Сырьевая смесь для полученияАРбОлиТА Советский патент 1981 года по МПК C04B43/12 

(54) СЫРЬЕВАЯ .СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА

Изобретение относится к промышленности строительных материгипов и может быть использовано при изготовлении арболита.

Известна сырьевая смесь для получения арболита, включающая цемент, древесный заполнитель, жидкое стекло алюминий сернокислый или железо сернокислое и воду 1.

Известна также сырьевая смесь для получения арболита, включающая, вес. %: цемент 30, древесный заполнитель 30, жидкое стекло 30 и воду 10 12.

Последняя из указанных смесей является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известных сырьевых смесей является низкая прочность при изгибе и высокое водопоглощение.

Цель изобретения - повышение прочности при изгибе и снижение водопоглощения.

Указанная цель достигается ем, что сырьевая смесь для получения арболита, включающая цемент, древесный заполнитель, растворимое стекло и воду, содержит растворимое стекло и

воду в виде молотой с следующем соотношении

вес. %: Цемент

Древесный заполнитель

Молотая силикатглыба

вода,21-28

Описываемая сырьевая смесь позволяет получить слабореакционную смесь при приготовлении ее в смесителе при комнатной температуре, а при горячем прессовании происходит интенсивное растворение силикат-глыбы и резкое повышение реакционной способности ее минеральных составляющих. Это обеспечивает быстрое нарастание прочности прессуемого материгша и получение транспортной прочности через 20-25 мин термообработки в прессе.

Пример . В смеситель при постоянном перемешивании последовательно подают измельченную древесину, воду и смесь цемента с тонкомолотой силикат-глыбой. Далее всё компоненты перемешивают в смесителе 3-5 мин. Затем смесь укладывают на поддон и поме щают в пресс .горячего прессования, где ее уплотняют при давлении 25 кгс/см в течение 25 мин при 150с После прессования полученные плиты укладывают в стопы и направляют в камеры для последующей тепловой обработки при 95®С в течение 22 час. Состав и свойства предлагаемой и известной сырьевой смеси для получения арболита приведены в табл. 1. На основе этих составов готовят плиты 300x300x15 мм методом горячего прессования. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Образцы из предлагаемой смеси выдерживают 60 циклов замораживания-от таивания без потери прочности и веса Образцы-плиты испытаны на статически изгиб в течение 3 ч после их изготов ления. Таким образом, применение молотой силикат-глы&л в предлагаемой смеси при заданном соотношении компонентов в сравнении с известным составом поз воляет повысить прочность на 125%, снизить водопоглощение на 100% и капиллярный подсос на 125%, за счет чего повышается долговечность плит. Предлагаемая сырьевая смесь может быть использована для изготовления

Таблица 2 перегородок, плит основания пола, встроенных шкафов и т.д. Технико-экономические расчеты показывают, что себестоимость плит из предлагаемой смеси на 30-40% ниже себестоимости древесно-стружечных плит. Таблица 1 1 Расход Наименование ма составляющих на 1 м плиты териала со составы JHsBecT-f Г ™L...Li.LLJ 344250 Цемент М 40030 Древесина измельченная фрак312418ции 2,5-10 мм30 282521 Вода10 Тонкомолотая силикат-глыба 79il с модулем 2,9 - Жидкое стекло с модулем 3 30