Способ проверки уплотнения вертикального молота Советский патент 1987 года по МПК B21J7/24 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для обработки металлов давлением.

Цель изобретения - повышение производительности .

На чертеже схематично показан молот, с помощью которого осуществляется способ.

Вертикальньш молот содержит подвижные части, включающие бабу 1 с бойком 2, соединенную со штоком 3 силового цилиндра 4, в котором образованы рабочая 5 и возвратная 6 полости, соединенные через золотник 7 с трубопроводами 8 и 9, на которых установлены задвижки 10 и 11. На станине молота установлен нижний боек 12.

Проверку уплотнений осуществляют следующим образом.

Баба 1 поднята в крайнее верхнее положение. Золотник 7 опущен в крайнее нижнее положение и полость 6 силового цилиндра 4 соединена с трубопроводом 8 свежего энергоносителя, а полость 5 - с трубопроводом 9 отработавшего энергоносителя. Задвижка 10 на трубопроводе 8 и задвижка 11 на трубопроводе 9 открыты.

На станине молота наносят отметку на расстоянии Н от нижнего торца бабы 1, являкщуюся началом отсчета

длительности опускания подвижных час- 35 верхнее положение, отсекают от трубо- тей на выбранном отрезке пути.

После этого закрывают задвижку 10 на трубопроводе 8 свежего энергоносителя. При достижении нижним тор- цом бабы 1 отметки включают часы, которые отключаются в момент соударения бойков 2 и 12.

провода свежего энергоносителя верхнюю полость силового цилиндра, при этом сравнивают с эталонной длительность опускания падающих частей на отрезке пути, меньшем расстояния- между их крайними верхними и нижними положениями.

5

0

5

0

Так как давление в-отсеченной полости определяется массой подвижных частей и трением в направляющих бабы 1 и уплотнении штока 3, которые изменяются для каждого типа молота в сравнительно неболыиих пределах, то время движения бабы 1 вниз на заданном пути зависит, главным образом, от величины потерь энергоносителя, т.е. косвенно определяет качество уплотнения молота. Полученное при проверке время опускания бабы 1 сравнивают с эталонным.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет повьш1ения производительности.

Формула изобретения Способ проверки уплотнения вертикального молота, заключающийся в том, что падаюш;ие части устанавливают в крайнее положение, а затем, отсекая одну из полостей силового цилиндра закрытием задвижки на трубопроводе свежего энергоносителя и выпуская энергоноситель из отсеченной полости в трубопровод отработавшего энергоносителя через уплотнения, сравнивают с эталонной длительность изменения одного из косвенных параметров, функционирования уплотнения, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности, устанавливают падающие части в крайнее

верхнее положение, отсекают от трубо-

провода свежего энергоносителя верхнюю полость силового цилиндра, при этом сравнивают с эталонной длительность опускания падающих частей на отрезке пути, меньшем расстояния- между их крайними верхними и нижними положениями.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для обработки металлов давлением. Цель изобретения - повьшение производительности - достигается за счет того, что качество уплотнения силового цилиндра (СЦ) определяют длительностью опускания подвижных частей на заданном отрезке пути при отсеченной полости СЦ. Повышение производительности обеспечивается за счет уменьшения вспомогательного времени на подготовку молота к проверке. 1 ил. со О О1 J оо