твер- 50 дои фазы снабжен установленной внут- ри него трубой, с нижним концом раз- мещенным в первом сверху газлифтном стакане, на боковой поверхности ко- -торого выполнены прорези, при этом 55 нижний срез трубы расположен вьше
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОФАЗНЫЙ КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2036710C1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2268086C2 |
Реактор | 1981 |
|
SU1012966A1 |
Способ контактирования фаз и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU790416A1 |
Газлифтный аппарат | 1980 |
|
SU946644A1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2091154C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2147922C1 |
Тарельчатый скруббер | 2018 |
|
RU2680069C1 |
Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ | 1983 |
|
SU1099992A1 |
Реактор для окисления углеводородов | 1980 |
|
SU946643A2 |
Изобретение относится к трехфазным реакторам и позволяет интенсифицировать их работу. Трехфазный реактор содержит вертикальньй цилиндрический корпус 1, соосно расположенные друг над другом газлифтные стаканы 2, разделенные направляющими перегородками 3, патрубки 4, 5, 6 для подачи газообразной, жидкой и твердой фаз соответственно и 7, 8 для вывода продуктов реакции. При этом патрубок 6 для подачи твердой фазы снабжен установленной внутри него трубой 9, нижним концом размещенной в первом сверху газлифтном стакане. На его боковой поверхности вьшолнены прорези 10 так, что нижний срез трубы расположен выше нижней кромки прорезей и ниже верхнего среза стакана. Жидкость в верхнем стака- Q не 2 циркулирует через прорези 10, а входящий в него нижний конец трубы 9, расположенный вьшге уровня жидкости, предотвращает попадание жидкости в трубу 9 и ее забивку вследствие комкования твердой фазы. 1 ил. i (Л
Соколов В.Н., Доманский И.В | |||
Газожидкостные реакторы | |||
- Л.: Машиностроение, 1976, с | |||
Приспособление для подвешивания тележки при подъемках сошедших с рельс вагонов | 1920 |
|
SU216A1 |
Способ контактирования фаз и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU790416A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1984-10-24—Подача