Защитное покрытие для изложниц центробежного литья Советский патент 1987 года по МПК B22C3/00 

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве защитных покрытий для изложниц центробежных машин и других металлических форм.

Цель изобретения - повышение седи ментационной устойчивости покрытия, улучшение его кроющей способности, повышение механической прочности и улучшение качества поверхности литья

Предлагаемое защитное покрытие содержит огнеупорный наполнитель, бентонит, коллоидный раствор золя кремниевой кислоты с содержанием двуокиси кремния 20%, окись магния и воду.

В качестве воды использовали активированную щелочную воду с водородным показателем рН 8,0-9,5.

Активированную воду получают в электролизере с полупроницаемой перегородкой, которая защищает от смешивания продуктов электролиза.

После пропускания через воду электрического тока из катодной части электролизера отбирают щелочную во- ДУ.

Суспензия, приготовленная на основе активированной щелочной воды в сочетании с бентонитом, характеризуется повьгашнной седиментационной устойчивостью. Бентониты в щелочной среде, хорошо набухают, образуя плотный гель, который препятствует оседанию частиц.

Наличие бентонита в суспензии способствует не только увеличению седи™ ментационной устойчивости, но, являясь в составе покрытия связующим компонентом, при прочих равных условиях увеличивает прочность слоя покрытия после г Шнесения на поверхность формы и в период заливки и кристаллизации металла, что ведет к получению от- 1швки с чистой поверхностью без дефектов.

При приготовлении краски бентонит замачивают активированной водой и выдерживает 3 сут до полного пасто- образрвания. Затем .бентонитовую пасту перемешивают с активированной водой до образования однородной суспензии, В суспензию вводят коллоид

032502

ный раствор золя кремниевой кислоты, порошок окиси магния и огнеупорный наполнитель. Все компоненты тщательно перемешивают,

5 Составы предлагаемых защитных покрытий приведены в табл, 1, их технологические свойства - в табл, 2,

Приведенные данные свидетельствуют о том, что предлагаемое покрытие

O обладает лучшими свойствами по сравнению с прототипом, кроме того, за счет повышения седиментационной устойчивости покрытия можно осуществлять работу с ним в течение рабоJ.5 чего дня, не прибегая к использованию перемешивающего приспособления. В результате улучшения кроющей способности и повышения механической прочности покрытия получают отливки

0 с чистой поверхностью, без дефектов

Формула изобретения

Защитное покрытие для изложниц центробежного литья, включающее огнеупорный . наполнитель , бентонит, коллоидный раствор золя кремниевой кислоты с содержанием двуокиси кремния 20%, окись магния и водуд о т л и - 30 чающееся теМр что, с целью повышения се,диментационной устойчи- вости покрытия, улучшения его кроющей способности, повышения механической прочности и улучшения качества 35 поверхности литья, оно содержит воду,, предварительно активированную в электролизере до щелочной, с водородным показателем рН 8,0 - при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: 40 ОгнеупорШ)Ш наполнитель 56,0-72,0 Бентонит1,5-2,5

Коллоидный раствор золя кремниевой 45 кислоты с содержанием SiO, - 20% 3,5-8,0 Окись магния 0,4-0,8 Вода, предварительно активированная в 50 электролизере до щелочной, с водородным показателегм рН 8,0- 9,5Остальное

Огнеупорный наУсловная вязкость суспензии по ВЗ-4 по ГОСТу-8420-74, с

Седиментационная устойчивость суспензий по ГОСТу 1077-78, через

7ч 24 ч 48 ч

Прочность покрытия на истирание по ТУ 38-106 -142-76 при удельном давлении 1 кгс/см

Кроющая способность

ВНИИГШ Заказ 1246/11

Тираж 741 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

30

30

30

25

25

25

Хорошая Хорошая Хорошая

Тираж 741 Подписное

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к защитным покрытиям для получения отливок центробежным способом. Цель изобретения - повьшение седи- ментационной устойчивости покрытия, улучшение его кроющей способности. повышение механической прочности и улучшение качества поверхности литья. Цель достигается за счет введения в состав защитного покрытия активированной щелочной воды с водородным показателем рН 8-9,5. Защитное покрытие включает, мас.%: огнеупорный наполнитель 56,0-72,0; бентонит 1,5-2,5; коллоидный раствор золя кремниевой кислоты с содержанием двуокиси кремния 20% 3,5-8,0; окись магния 0,4-0,8; активированная щелочная вода с водородным показателем рН 8-9,5 - остально е. Повышение седиментационной устойчивости покрытия, улучшение его кроющей способности, повышение механической прочности и улучшение качества поверхности литья достигаются за счет введения в состав покрытия активированной щелочной воды с водородным показателем рН 8-9,5, т.к. в щелочной среде бентонит набухает значительно лучше. 2 табл. ю (Л