Изобретение относится к текстють- ной промьшшенности.
Цель изобретения - интенсификация процесса сороотделения,
На фиг. 1 дана схема предлагаемой машины; на фиг, 2 - расположение колосниковой решетки в камере групп валиков.
Машина состоит из питающего средства 1 приемного барабана 2, главного барабана 3 с установленными над ним группами 4 валиков. В первой группе имеется один рабочий валик 5 и два съемных валика 6, а во второй группе и в каждой последующей съемный валик расположен между рабочими валиками 5 и установка на технологическую разводку к валикам 5. Группы валиков 5 и 6 смонтированы в камере. Расположение рабочих граней зубьев гарнитуры рабочих валиков параллельно рабочим граням зубьев гарнитуры главного барабана, а направление рабочих граней зубьев гарнитуры
транспортируется в зону активной разработки рабочим и съемными валиками первой величиной группы, где осуществляется эффективное отделение
5 сорных примесей от волокон и их вы- дегение через группу колосников 9 в сороприемную камеру, из которой сор выводится шнековым механизмом 8 в пневмосистему 11 удаления угаров. .10 Волокнистая масса после первой валич- ной группы попадает под воздействие последующих наличных групп, где осуществляется ее расчесывание в зонах взаимодействия рабочих валиков 5 с
5 главным барабайом, разделение на
составляющие потоки, смешивание промежуточных прочесов, образованных рабочими валиками, на поверхности съемного валика 6 и передача обра20 ботанной волокнистой массы на поверхность главного барабана 3 для транспортировки к следующей группе валиков или к съемному барабану 12, где формируется основной прочес, ко ,
съемных валиков перекрестно рабочим - торый выводится из машины съемным 13
и выводным 14 средствами.
Изобретение позволяет повысить эффективность разработки, очистки и перемешивания волокнистой массы, 30 т.е. обеспечивается интенсификация процесса сороотделения.
Формула изобретения
граням зубьев гарнитуры главного барабана и рабочих валиков,
В камере групп валиков в зоне взаимодействия главного барабана с первым съемным валиком смонтирована двухсторонняя решетка 7, а под ней средство отвода угаров - сороприем- ная камера со шнековым сороудаляющим механизмом 8. Колосниковая решетка снабжена на двух сторонах двумя секциями колосников, одна 9 из которых установлена под съемным валиком 6,. а другая 10 - перед главным барабаном. Рабочие грани колосников в обеих сек35
1. Валичная чесальная машина, содержащая установленные по ходу перемещения волокнисто.го материала питающее средство приемного барабана, главный барабан с установленными
циях на обеих сторонах решетки уста- 40 ЗД «™ в камере группами рабочих новлены навстречу вращению соответ- и съемных валиков, съемный барабан, ствующих рабочих органов и концент- рично им. Выход средства отвода угаров соединен с пневмосистемой 11 удасъемное средство, выводное средство и средство отвода угаров, отличающаяся тем, что, с целью
2 интенсификации процесса сороотделения, в камере дополнительно установлена двухсторонняя колосниковая решетка, одна из сторон которой расположена концентрично по отношению к съемному валику первой по ходу перемещения обрабатываемого материала группы валиков, при этом средство отвода угаров расположено в створе между главным и приемным барабанами, 2. Машина по п, 1, отличающаяся тем, что вторая сторона колосниковой решетки расположена концентрично по отношению к поверхности главного барабана.
ления угаров. За главным барабаном смонтированы съемный барабан 12, . съемное 13 и выводное 14 средства.
Машина работает следующим образом
Питающее средство 1 подает волокнистый настил в зону приемного барабана 2, откуда после соответствующей разработки волокнистый поток поступает на главный барабан 3 и с ним в зону чесания, В зоне взаимодействия главного барабана с колосниками 10 колосниковой решетки 7 лроисходит частичное отделение сорных примесей от волокнистого потока, последний
транспортируется в зону активной разработки рабочим и съемными валиками первой величиной группы, где осуществляется эффективное отделение
5 сорных примесей от волокон и их вы- дегение через группу колосников 9 в сороприемную камеру, из которой сор выводится шнековым механизмом 8 в пневмосистему 11 удаления угаров. 0 Волокнистая масса после первой валич- ной группы попадает под воздействие последующих наличных групп, где осуществляется ее расчесывание в зонах взаимодействия рабочих валиков 5 с
5 главным барабайом, разделение на
составляющие потоки, смешивание промежуточных прочесов, образованных рабочими валиками, на поверхности съемного валика 6 и передача обра0 ботанной волокнистой массы на поверхность главного барабана 3 для транспортировки к следующей группе валиков или к съемному барабану 12, где формируется основной прочес, ко ,
ЗД «™ в камере группами рабочих и съемных валиков, съемный барабан,
съемное средство, выводное средство и средство отвода угаров, отличающаяся тем, что, с целью
40 ЗД «™ в камере группами рабочих и съемных валиков, съемный барабан,
50
2 интенсификации процесса сороотделения, в камере дополнительно установлена двухсторонняя колосниковая решетка, одна из сторон которой расположена концентрично по отношению к съемному валику первой по ходу перемещения обрабатываемого материала группы валиков, при этом средство отвода угаров расположено в створе между главным и приемным барабанами, 2. Машина по п, 1, отличающаяся тем, что вторая сторона колосниковой решетки расположена концентрично по отношению к поверхности главного барабана.
55
3 13018804
3. Машина по п. 1, от- ппе валиковсъмный валик расличающаяся тем, что во положен мезвдурабочими валика- второй -и каждой последующей гру- ми.
фиг. 2
Редактор И. Шулла
Составитель В. Прохоров Техред М.Ходанич
Заказ 1195/28 Тираж 428Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А. Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379388C1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОДНОРОДНЫХ ОТХОДОВ | 1999 |
|
RU2146731C1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2134316C1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU232063A1 |
Чесальная машина | 1979 |
|
SU933837A1 |
ШЛЯПОЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183102A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU204201A1 |
Чесальная машина | 1966 |
|
SU209990A1 |
Устройство для регенерации шляпочных очесов | 1984 |
|
SU1353847A1 |
Кардочесальная машина | 1935 |
|
SU45524A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет интенсифицировать процесс сороотделе- ния. В камере групп рабочих 5 и съемных 6 валиков дополнительно установлена двусторонняя колосниковая решетка 7. Колосники 9 решетки 7 расположены концентрично съемному валику первой по ходу перемещения волокнистого материала группы валиков, а колосники 10 - концентрично поверх- главного барабана 3. Средство отвода угаров расположено в створе между главным 3 и приемным 2 барабанами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л /« bo Uif
ВАЛИЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 0 |
|
SU220778A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-04-02—Подача