Виброцентробежная установка Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 B24B31/08 

(54) ВИБР011ЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА

I

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности, на операциях отделки, зачистки, упрочнения, подготовки поверхности деталей под покрытия и т. д.

Известна виброцентробежная установка, содержащая станину, получающий вращение от привода вал ротора, размещенные на poTtspe по окружности в установочных гнездах контейнеры и кинематически связанный с валом ротора посредством зубчатой передачи привод колебательных движений контейнеров. При этом ротор выполнен в виде усеченного конуса и установлен в корпусе вала с возможностью вращения под углом к его оси и обкатывания своей периферийной конической поверхностью по выполненной в станине кольцевой направляющей .l

Недостатком известной установки является низкая производительность, обусловленная тем, что контейнеры получа-

ЮТ колебательные движения по линии.

Цель изобретения - интенсификация процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке установочные гнезда смонтированы на роторе с возможностью вращения вокруг своей оси и снабжены фланцами, а привод колебательных движений контейнеров выполнен в

10 виде размещенного между двумяиз фланцев и связанного с ними посредством щатунов кривошипа; при этом остальные фланцы связаны между собой посредством дополнительно введенных в установку и

15 шарнирно присоединенных к фланцам ко- рх мысел. Кроме того, шатуны выполнены упругими, а кривошип представляет собой диск с эксцентрично расположенным паль-цем. На диске вьтолнены отверстия под

20 палец, расположенные на различных расстояниях от центра вращения диска.

На фиг. 1 представлен общий вид установки ; на фиг. 2 - вид сверху на тор при снятых контейнерах; на фиг. 3 узел крнвоиЛша; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3 ; на фиг. 5 показана связь кривошипа с фланцами.. На станине 1 имеетЬя коническая кольцевая ваправлякоцая 2 под конические поверхности роторов 3, получающих вращение от гивроовигателя 4 через центральный веап 5. На роторах 3 на :фпанцах 6 установлены съемные контейнеры 7, фиксируемые на фланцах с помощью фиксирующего кольца 8 и рукоятки-фиксатора 9. С нижней стороны роторов 3 расположено подвижное зубчатое колесо 10, от которого посредством шестерни 11 через валик 12 и зубчатое колесо 13 осуществляется кинематическая связь с шестерней 14, которая посредством шпонки насажена на вал снабженного эксцентрично расположенным пальцем диска 15, который связан с соседними фланцами 6 регулируемыми упругими ша тунами 16. Остальные фланиы соединены между собой коромыслами 17. В диске 15 под его палец выполнены отверстия на различных расстояниях от центра. Шатуны выполнены в виде пружин с зацепами 18 и 19. Зацеп 19 имеет паз для установки на подшипник 20, которы посажен на палец 21 по посацке с зазором. Регулировка шатунов 16 осуществляется при помощи винта 22 путем перемещения зацепа 19 относительно подшип ника 2О. Фиксация осущестЕ ляется при помощи контргайки 23. Установка работает следующим образом. От гидродвигателя 4 через ценРральный вал 5 приводятся во вращепгель ное движение роторы 3, вращающиеся вместе с валом 5 и перекатывающиеся при этом своей периферийной поверхностью по кольцевой периферической направляюще На роторах 3 имеются фланцы 6 для установки сменных контейнеров 7, выполненных быстросъемными. Контейнеры 7 фиксируются на фланцах с помощью фиксирующего кольца 8 и рукоятки-фиксатора 9. По подвижному колесу 10 перекатывается шестерня 11 и через валик 12 передает крутящий момент на колесо 13 вращающее шестерню 14, жестко соединенную с кривошипом 15, от, которого крутильные колебания через регулируеNflbie упругие шатуны 16 передаются ,на фланцы 6, соединенные между собой коромыслами 17. Каждый из роторов может быть легко снят, например, для установки на вибро- платформу. В пройессе работы установки обрабатываемые детали и рабочая среда соверша}от перемещение по сложной пространственной кривой, так как каждый ротор совершает вращательное движение и одновременно перекатывается по кольцевой направляющей, а механизм крутильных колебаний обеспечивает вибрационное движение контейнеров. На загруженную в контейнеры массу одновременно воздействует центробежная сила от вращения и перекатывания наклонного ротора и вибрация от крутильных колебаний, обеспечиваемых стрежневым механизмом, что позволяет йнтенсифипировать процесс обработки. Формулаиз обретения 1.Виброцентробежная установка, содержащая станину, получающий вращение от привода вал ротора, размещенный на роторе по окружности в установочных гнездах контейнеры и кинематически связанный с валом ротора посредством зубчатой передачи привод колебательных даижений контейнеров, при этом ротор вьшолнен в виде усеченного конуса и установлен в корпусе вала с возможностью вращения под углом к его оси и обкатывания своей периферийной фонической поверхностью по вьшолненной в станине кольцевой направлякяцей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, установочные гнезда смонтированы на ротора с возможностью вращения вокруг своей оси и снабжены фланцами, а привод колебательных движений контейнеров выполнен в виде размещенного межадг двумя из фланцев и связанного с ними посредством введенных S установку шатунов кривошипа, при этом остальные фланцы связаны между собой посредством дополнительно введенных в установку и шарнирно присоединенных к фланцам коромысел. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что шатуны выполнены упругими, а кривошип состоит из диска с эксцентрично расположенным пальцем, пра этом на диске образованы отверстия под палец, расположенные на различных расстояния ; от центра вращения диска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 7О9343, кл. В 24 В 31/08, 1978.

18

p«

jL

X

23 ФигЪ

Л-Л

«Л/г.

фиг 5