Устройство для ориентации деталей Советский патент 1987 года по МПК H05K13/02 

: Изобретение относится к электро- i технической промышленности, в част- ности к производству электрических источников света, преимущественно к сборке цоколей, и может быть исполь- зовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения при изготовлении и сбо.рке изделий, требующих производительную автоматическую загрузку сопрягаемых деталей.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения ориентирования деталей, длина которых незначительно отличается от диаметра.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг..2, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2,на фиг.З- вид Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез D-D на фиг.З; на фиг.7 - узел I на фиг.2, на фиг.Й - вид Е на фиг.2;на фиг.9 - форма фигурного отверстия в дне заходной части спирального лотка на фиг. 10 - цоколь, на фиг. 11 - вид Ж на фиг.2 (последовательность ориентации цоколя при верхнем положении изоляции) , на фиг.12 - то же, при нижнем расположении изоляции; на фиг.13- тоже, при изоляции в передир на фиг. 14то же, при заднем расположении изоляции.

Устройство для ориентации деталей, преимущественно цилиндрической формы с глухим продольным отверстием, содержит размещенный на станине 1 посредством демпфера 2 вибропривод 3, к которому закреплен вибробункер 4, снабженньш спиральным лотком 5 с за - ходной 6 и выходной 7 частями. В дне заходной части 6 спирального лотка 5 выполнено фигурное отверстие 8 с основным 9 и дополнительным 10 выступами, расположенными вдоль продольной оси лотка, выходная часть 7 которого расположена под заходной частью 6 и соединена с ней цилиндрической направляющей 11 ступенчатой формы. Цилиндрическая направляющая 11 распо- ложена под фигурным отверстием 8.Диаметр поперечного сечения заходной части цилиндрической направляющей 11 выполнен больше диаметра поперечного сечения выходной части, а кромка 12 между ними выполнена радиусной. Заходная часть 6 лотка 5 выполнена в поперечном сечении П-образной формы. На боковых стенках лотка перед фигурным отверстием 8 выполнены выступы 13 и 14 клинообразной формы с вогнутыми наклонными поверхностями 15 и 16. Расстояние между выступами 13 и 14 меньше ширины заходной части лотка.

В выходной части 7 лотка выполнены вырезы 17 для сброса неправильно ориентированных деталей и для частичного контроля размеров и геометрических форм ориентированных цоколей.

Устройство работает следующим образом.

Работа начинается пуском вибропривода 3. -Навалом засыпанные и принявшие произвольное положение в спиральном лотке цоколя после получения вибрационного движения перемещаются по наклонному дну вибробункера 4,затем круговым движением перемещаются по спиральному лотку вибробункера 4, занимая одно из шести основных положений. Достигнув выступов 13 и 14 клинообразной формы в боковых стенках лотка, цоколя, имеющие вертикальную и горизонтальную по ходу движения осевые ориентации, свободно входят в фигурное отверстие 8 в дне за- ходной части 6 спирального лотка, а цоколя, имеюш 1е радиально осевую ориентацию, поднимаясь одним из торцов по поверхности выступа 14, теряет центр тяжести,, и, опрокидываясь по вогнутым наклонным поверхностям 15 и 16 выступов 13 и 14, скользят в отверстие 8, занимая одно из указанных четырех положений, и продолжают движение.

Выступы 9 и 10 в фигурном отверстии 8 образуют с его стенками секторные вырезы, размеры которых связаны с размерами цоколей следующими зависимостями (фиг. 9 и 10): 1 КИ, 1;, l.Kjd, Ц KjH, b ,

и b s d Д K s зависящие от конструкции цоколей действительные числа 1. Цоколя из всех четырех положений (фиг.11-14) теряют центры тяжести и, опрокидываясь, соответствующими выступами 9 или 10 и радиусной поверхностью 12 цилиндрической направляющей 11 ориентируются на вертикальной оси с изоляцией вниз, а затем, направляясь по отверстию направляющей 11, падают на ее дно, которое имеет сквозной паз по форме изоляции цоколя. Через паз в дне направляющей 11

ориентированные цоколи благодаря уклону на большой скорости перемещаются к выходной части 7 спирального лотка вибробункера 4 в лоток-накопитель (не показан).

Формула изобретения

1. Устройство для ориентации деталей, преимущественно цилиндрическог формы с глухим продольным отверстием, содержащее вибробункер со спиральньм лотком, в дне которого выполнено фигурное отверстие с выступом на поверхности стенки, отли чающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет обеспечения ориентирования деталей,длина которых значительно отличается от диаметра, оно снабжено цилиндричес- кой направляющей в продольном сечении ступенчатой формы, на поверхности стенки фигурного отвзрстия в дне лотка выполнен дополнительный выступ, расположенный напротив основного, а основной и дополнительный выступы

расположены вдоль продольной оси лотка, выходная часть которого расположена под заходной частью лотка и соединена с ней цилиндрической направляющей ступенчатой формы, расположенной псд фигурным окном, при этом диаметр поперечного сечения заходной части цилиндрической направляющей выполнен больше диаметра поперечного сечения выходной ее части, а кромка между ними выполнена радиусной.

2.Устройство по П.1, о т л и- чающееся тем, что заходная часть лотка выполнена в поперечном сечении П-образной формы, при этом на боковых стенках лотка перед фигурным отверстием выполнены выступы клинообразной формы с вогнутыми наклонными поверхностями, а расстояние между выступами меньше ширины заходной части лотка,

3,Устройство по п.2, о т л и- чающееся тем, что выходная часть лотка выполнена с вырезами для сброса неправильно ориентированных деталей.

Изобретение относится к электро- технике, в частности к производству электрических источников света,преимущественно к сборке цоколей.Цель - расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения ориентирования деталей, длина которых незначительно отличается от диаметра. .Она достигается тем, что устройство имеет цилиндрическую направлякщую (ЦН) 11 ступенчатой формы, расположенную под фигурным отверстием 8 в дне заходной части спирального лотка (СЛ) 5,стенки которого имеют встречные выступы 9 и 10, расположенные вдоль продольной оси СЛ 5. Цри этом диаметр поперечного сечения.заходной части ЦН 11 имеет диаметр поперечного сечения больше поперечного сечения его выходной части, а кромка 12 меяЗгу ними выполнена радиусной. В описании изобретения дано конструктивное выполнение заходной и выходной .частей СЛ 5. 2 з.п. ф-лы, 14 ил. с (Л 10 /J tf (Риг.11 Видж СП

Фиг.1

Фи2,2

8ид Г

Фиг.

(риг. 6

Фиг.8

Ж.

d2

d3

Риг.9

(Риг. 10

ЫЖ

ВидЯ

иг. 12

Составитель В. Сутормин Редактор И. Дербак Техред л.Олейник Корректор И. Муска

Заказ 1225/56 Тираж 802Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Viiz.13

ФЯ2./4