Способ неразрушающего контроля качества деталей Советский патент 1987 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU1302174A1

11

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов и может быть использовано для неразрушающего контроля качества деталей.

Цель изобретения - повышение точ- нести контроля качества деталей за счет учета упругопластических деформаций деталей.

Способ осуществляют следующим образом.

Для деталей, которые будут подвергаться неразрушающему контролю ка- .чества, используют эталонную деталь,

Эталонную деталь подвергают статическому нагружению за пределом упругости с регистрацией диаграммы напряжение - деформация в наиболее нагруженном сечении. Затем эталонную деталь разгружают и измеряют ее остаточную деформацию Величину на- грузки и схему нагружения эталонной детали выбирают из условий эксплуатационного нагружения, а остаточная деформация эталонной детали не должна превышать допускаемой величины.

Диаграмму нагружения эталонной детали обрабатывают и определяют работу

А 3 ее упругопластического деформирования.

Остальные детали, подвергаемые нераэрушающему контролю качества,нагружают по такой же схеме, как и эталонную деталь нагрузкой, которая обеспечивает затрату такой же работы упругопластического деформирования, как и работа А, Для этого при нагру- женин каждой из деталей регистрируют диаграмму нагрузка - деформация в том же сечении, что и для эталонной детали. После разгрузки детали измеряют ее остаточную деформацию S. и о качестве каждой детали судят путем сравнения „ с остаточной деформацией РЗ эталонной детали.

Приме р. Испытывали надрессорные балки тележек грузовых вагонов

Составитель М. Кузьмин Редактор О. Юрковецкая Техред м.Ходанич Корректор С. Шекмар

1211/43

Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

0 .

0

5

742

модели 18-100, Материал балки сталь 20 Г1ФЛ. Для регистрации диаграммы напряжение - деформация использовали тензодатчики базой 20 мм, омическим сопротивлением 200 Ом и графопостроитель .

Работа упругопластического деформирования материала в опасном сечении эталонной балки при нагружении по схеме трехточечного изгиба 150 Дж. Остальные балки нагружали при условии затраты этой же работы на упруго- пластическое деформирование.

Остаточный прогиб балок 0,38- 0,14 мм. После статических испытаний балки нагружали циклической нагрузкой до разрушения. Циклические испытания показали, что усталостная прочность коррелирует с оценкой качества балок по остаточному прогибу при заданной величине работы упругопластического деформирования.

Формула изобретения

Способ неразрушающего контроля качества деталей, по которому эталонную деталь подвергают статическому нагружению за пределом упругости,разгружают эталонную деталь и измеряют ее остаточную деформацию, нагружают аналогично все остальные детали и об их качестве судят путем сравнения остаточной деформации с остаточной деформацией эталонной детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля качества за счет учета упругопластической деформации деталей, при нагружении эталонной детали измеряют работу ее упругопластического деформирования, а нагрузку на остальные детали выбирают из условия затраты на указанную работу деформирования.

Похожие патенты SU1302174A1

название год авторы номер документа
Способ неразрушающего контроля качества деталей 1990
  • Попов Сергей Ильич
  • Двухглавов Вячеслав Александрович
  • Шоташвили Яков Михайлович
  • Пашарин Сергей Иванович
  • Кривоногов Владимир Гаврилович
  • Плоткин Владимир Семенович
SU1796985A1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ 2004
  • Попов Сергей Ильич
  • Ефимов Виктор Петрович
  • Малых Николай Александрович
  • Пранов Александр Алексеевич
  • Андронов Владислав Анатольевич
  • Бамбулевич Валентин Брониславович
RU2293304C2
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОДПЯТНИКОВОГО УЗЛА НАДРЕССОРНОЙ БАЛКИ 2003
  • Попов С.И.
  • Кочнев А.И.
  • Кононов В.Н.
  • Душанина Л.В.
RU2247015C1
Способ упрочнения несущих деталей грузовых вагонов 1990
  • Попов Сергей Ильич
  • Двухглавов Вячеслав Александрович
  • Ефимов Виктор Петрович
  • Гамиров Виктор Ильич
  • Кривоногов Владимир Гаврилович
  • Плоткин Владимир Семенович
  • Шарафутдинов Олег Зиатдинович
SU1765208A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСУЩИХ ДЕТАЛЕЙ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ 2001
  • Попов С.И.
RU2214899C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2004
  • Попов С.И.
  • Кралин В.С.
  • Осинцев А.В.
RU2260060C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЖЕСТКОСТИ ОДНОПРОЛЕТНЫХ БАЛОК ИЗ ФИЗИЧЕСКИ НЕЛИНЕЙНОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Колчунов Виталий Иванович
  • Калашникова Ольга Владимировна
RU2538361C2
Способ оценки остаточного ресурса конструкций теплообменного аппарата 2019
  • Спирягин Валерий Викторович
  • Челноков Алексей Викторович
  • Чмыхало Александр Игоревич
  • Панкин Дмитрий Анатольевич
RU2722860C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НАДРЕССОРНОЙ БАЛКИ ТЕЛЕЖКИ ГРУЗОВОГО ВАГОНА 1993
  • Попов С.И.
  • Бекерман Ф.А.
  • Василев В.В.
  • Поляков В.Ф.
RU2057189C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Бобров Алексей Леонидович
RU2361199C2

Реферат патента 1987 года Способ неразрушающего контроля качества деталей

Изобретение относится к испытательной технике. С целью повьшения контроля качества за счет учета уп- ругопластических деформаций деталей сначала статически нагружают эталонную деталь. При нагружении регистрируют диаграмму напряжение - деформа-г ция в наиболее нагруженном сечении. После разгрузки эталонной детали измеряют ее остаточную деформацию С и работу А g упругопластического деформирования. Детали, подвергаемые неразрушающему контролю качества, нагружают по такой же схеме, что и эталонную деталь, нагрузкой, которая обеспечивает затрату такой же работы упругопластического деформирования, что и.работа А . После разгрузки детали измеряют ее остаточную деформацию - и о качестве каждой детали судят путем сравнения . с остаточной деформацией э эталонной детали. (/) о 4

Формула изобретения SU 1 302 174 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1302174A1

Хенкин М.Л
и др
Размерная стабильность металлов и сплавов в точном машиностроении и приборостроении
- М.: Машиностроение, 1974, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 302 174 A1

Авторы

Попов Сергей Ильич

Михалев Михаил Семенович

Пейрик Ханан Исаакович

Бекерман Фима Аврумович

Нидбайкин Михаил Андреевич

Косарев Леонид Никитович

Шагалов Владимир Леонидович

Даты

1987-04-07Публикация

1985-11-21Подача