Устройство для изготовления древесных плит Советский патент 1987 года по МПК B27N3/08 

Изобретение относится к дерево- обрабатьгоающей промьшленности, а именно к устройс твам для изготовления древесньк плит.

Цель изобретения - оптимизация работы устройства.

На фиг.1 изображена схема устройства для изготовления древесных плит на фиг.2 - электрогидравлическая схема управления прессом.

Устройство для изготовления древесных плит содержит раму 1, нагревательные плиты 2, гидроцилиндры 3 пресса, конечные выключатели 4 бесконтактного типа, смонтированные на раме 1, гидропривод 5, состоящий из главного насоса 6 и насоса 7 подкачки плунжерного типа, клапана 8 снижения давления, клапана 9 сброса давления, к лапана 10 раскрытия пресса, и узел II управления, выполненный в вНде последовательно установленных электронных реле времени 12 - 14, связанных электрически с клапаном 8 снижения давления, клапаном 9 сброса давления и клапаном 10 раскрытия пресса, соответственно при этом реле времени 12 электрически связано с конечными выключателями 4,насосом

7 подкачки, клапаном 8 снижения дав- ления, клапаном 9 сброса давления и с реле 13 времени. Конечные выключатели 4 электрически соединены с реле 12 времени, клапаном 8 снижения давления, насосом 7 подкачки и глав- ным насосом 6, а клапан 8 снижения давления, клапан 9 сброса давления и клапан 10 раскрытия пресса гидравлически соединены с гидроцилиндрами 3 пресса. Кроме того, для подачи подпрессованных пакетов 15 на нагревательные плиты 2 пресса в устройстве имеется загрузочная этажерка 16, а для выгрузки готовых плит 17 - разгрузочная этажерка 18.

Устройство работает следующим образом.

Подпрессованные пакеты 15 подают s загрузочную этажерку 16, а затем, на нагревательные плиты 2 пресса. Подачей .сигнала о начале цикла прессования электрогидравлическую систему пресса вводят в работу включением главных насосов 6 гидропривода 5, с помощью которых задают давление в гидроцилиндрах 3 и постепенно упрес- совьшают пакеты 15 до момента замыкания конечных выключателей 4, кото

рые дают команду на отключение главных насосов 6 и включение клапана 8 снижения давления, заранее настроенного на определенную программу снижения давления.

При падении давления в гидроцилиндрах 3 с одновременной релаксаци-- ей напряжений в сжатых пакетах 5 и снижением их сопротивления прессования наступает момент, когда усилие прессования, создаваемое давлением в гидроцилиндрах 3 становится меньше сопротивления пакетов 15 и пресс рас- крьтается в пределах чувствительности конечных выключателей 4, которые при этом размыкаются и дают сигнал на отключение клапана 8 снижения давления и включения насоса 7 подкачки. Под действием давления насоса 7 под- качки происходит повторное смыкание пресса при меньшем давлении, чем предыдущее смыкание, при этом конечные выключатели 4 повторно замыкаются, дают команду на отключение насоса. 7 подкачки и на включение клапана 8 снижения давления, давление в гидроцилиндрах 3 снова начинает падать. Циклическое включение-выключение и снижение давления за счет этого продолжается автоматически в течение времени, установленного на реле 12 времени, которое в заданный момент прекращает работу насоса 7 подкачки и клапана 8 и включает клапан 9 сброса давления и реле 13 времени. Клапан 9 сбрасьшает давление в гидроцилиндрах 3 в течение времени, определяемом временем работы реле 13, после чего включается в работу pejTe 14 времени и происходит выдержка пресса при сомкнутых нагревательных плитах 2. По окончании работы реле 14 дает команду на клапаны раскрытия пресса 10, пресс рас- крьшается, процесс прессования окончен и плиты 17 поступают в разгрузочную этажерку 18.

Формула изобретения

Устройство для изготовления древесных плит, содержащее раму, внутри которой смонтированы гидроцилиндры пресса с гидроприводом, связанным с узлом управления, и установленные на раме конечные выключатели, отличающееся тем, что, с целью оптимизации работы устройства.

313034

гидропривод включает главный насос, насос подкачки, клапан снижения давления,, клапан сброса давления, клапан раскрытия пресса, а узел управления выполнен в виде последовательно 5 соединенных первого, второго и третьего реле времени, выходы которых соответственно связаны электрически с управляющими входами клапана снижения давления, клапана сброса давле- О ния и клапана раскрытия пресса, причем вход первого реле времени электСоставитель В.Андриевский Редактор Л.Пчелинская Техред В.КадарКорректор М.Демчик

Заказ 1259/19 Тираж 463

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

рически связан с конечными выключателями, а выходы - с управляющими входами насоса подкачки и клапана сброса давления, конечные выключатели электрически соединены с управляющими входами главного насоса, насоса подкачки и клапана снижения давления, а главный насос, насос подкачки, клапан снижения давления, клапан сброса давления и клапан раскрытия пресса гидропривода гидравлически связаны с гидроцилиндрами пресса.

Подписное

Изобретение относится к дере вообрабатьгоающей промышленности. Целью изобретения является оптимизация работы устройства. Стружечные пакеты подают на нагревательные плиты пресса. Затем создают давление в гидроцилиндрах 3 и упрессовывают стружечные пакеты до момента замыкания конечных выключателей 4. Последние отключают главные насосы 6 и включают клапан 8 снижения давления ( кед ). При превьшении сопротивления стружечных пакетов усилия прессования пресс раскрьшается, конечные выключатели 4 размыкаются, отключают кед и-включают насос подкачки 7. В результате этого будет происходить периодическое замыкание-размыкание конечных выключателей 4 и чередование включения насоса подкачки 7 и включения кед. Процесс включения- отключения гидропривода продолжается в течение времени, определяемого реле времени 12. Время выдержки пресса определяется временем работы реле 14, по истечении которого пресс рас- крьюается. 2 ил. i сл со о 00 4