Изобретение относится к области отделки поверхности свободной гранулированной средой и может быть использовано на таких операциях, как отделка поверхностей с целью снижения шероховатости поверхности, удаление заусенцев, скругление острых кромок, упрочнение поверхностей.
Целью изобретения является интенсификация процесса обработки за счет обеспечения дополнительного обкаточного движения контейнеров по поверхности ротора.
На фиг. 1 представлено устройство цент- робежно-шаровой установки, вид сверху со снятой крышкой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сферический контейнер, общий вид; на фиг. 4 - крепление люка к каркасу сферического контейнера; на фиг. 5 - выступ, вид сверху; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5.
Устройство состоит из основания 1, обечайки 2, с закрепленными на ней зашит- ным кожухом 3 и крышки 4. На основании 1 размещены асинхронный двигатель 5, редуктор 6, подшипниковая опора 7, вал 8, на котором смотирован диск 9 с поли- уретановым покрытием 10. На верхнем торце 1 1 обечайки 2 на роликовых опорах 12 с горизонтальной осью вращения размешен сепаратор 13. От с.мещения в горизонтальной плоскости сепаратор 13 удерживается роликами 14. В гнездах сепаратора 13 размещены сферические контейнеры 15. .На боковых сторонах 16 сепаратора 13 установлены сферические подшипники 17. Подвижные сферические подшипники 18 размещены на скалках 19, установленных в стаканы 20.
Регулировка положения подвижного сферического подщипника 18 осуществляется с помощью винтовой пары 21, закрепленной на крышке 22 стакана 20. Стопоре- ние скалки 19 от проворота вокруг собственной оси осуществляется стопорным устройством 23.
Сферический контейнер 15 состоит из каркаса, сваренного из пластинок 24 износостойкой листовой стали в виде правиль- пятиугольников. На один каркас требуется 12 пятиугольников, которые при сварке образуют правильный многогранник-додекаэдр. Одна пластина 24 из 12-ти не приваривается к каркасу, является его съемной крышкой 25. На боковых сторонах крышки 25 и примыкающих гранях других пятиугольников имеются скосы 26, выполненные под углом 45° для обеспечения герметизации. Крепление крышки 25 осуществляется с по.мощью двух центральных стоек 27, одни концы которых жестко закреплены внутри каркаса на противоположной от крышки 25 пластинке 24, а вторые концы имеют центрирующую шейку 28, резьбовую шейку 29 (одна стойка 27 не показана), гайки 30 и стопорные щайбы 31, предотвращающие отворачивание гаек. Сверху сферический контейнер 15 облицован износостойким покры- тие.м 32 из полиуретана (или другой высокопрочной резиной) так, что образуется правильная сферическая поверхность. Диск 9 имеет окна 33, в которых на цапфах 34 размещены поворотные вкладыши 35. В ладыши 35 могут поворачиваться в цапфах на требуемый угол с помощью комбинированного зажима 36. Вращение диска осуществляется от электродвигателя 5, редуктора 6 и клиноременной передачи 37.
Устройство работает следующим образом.
На специально оборудованном участке осуществляется загрузка сферического контейнера рабочей средой и заготовками, под
лежащими обработке. В зависимости от вы
полняемои технологической операции в качестве рабочей среды могут быть использованы абразивные наполнители различных форм и требуе.мых размеров: фарфоровые, стеклянные, стальные шарики, деревянные кубики, кожа и др. Закладываются мазеобразные полировальные пасты, заливаются специальные растворы с поверхностно-активными веществами, антикоррозийные растворы.
Количество содержимого сферического
контейнера должно быть в пределах 0,5- 0,65 объема в соотнои1ении: 1/3 часть деталей, 2/3 частей рабочей среды. Специ- а.льные растворы заливаются до уровня, не превьипающего верхний предел высоты уровня рабочей среды.
После засыпки крышка 25 устанавливается на свое место в каркасе контейнера так, чтобы он стал на центрирующую шейку 28 стойки 27 и на скосы 26. На резьбовые 1иейки надеваются шайбы 31 и гайками 30 осуществляется затяжка крышки 25.
Собранные таким образом контейнеры (а их должно быть четное количество 4, 6, 8 и т. д. шт.) транспортируются в специальной таре к устройству, так их снимают и устанавливают через окно в крышке 4 на диск 9 в сепаратор 13 с помощью грузоподъемных средств и специальных захватов.
Включение. электродвигателя 5 переда- ется вращение через редуктор 6, клиноре- менную передачу 37 на вал 8 диску 9. От действия центробежных сил вращающегося диска 9 сферические контейнеры 15 пере.мещаются от центра к периферии стола, прижимаются к сферическим подшипника.м 17 и 18 и вращаются в разных направлениях. Кроме того, сферические контейнеры, воздействуя через сферические подшипники 17 и 18, заставляют вращаться сепаратор 13 на роликах 12 и 14. Это обеспечивает лучшую подвижность сферических контейнеров и исключает местный износ по- лиуретанового покрытия 10. Изменением чисел оборотов 3-х скоростного двигателя 5 редуктора 6 возможно менять центробежную
силу, а также и числа оборотов вращения сферического контейнера. Кроме того, изменяя ноложение нодвижного подшипника
18,можно изменять центробежную силу. Для этого надо отвернуть стопорное устройство 23 и вращением винтовой пары 21 переместить в нужное направление скалку
19.При удалении скалки от центра диска 9 увеличивается радиус, по которому двигается сферический контейнер, а следовательно, центростремительное ускорение и центробежная сила.
Вкладыщи 35 служат для того, чтобы создать возможность ударного воздействия на содержимое сферического контейнера, т. е. на обрабатываемые заготовки и рабочие среды. Когда выступы расположены горизонтально, сферический контейнер совершает только сложные вращательные движения вокруг собственной оси и по п бриферии диска.
Поворачивая вкладыши 35 на цапфах 34 и помощью комбинированного зажима 36 на угол 15°, создается трамплин, с которого сферический контейнер должен спрыгнуть, и тем самым создается удар о диск 9. Такая наладка применяется, когда требуется произвести упрочнение поверхности обрабатываемых заготовок. Частота ударов зависит от числа оборотов вращения диска и количества установленных на диске вкладышей.
Выполнение внутренней поверхности сферического контейнера в фор.ме додекаэдра способствует лучшему перемешиванию раоочеи среды и деталей во время оора- ботки.
В предлагаемом устройстве детали помещены в контейнер, который герметически закрывается, причем детали могут находиться как в закрепленном, так и незакрепленном состоянии.
10
Формула изобретения
. Устройство для планетарно-центробеж- ной обработки деталей, содержащее неподвижную обечайку, снабженный .приводом вращения ротор и сферические контейнеры, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, оно снабжено сепаратором с гнездами и роликовыми опорами, смонтированными на обечайке с возможностью контактирования друг с другом и вращения сепараторов вокруг вертикальной
оси, а ротор выполнен в виде диска, при этом сферические контейнеры размещены на диске в гнездах сепаратора с возможностью свобо.п;ного вращения посредством введенных в устройство и смонтированных в гнездах регулируемых подщипниковых опор.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено вкладыщами, а в диске выполнены окна, в которых вкладыши смонтированы с возможностью регулирования по высоте.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренняя полость сферических контейнеров выполнена в виде додекаэдра.
f2
15
17
Фаг. 1
24 11 25
иг.З
VLLB.
fPuB.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной обработки | 1984 |
|
SU1215957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦАПФ КОНТЕЙНЕРА | 2013 |
|
RU2523378C1 |
Центробежно-вибрационная установка | 1979 |
|
SU865635A1 |
Турбуляционная установка | 1979 |
|
SU852512A1 |
Виброцентробежная установка | 1980 |
|
SU933402A1 |
ЭЛЕКТРОМОТОР-КОЛЕСО | 1995 |
|
RU2098694C1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2020 |
|
RU2746959C1 |
Способ центробежно-планетарной обработки деталей | 1985 |
|
SU1329954A1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2163431C1 |
Опора печного ролика | 1983 |
|
SU1154521A1 |
изобретение относится к отделке поверхности свободной гранулированной средой и может быть использовано на таких операциях, как отделка поверхностей, скруг- ление острых кромок, упрочнение поверхностей. Изобретение позволяет повысить производительность обработки за счет обеспе12 // / / чения дополнительного обкаточного движения контейнеров по поверхности ротора. Устройство содержит неподвижную обечайку 2, снабженный приводом вращения ротор и сферический контейнер (СК) 15. Оно снабжено сепаратором 13 с гнездами. Ротор выполнен в виде диска 9. Сепаратор 13 смонтирован на обечайке 2 с возможностью врапления вокруг вертикальной оси. СК 15 установлен на диске 9 в гнездах сепаратора 13 с возможностью свободного вра цепия посредством подн1ипников. В диске 9 выполнены окна, в которых смонтированы регулируемые по высоте вкладыши для сообщс - ния СК ударных воздействий. Внутренняя полость СК может быть выполнена в виде додекаэдра. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. А-А 16 18 19 i сл со о Oi 05 ел 5 Фиг. 2 /
Составитель A. Букатов
Редактор A. ВоровичТехред И. ВересКорректор Г. Решетник
Заказ 929/17Тираж 716Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета (ССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж -35, 1 ауи1Ская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое иреднриятие, i-, Ужгород, ул. Проектная, 4
VLLZ.G
Устройство для планетарно-центробежной обработки деталей | 1983 |
|
SU1146180A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-05-12—Подача