Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества сварных соединений.
Известен способ контроля ферромагнитных изделий, заключающийся в намагничивании изделия совместно с уложенной на его поверхность магнитной лентой, снятии ленты с изделия и сканировании по ней индикатора, преобразующего поле магнитной ленты в электрический сигнал, который подается на осциллограф. По виду сигналог- раммы судят о наличии дефектов в изделии.
Наиболее близким по технической.сущ- ности к достигаемому результату является способ магнитографического контроля ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что магнитную ленту укладывают на поверхность контролируемого изделия, намагничивают постоянным полем, создавая дополнительно с обратной стороны изделия поле рассеяния, а считанный с ленты сигнал сравнивают с сигналом, снятым с эталонного образца аналогичным образом.
Недостатком указанного способа является то, что необходим двухсторонний доступ к зоне контроля, кроме того поле искусственного дефекта записывается на ленту, что затрудняет анализ информации с ленты.
Целью изобретения является повышение достоверности магнитографического контроля сварных соединений.
. Указанная цель достигается тем, что намагничивают контролируемое сварное соединение совместно с магнитной лентой, уложенной на его поверхность постоянным магнитным полем, и сравнивают считанный
XI Ю VI
О
Јь СО
с ленты сигнал с сигналом, полученным аналогичным образом на эталонном изделии. О наличии дефектов в корне шва судят по уменьшению амплитуды сигналов от краев сварного шва по сравнению с амплитудой сигналов от краев сварного шва бездефектного изделия.
На магнитную ленту записывается суперпозиция тангенциальных составляющих магнитостатических полей:усиления шва Нщ дефекта Hrd и приложенного поля Нго, Hrn Hro+Hrd-Hro. Поле усиления шва из-за действия размагничивающего фактора и поле дефекта всегда различного знака. Если магнитный отпечаток от дефекта в корне шва на поверхности сварного соединения будет совпадать по ширине с валиком шва, то в этом случае поле валика будет шунтироваться полем дефекта, что приведет к уменьшению амплитуды сигналов от краев шва при считывании информации с магни- тоносителя на дефектоскопе. В этом случае двухполярный сигнал от дефекта между сигналами от краев шва будет отсутствовать, а о наличии дефекта можно судить по уменьшению амплитуды сигналов от краев шва по сравнению с амплитудой от краев шва бездефектного образца.
Применение предлагаемого способа контроля .позволяет повысить достовер- ность магнитографического контроля сварных соединений.
П р и м е р. На бездефектный сварной образец из стали 3 толщиной основного металла 16 мм с шириной валика шва 24 мм и высотой 2 мм укладывалась магнитная лента, после чего изделие намагничивалось П- образным электромагнитным током 10 А. После отключения электромагнита, считывая информацию с ленты на дефектоскопе
МД-11Г, определяли величину амплитуды сигналов от краев шва.
На контролируемое изделие из стали той же марки и теми же геометрическими размерами валика шва и толщиной основного металла, имеющего непровар в корне шва шириной 3 мм и высотой 2,5 мм, укладывалась магнитная лента, после чего изделие намагничивалось тем же электромагнитом при токе 10 А, После отключения электромагнита информация с ленты считывалась на дефектоскопе МД-11 Г.
Затем производилось сравнение информации, записанной на ленте бездефектного образца с информацией, записанной на ленту контролируемого образца. Амплитуда сигналов от краев шв бездефектного образца равнялась 12 делениям шкалы на экране дефектоскопа. Амплитуда соответствующих сигналов контролируемого образца на участке с дефектом в корне равнялась 8 делениям. Двухполярный сигнал от дефекта в корне шва на экране не наблюдался. Следовательно, уменьшение амплитуды сигналов от краев шва свидетельствует о наличии дефекта в корне шва.
Формула изобретения
Способ магнитографического контроля, заключающийся в том, что намагничивают контролируемое изделие совместно с магнитной лентой, уложенной на его поверхность, постоянным магнитным полем и сравнивают считанный с ленты сигнал с сигналом, полученным аналогичным образом на эталонном изделии, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля сварных соединений, о наличии дефектов в корне шва судят по уменьшению амплитуды сигналов от краев сварного шва по сравнению с амплитудой сигналов от краев сварного шва бездефектного изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитографического контроля сварных соединений | 1989 |
|
SU1748036A1 |
Способ магнитографического контроля | 1988 |
|
SU1562836A1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ | 1990 |
|
RU2010225C1 |
Способ магнитографического контроля сварных соединений | 1990 |
|
SU1767408A1 |
Способ магнитографического контроля изделий | 1990 |
|
SU1744630A1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1991 |
|
RU2029297C1 |
Способ магнитографического контроля сварных швов | 1989 |
|
SU1748035A1 |
Способ магнитографического контроля сварных швов | 1990 |
|
SU1755169A1 |
Способ магнитографического контроля сварных соединений | 1989 |
|
SU1760439A1 |
Способ магнитного контроля стыковых сварных швов | 1990 |
|
SU1762217A2 |
Изобретение относится к области магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества сварных соединений. Целью изобретения является повышение достоверности магнитографического контроля сварных соединений. Для этого намагничивают контролируемое сварное соединение совместно с магнитной лентой, уложенной на его поверхности постоянным магнитным полем и сравнивают считанный с ленты сигнал с сигналом, полученным аналогичным образом на эталонном изделии. О наличии дефектов в корне шва судят по уменьшению амплитуды сигналов от краев сварного шва по сравнению с амплитудой сигналов от краев сварного шва бездефектного изделия.
Способ магнитографического контроля ферромагнитных материалов | 1979 |
|
SU877417A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-11-04—Подача