Устройство для крепления штампа Советский патент 1987 года по МПК B21J13/02 B30B15/02 

механизм поворота П, выполненный в виде закрепленного на торце П эксцентрично его оси штифта 8, а также закрепленной на К планки 9 с профильным кулачком 10, взаимодействующим со штифтом 8. При этом П размещен в полости поршня 5. При опускании ползуна на штамповый блок Т-образная головка П проходит через паз плиты штампа и выступает за ее край на ве1

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампов на прессах.

Цель изобретения - повьш1ение надежности и снижение габаритов устройства.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для крепления штампов, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит установленные в корпусе 1 прихват 2 с Т-образной головкой 3, привод перемещения прихвата 2 в вертикальном направлении в виде гидравлического цили.ндра. 4 с поршнем 5, механизм фиксации прихвата 2, выполненный в виде размещенного на корпусе 1 с возможностью воз-, вратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости клина 6, а также привода 7 перемещения клина 6. Механизм поворота прихвата 2 выполнен в виде закрепленного на свободном торце прихвата эксцентрично его оси цилиндрического штифта 8, а также закрепленной на клине 6 планки 9 с профильным кулачком 10, взаимодействующим с цилиндрическим штифтом 8, при этом гидравлический цилиндр 4 размещен концентрично прихвату. Поршень 5 вьтолнен полым,прихват 2 размещен в полости поршня 5, поршень 5 с помощью пружины 11 и гайки 12 подпружинен относительно корпуса 1. На конце прихвата 2, противоположном Т-образной головке 3, .навинчена регулировочная гайка 13.

01546

личину хода затяжки. Поршнем 5 П перемещается вверх, приводом планка 9 и К перемещаются влево. Кулачок 10 воздействует на штифт 8 и поворачивает П на 90°. Затем поршень 5 опускается, а К фиксирует П. При съеме штампа гидроцилиндр 4 обеспечивает разгружение К, привод перемещает К и планку вправо, разворачивая П на

90

4 ил.

O

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом,

В исходном положении клин 6 с закрепленной на нем планкой 9 выдвинут вправо, Т-образная головка 3 прихвата 2 расположена параллельно пазу в плите штампа, поршень 5 находится в нижнем положении.

При опускании ползуна на штамповый блок (не показано) Т-образная головка 3 прихвата 2 проходит в пазу плиты штампа и выступает за ее край на величину хода затяжки. Затем через отверстие в корпусе 1 в расточку цилиндра 4 закачивается масло под высоким давлением, и полый поршень 5, преодолевая сопротивление пружины 11, идет вверх, поднимая гайку 13 с прихватом 2. Одновременно с этим при помощи привода 7 перемещают влево планку 9 и клин 6, выбирая зазор, образуюшдйся при подъеме поршня 5. Профильный кулачок 10 воздействует в начальной части хода планки 9 на штифт 8 и поворачивает прихват 2 на 90°.

После выборки хода затяжки Т-образная головка прихвата опирается на г литу штампа, и под действием силового, цилиндра прихват 2 растягивается на некоторую величину &t, а усилие привода 7 обеспечивает плотный заход клина 6 под гайку 13. Затем сбрасывается давление в гидроцилиндре 4 и приводе 7, полый поршень 5 под действием пружины 11 уходит вниз, и прихват 2, опирающийся вверху посредством гайки 13 на клин механизма фиксации, а внизу плечиками Т-образной головки 3 на плиту штампа, остается в напряженном (упруго деформированном) состоянии, прижимая тем самым плиту штампа к ползуну пресса с усилием, равным усилию затяжки., т.е. усилию гидроцилиндра.

Уклон клина определяется условием обеспечения самоторможения трением, а усилие F силового гидроцилиндра, длина и сечение растягиваемой части прихвата 2 определяются по известноuf F му закону Гука: --- из усL t о

ЛОБНЯ получения такой величины упругой деформации &f прихвата 2, которая бы обеспечивала требуемое усилие и надежность крепления и в случае нагрева штампа, и в случае значительных динамических нагрузок.

При отсоединении плиты штампа от ползуна устройство для укрепления штампа работает следукяцим образом. Под поршень 5 подается давление,тем самым усилие затяжки уравновешивается усилием гидроцилиндра и разгружается клин механизма фиксации, после чего приводом 7 клин 6 вьщвигается до тех пор, пока профильный кулачок 10 планки 9 не упрется о штифт 8, закрепленный на торце прихвата 2. Затем давление в гидроцилиндре сбрасывается, прихват 2 освобождается от усилия затяжки и разворачивается профильным кулачком 10 на 90°, возвращаясь в исходное положение.

При наладке устройства для крепления штампа ход прихвата 2 при заВ ид А

1301546

тяжке уточняется регулировкой положения гайки 13 на прихвате 2. По сравнению с известным предлагаемое устройство благодаря компактному разме- щению приводов имеет меньшие габариты, а конструкция привода поворота прихвата обеспечивает большую надеж-, ность устройства в эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для крепления штампа, содержащее установленные в корпусе прихват с Т-образной головкой, привод перемещения прихвата в вертикальном направлении в виде гидравлического цилиндра с поршнем, а также механизм фиксации прихвата, выполненный в виде размещенного на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости клина, а также привода перемещения клина, отличающееся тем, что, с целью повыл, лния надежноети и снижения габаритов, устройство снабжено механизмом поворота прихвата, выполненным в -виде закрепленного на свободном торце прихвата эксцентрично его оси цилиндрического штифта, а также закрепленной на клине планки с профильным кулачком, взаимодействующим с цилиндрическим штифтом, гидравлический цилиндр привод- перемещения прихвата размещен концентрично прихвату, а поршень его выполнен полым, при этом прихват размещен в полости поршня гидравлического цилиндра.

Buff б

Фиг.г

Фаг.Ъ

Подводы Воздуха

Ход пнебмоциi Подёоды ёоздуха

Составитель В.Поникаров Редактор Н.Егорова Техред И.Попович ° :fl LTl°l

Зак1Гл77/11 Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно

-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фиг. V

Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому оборудованию, а именно к устройствам для крепления штампов на прессах, и обеспечивает повьш.ение надежности и снижения габаритов устройства. Устройство содержит прихват (П) 2 с Т-образной головкой, гидроцилиндр 4 с полым.поршнем 5, механизм фиксации П, выполненный в виде клина (К) 6 и привода перемещения К, (Л Мбод мает со о ел 4: с:)