11
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов и может быть использовано для неразрушающего контроля качества деталей.
Цель изобретения - повышение точ- нести контроля качества деталей за счет учета упругопластических деформаций деталей.
Способ осуществляют следующим образом.
Для деталей, которые будут подвергаться неразрушающему контролю ка- .чества, используют эталонную деталь,
Эталонную деталь подвергают статическому нагружению за пределом упругости с регистрацией диаграммы напряжение - деформация в наиболее нагруженном сечении. Затем эталонную деталь разгружают и измеряют ее остаточную деформацию Величину на- грузки и схему нагружения эталонной детали выбирают из условий эксплуатационного нагружения, а остаточная деформация эталонной детали не должна превышать допускаемой величины.
Диаграмму нагружения эталонной детали обрабатывают и определяют работу
А 3 ее упругопластического деформирования.
Остальные детали, подвергаемые нераэрушающему контролю качества,нагружают по такой же схеме, как и эталонную деталь нагрузкой, которая обеспечивает затрату такой же работы упругопластического деформирования, как и работа А, Для этого при нагру- женин каждой из деталей регистрируют диаграмму нагрузка - деформация в том же сечении, что и для эталонной детали. После разгрузки детали измеряют ее остаточную деформацию S. и о качестве каждой детали судят путем сравнения „ с остаточной деформацией РЗ эталонной детали.
Приме р. Испытывали надрессорные балки тележек грузовых вагонов
Составитель М. Кузьмин Редактор О. Юрковецкая Техред м.Ходанич Корректор С. Шекмар
1211/43
Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
0 .
0
5
742
модели 18-100, Материал балки сталь 20 Г1ФЛ. Для регистрации диаграммы напряжение - деформация использовали тензодатчики базой 20 мм, омическим сопротивлением 200 Ом и графопостроитель .
Работа упругопластического деформирования материала в опасном сечении эталонной балки при нагружении по схеме трехточечного изгиба 150 Дж. Остальные балки нагружали при условии затраты этой же работы на упруго- пластическое деформирование.
Остаточный прогиб балок 0,38- 0,14 мм. После статических испытаний балки нагружали циклической нагрузкой до разрушения. Циклические испытания показали, что усталостная прочность коррелирует с оценкой качества балок по остаточному прогибу при заданной величине работы упругопластического деформирования.
Формула изобретения
Способ неразрушающего контроля качества деталей, по которому эталонную деталь подвергают статическому нагружению за пределом упругости,разгружают эталонную деталь и измеряют ее остаточную деформацию, нагружают аналогично все остальные детали и об их качестве судят путем сравнения остаточной деформации с остаточной деформацией эталонной детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля качества за счет учета упругопластической деформации деталей, при нагружении эталонной детали измеряют работу ее упругопластического деформирования, а нагрузку на остальные детали выбирают из условия затраты на указанную работу деформирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ неразрушающего контроля качества деталей | 1990 |
|
SU1796985A1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2293304C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОДПЯТНИКОВОГО УЗЛА НАДРЕССОРНОЙ БАЛКИ | 2003 |
|
RU2247015C1 |
Способ упрочнения несущих деталей грузовых вагонов | 1990 |
|
SU1765208A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСУЩИХ ДЕТАЛЕЙ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ | 2001 |
|
RU2214899C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2260060C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЖЕСТКОСТИ ОДНОПРОЛЕТНЫХ БАЛОК ИЗ ФИЗИЧЕСКИ НЕЛИНЕЙНОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2538361C2 |
Способ оценки остаточного ресурса конструкций теплообменного аппарата | 2019 |
|
RU2722860C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НАДРЕССОРНОЙ БАЛКИ ТЕЛЕЖКИ ГРУЗОВОГО ВАГОНА | 1993 |
|
RU2057189C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2361199C2 |
Изобретение относится к испытательной технике. С целью повьшения контроля качества за счет учета уп- ругопластических деформаций деталей сначала статически нагружают эталонную деталь. При нагружении регистрируют диаграмму напряжение - деформа-г ция в наиболее нагруженном сечении. После разгрузки эталонной детали измеряют ее остаточную деформацию С и работу А g упругопластического деформирования. Детали, подвергаемые неразрушающему контролю качества, нагружают по такой же схеме, что и эталонную деталь, нагрузкой, которая обеспечивает затрату такой же работы упругопластического деформирования, что и.работа А . После разгрузки детали измеряют ее остаточную деформацию - и о качестве каждой детали судят путем сравнения . с остаточной деформацией э эталонной детали. (/) о 4
Хенкин М.Л | |||
и др | |||
Размерная стабильность металлов и сплавов в точном машиностроении и приборостроении | |||
- М.: Машиностроение, 1974, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-21—Подача