Регистрирующее устройство к магнитному дефектоскопу Советский патент 1960 года по МПК G01N27/82 G01D9/38 

Описание патента на изобретение SU130196A1

Известны регистрирующие устройства к электромагнитному дефектос1чопу для контроля листовых ферромагнитных материалов. В них применены перья, установленные у диаграммной ленты и предиазначсаные для нанесения масштабных лнний на кривых заиисывасмых де()ектов.

Однако устройства подобного рода не обеснечивают возможности изменения масштаба кривых соответственно значениям толни1ны проверяемых листов.

Предложенное устройство свободно от этого недостатка. Достигается это установкой перьев на общем винте, нредназначенном для их совместного перемещения по высоте диаграммы. Винт снаблсен рукояткой с отсчетной щкалой, градуированной непосредственно в значешгях контролируемых листов.

На фиг. 1 изображена блок-схема электромагнитного дефектоскопа; на фиг. 2-принципиальная схема его усилителя мощностн н ннднкатора.

Блок-схема электромагнитного дефектоскопа (на фиг. 1 юказана силошной линией) известного типа существенно изменяется введение.м иовых элементов: усилителя мощности и индикатора (иа фиг. i показаны пунктирной линией). Усилитель мощности, собранный на лампе / (фиг. 2), получает сигнал с анода усилителя напряжений, величина которого изменяетея, в зависимости от качества контролируемого лисга.

Трансформатор 2, установленный в катоде лампы, подает сигнал на катушку электромагнита 3, сердечник которого связан с рычагом 4. В нулевом положении рычаг 4 прижат пружнной 5 к упору 6. При наличии сигнала в катушке электромагнита 3 рычаг 4 иоворачивается на шарнире 7. 3 перо, укрепленное иа конпе рвчага, чертит на бумаге кривую .,

130196- 2 -

пропорциональную по высоте величине полученного сигнала. При вращснин ведуп1его барабана 9 и нередвижснии бумажной диаграммной ленты 10 осуществляется занись характеристики сварного шва. Барабан 9 нркводится во вращение электрическим .двигателем 11 через нередачу 12.

Пластины J,3 нредназначеиы для направлення леиты 10 при ее передвижении от ведомого барабана 14 к зедуи1ему барабану 9. Пружины 15 служат для прижима ленты /О и торможения барабана 14.

Согласно «Правилам контроля сварных щвов корпусных копсгрукний № 7412-149-57 установлено три балла для оценки сварных щвов. Дефекты но баллу / подлежат нсправлению во всех конструкциях, по ба.1лу //-в ответственных, а ба.чл /// применим для ряда отдельных случаев.

Величина сигна.ла, поступающего ни в.код усилителя, при прочих равных условиях, пропорциональна толщине материала. Для нолучении документальной количественно оценки обнаруженного дефекта на ле1;те 10 прочерчиваются масштабные линии /6, являюни-1еся границами областей с различны.лги (балльнымн)оненками. Это достигается примеHein-ieM винта J7, изменяющего, пропорциоиа.льно толн1,ине свариваемых .тистов, расстояние между установленными на нем нерьямн 18, а, следовательно, п между линиями 16. На нереднюю наиель устройства от внита 17 выведен лимб (на чертеже не изображен), градуированный неносредственно в значениях толщины свариваемых листов.

Запуск электрического двигателя 11, осуществляющего протяжку .пенты 10, производится нажимом на кнопку 19, которая расположепа на рукоятке искательной головки дефектоскона, так что запись контролируемого шва может пронзводиться только в месте обнаружения дефекта.

Предмет и з о б р е т е н и я

Регистрирующее устройство к электромагнитному дефектоскопу для контроля листовых ферромагпитн 1х материалов с применением ряда перьев, установленных у диаграммной ленты ицредпаз 1ачеппых для нанесения масштабных линий на кривых записываемых дефектов, oiличающееся тем, что, с целью изменения масштаба кри.зых соответственно значениям толщины листов церья контролируемых материалов, установлены на общем винте, предназначенном для их совместио1-о перемещения по высоте диаграммы и снабженном рукояткой с отсчетиой гикалой, градуировапиой пеносредственио в значениях толнищы проверяемого листа.

Похожие патенты SU130196A1

название год авторы номер документа
Калибратор электротензометрической установки 1957
  • Глаговский Б.А.
  • Кузнецов Ю.А.
  • Кузьмина А.Н.
  • Штрасфогель Н.Я.
SU120941A1
ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ 1991
  • Пилин Б.П.
  • Пазухин В.Н.
RU2011223C1
Способ контроля сварного шва 1961
  • Виксман Е.Б.
  • Крюков Г.Я.
  • Маршак В.И.
  • Морозов А.И.
SU150689A1
МАГНИТОСКОП 1999
  • Федюкович Г.И.
RU2186382C2
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1934
  • Фильцер Г.А.
SU45663A1
Сварочный аппарат для автоматической дуговой сварки 1944
  • Кочановский Н.Я.
SU66063A1
Устройство для ультразвуковогоКОНТРОля СВАРНыХ шВОВ 1978
  • Чегоринский Василий Афанасьевич
  • Бобров Виктор Александрович
SU824026A1
Прибор для контроля качества сварных стыковых швов 1955
  • Коленда Б.Г.
  • Мураев В.С.
  • Школяр И.С.
SU103421A1
Способ магнитографического контроля 1989
  • Шарова Александра Михайловна
  • Синица Александр Николаевич
  • Выборненко Сергей Иванович
  • Давыдков Алексей Алексеевич
  • Скрябина Галина Ивановна
SU1727043A1
Способ магнитного контроля стыковых сварных швов 1990
  • Новиков Владимир Алексеевич
  • Романов Вячеслав Анатольевич
SU1762217A2

Иллюстрации к изобретению SU 130 196 A1

Реферат патента 1960 года Регистрирующее устройство к магнитному дефектоскопу

Формула изобретения SU 130 196 A1

SU 130 196 A1

Авторы

Глаговский Б.А.

Календа Б.Г.

Штрасфогель Н.Я.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-02-16Подача