Зажимное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23K20/12 

Описание патента на изобретение SU1303333A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для сварки трением.

Целью изобретения является повышение точности закрепления детали и ис ключение ее деформации при воздействии осевого усилия и крутящего момента трения в стыке свариваемых деталей.

На фиг.1 изображено зажимное уст- ройство в исходном состоянии, разрез на фиг.2 - разрез А-А на фиг.I; на фиг.З - устройство в рабочем положении, разрез; на фиг,4 - разрез Б-Б н фиг,3.

Устройство состоит из корпуса 1, во взаимно перпендикулярных пазах которого размещены центрирующие призмы 2 и два зажимных кулачка 3 с фиксирующими пальцами 4. Призмы 2 и паль-. цы Т выполнены из немагнитного материала. Тяги 5, входящие в косозубо зацепление с призмами 2, присоединены к планке 6, соединенной через пружину 7 со штоком гидроцилиндра 8.

Тяги 9, входящие в косозубое зацепление с кулачками 3, присоединены к планке 10, соединенной со штоком гидроцилиндра 8. Внутри корпуса 1 соосно с ним размещена катушка 11 с сердечником 12, опирающимся на клин 13. Последний установлен в отверстии корпуса 1 перпендикулярно тягам 9 и входит в косозубое зацепление с одно из тяг 9 (фиг.4).

В пазы, выполненные в теле корпуса 1, вмонтированы .постоянные магниты 14 и засыпан ферромагнитньш порошок 15.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 16 размещается между центрирующими призмами 2 и кулачК4Ц 3. В штоковую полость гидроцилиндра 8 подается рабочая жидкость под давлением предварительного закрепления. Шток гидроцилиндра 8 через пружину 7, планку 6 и тяги 5 перемещает центрирующие приз№1 2, которые, синхрон-и но сближаясь, устанавливают деталь по центру устройства. Одновременно тяги 9 синхронно сближают зажимные кулачки 3 и вводят пальцы 4 в отверстия на детали 16, фиксируя ее в осевом направ- лении. После этого включается .питание катушки I1. Мощное электромагнитное поле образует два замкнутых симметричных контура, проходящих через

25

5tO5

033332

корпус 1, сердечник 12, деталь 16 и кулачки 3 (штриховые линии на фиг,3). Под действием электромагнитного поля ферромагнитный порошок 15 отрывается от плюсов постоянных магнитов 14 и заполняет зазоры между кулачками 3, сердечником 12 и деталью 16.

С некоторой задержкой после включения электромагнита в гидроцилиндр 8 подается полное давление зажатия детали 16..Под действием полного усилия зажатия кулачки 3 и сердечник 12 перемещаются еще на некоторую величину, уплотняя в зазорах ферромагнитный порошок 15. При этом силы электромагнитного поля значительш ш образом способствуют снижению текучести, порошка и исключают его выдавливание из зазоров. Центрирующие губки за счет деформации пружины 7 остаются неподвижными.

Зажатая между кулачками 2 и поджатая сердечником 12 к фиксирующим пальцам 4 деталь 16 надежно закрепляется в заданном положении, как бы находясь в плотно охватывающей ее форме из спрессованного и скрепленного с помощью электромагнитных сил ферромагнитного порошка. При сварке такая форма выдерживает.осевое усилие и крутящий момент трения в стыке. Контактные силы, равномерно распределяясь по большой поверхности, с кулачками 3 и сердечником 12 исклю35 чают местные перенапряжения и деформацию детали 16,.а также смещение ее относительно заданного исходного положения.

После сварки при выключении катуш40 ки 11 и отводе кулачков 3 ферромагнитный порошок 15 притягивается к постоянным магнитам 14 и размещается в пазах корпуса 1.

Таким образом, в предлагаемом

45 устройстве усилия закрегшения детали не прилагаются концентрированно по отдельным точкам, а распределены по значительно большей поверхности, что исключает деформацию детали и возможность смещения ее относительно задап30

50

ного центрированного положения. Формула изобретения

55 Зажимное устройство преимущественно машины для сварки трением, содержащее корпус, в пазах которого расположены зажимные-кулачки, центрирую31303333

щие призмы, опорный клин и их привод, занным

отличающееся тем, что, с целью првышения точности закрепления детали и исключения ее деформации, оно снабжено электромагнитной катуш- кой с сердечником, кинематически свяс клином, и постоянными магнизанным

тами, установленными в пазах, выполненных в корпусе, для засыпки в них ферромагнитного порошка, а центрирующие призмы подпружинены относительно зажимных кулачков.

8

Похожие патенты SU1303333A1

название год авторы номер документа
Автоматический самоцентрирующий поворотный патрон 1986
  • Пухов Александр Семенович
SU1386379A1
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни 1987
  • Живов Лев Иванович
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Никифоров Александр Ильич
SU1547916A1
Машина для сварки трением 1980
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Рыков Олег Анатольевич
  • Канель Лев Семенович
  • Андреев Виль Фролович
SU870038A1
Зажимное устройство 1981
  • Воинов Валерьян Петрович
  • Ведерников Николай Михайлович
  • Мулюков Камил Ибрагимович
  • Тягельский Борис Александрович
SU984773A1
Машина для сварки трением 1986
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Исаев Анатолий Афанасьевич
  • Тараван Людмила Михайловна
  • Серебряков Виталий Геннадьевич
SU1382624A1
Устройство для разматывания проволоки из ферромагнитного материала 1983
  • Худяков Борис Васильевич
  • Шереметьев Вячеслав Алексеевич
  • Гололобов Александр Дмитриевич
  • Еланцев Анатолий Иванович
SU1129041A1
Машина для сварки трением 1981
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Рыков Олег Анатольевич
  • Канель Лев Семенович
  • Исаев Анатолий Афанасьевич
SU967734A1
Зажимное устройство машины для сварки трением 1985
  • Ведерников Николай Михайлович
  • Воинов Валерьян Петрович
  • Ровинский Эрнест Ассирович
  • Смоляк Владимир Александрович
SU1303334A1
Машина для сварки трением 1977
  • Панов Юрий Васильевич
  • Коростелев Сергей Николаевич
SU740443A1
Самоцентрирующий патрон 1981
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Костин Павел Федорович
  • Апатов Юрий Леонидович
SU959932A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 333 A1

Реферат патента 1987 года Зажимное устройство

Изобретение относится к области сварки металлов трением. Целью изобретения является повышение точности закрепления детали и исключение ее деформации при воздействии осевого усилия. Для этого внутри корпуса размещена катушка 11 с сердечником 12, опираюшзимся на клин 13, а в его стенках предусмотрены пазы, в которые устанавливают постоянные магниты и засыпают ферромагнитный порошок. Под действием электромагнитного поля катушки П ферромагнитный порошок 15 отрывается от полюсов постоянных магнитов 14 и заполняет зазоры между контактирующими поверхностями зажимного приспособления и детали. Спрессованный и скрепленный с помощью электромагнитных сил ферромагнитный порошок надежно закрепляет деталь в заданном положении. 4 ил. I (Л со о со со со со

Формула изобретения SU 1 303 333 A1

/4 7 11 12

15

y////77rk

XI-Д

8

фиг. 2

341

ю

Фиг.З

Составитель И.Фелицина Редактор И.Рыбченко Техред л.Олёйник Корректор л.Патай

1252/15

Тираж 976

Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, PayujcKan наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303333A1

Хабенский М.Я, Электромагнитные порошковые муфты, М.: Машиностроение, 1968, с
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Зажимное устройство 1978
  • Белов Геннадий Васильевич
  • Тиль Борис Леонидович
SU694337A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 303 333 A1

Авторы

Ведерников Николай Михайлович

Воинов Валерьян Петрович

Болдырев Ромул Николаевич

Гооге Сергей Юрьевич

Даты

1987-04-15Публикация

1985-11-14Подача