to
Изобретение относится к прокатноу производству, может быть испольовано при йрокатке листов и полос з черных и цветных металлов и является усовершенствованием известного стройства по авт.св. № 852394.
Цель изобретения - стабилизация поперечной разнотолщинности проката путем регулирования интенсивности охлаждения.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из коллектора
1для подачи охлаждающей или смазоч- но-охлаждающей жидкости, коллектора
2для подачи воздуха и сопл 3 для подачи смеси на поверхность бочки валка 4. Рабочие объемы коллекторов 1 и 2 соединены между собой патрубком 5, снабженным регулировочным клапаном 6. Истечение охлаждающей (смазочно-охлаждающей) жидкости осуществляется через сопла 7.
В работе устройства возможны три случая: давление воздуха (Р ) на уровне среза сопл 7 больше давления жидкости (Р. в коллекторе 1 (, из смесительного сопла 3 истекает только воздух; Pg Р, характеризует случай не установившегося равновесия , из смесительного сопла попеременно истекает воздух и жидкость (пульсирующий режим возможен, как переходной); ..,, из смесительноD 1Л
го сопла истекает жидкостно-воздуш- ная смесь, причем расход охлаждающей (смазочно-охлаждающей) жидкости пропорционален (f. - Pg,) .
Устройство работает следующим об- ,разом.
При разогреве валков, например, после длительной остановки стана из сопла 3 на валок 4 истекает тольК О воздух, при этом Pg Р,. По мере разогрева валков возникает необходимость увеличить интенсивность охлаждения. Дпя этого открывают регулирующий клапан 6 и часть воздуха из коллектора 2 подают в коллектор 1, под- 0 нимая в нем давление. Как только давление воздуха на уровне среза сопл 7 станет меньше давления жидкости в коллекторе 1, из него через сопла 7 начинает истекать охлаждающая (сма- зочно-охлаждающая) жидкость. При этом она легко распыляется воздухом в смесительных соплах 3. Поскольку интенсивность теплообмена в значиf5
20
2-5
30
35
40 45
55
0
тельной степени определяется расходом воды, увеличивая переток воздуха в колл ектор 1 , соответственно увеличивают расход охлаждающей жидкости через сопла 7 до его максимального значения.
Уменьшением открытия клапана 6 уменьшают интенсивность охлаждения. Предлагаемое устройство обеспечивает возможность плавного регулирования интенсивности озслаждения валков при переходе от охлаждения воздухом к жидкостно-воздушному охлаждению путем подачи жидкости в огра5 ниченном количестве и образования туманообразной смеси. При этом пульсирующий режим имеет кратковременный переходной характер, после чего истечение жидкостно-воздушной смеси
0 происходит в устойчивом режиме. Это достигается за счет перераспределения расхода воздуха регулирующим клапаном и расширения рабочего диапазона соотношения давлений в кол-5 лекторах жидкости и воздуха.
Давление воздуха в цеховом коллекторе составляет 6 а.т, давление подаваемой на охлаждение воды 3 ати. После перевалки валков первые три
0 сляба прокатывают с охлаждением рабочих и опорных валков только воздухом. Затем полностью открывают запорные клапаны в подводящих трубопроводах воды и воздуха (не показаны)
5 к коллекторам 1 и 2 и открывают регулирующий клапан 6 на величину, обеспечивающую истечение туманообразной водо-воздушной смеси. После прокатки каждых двух слябов увеличивают
0 открытие клапана 6, соответственно увеличивая расход воды и интенсивность охлаждения до достижения расхода водо-воздушной смеси, обеспечивающей максимальную интенсивность 5 охлаждения. На всех режимах истечения наблюдается качественное распыление воды воддухом. Формула изобретения
Устройство для охлаждения прокатных валков по авт.св. № 852394, отличающееся тем, что, с целью стабилизации поперечной разнотолщинности проката путем регулирования интенсивности охлаждения, ра- 55 бочие объемы коллектора для подачи воды или смазочно-охлаждающей жидкости и коллектора для подачи воздуха соединены между собой патрубком с регулируемым клапаном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для газожидкостной обработки поверхности прокатных валков | 1981 |
|
SU948475A1 |
Устройство для подачи технологической смазки на поверхность прокатных валков | 1980 |
|
SU1005966A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ВАЛКОВ И ПРОКАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСЫ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2009 |
|
RU2463118C2 |
Устройство для охлаждения прокат-НыХ ВАлКОВ | 1979 |
|
SU852394A1 |
Устройство для подачи технологической смазки | 1981 |
|
SU1215778A1 |
Устройство для охлаждения поверхности прокатных валков | 1984 |
|
SU1256828A1 |
Способ горячей прокатки полос | 1981 |
|
SU975133A1 |
Коллектор для охлаждения проката | 1990 |
|
SU1768341A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ РАКЕТА-НОСИТЕЛЬ С АТОМНЫМИ РАКЕТНЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ | 2008 |
|
RU2381152C1 |
Устройство для поверхностной обработки прокатных валков | 1981 |
|
SU1031543A1 |
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке листов и полос из черных и цветных металлов. Целью изобретения является стабилизация поперечной разнотолщинности полос путем регулирования интенсивности охлаждения. В устройстве для охлаждения валков, состоящем из коллекторов 1 и 2 соответственно для подачи воды или смазочно-охлаждающей жидкости и воздуха с соосными соплами 3 и 7 , рабочие объемы коллекторов соединены между собой патрубком 5 с регулируемым клапаном 6, что позволяет плавно регулировать интенсивность охлаждения при переходе от охлаждения воздухом к жидкостно-воз- душному охлаждению за счет перераспределения расхода воздуха регулирующим клапаном и расширения рабочего диапазона соотношения давлений в коллекторах жидкости и воздзгка. 1 ил. Ш а 5 6 СА: С сл
Устройство для охлаждения прокат-НыХ ВАлКОВ | 1979 |
|
SU852394A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-05-05—Подача