Вяжущее Советский патент 1987 года по МПК C04B28/14 C04B7/04 

Изобретение относится к промьш- , ленности строительных материалов и может быть использовано при изготов Ленин строительных изделий.

Цель изобретения - увеличение водостойкости и уменьшение водопоглоще- ния.

Для достижения поставленной цели использовали гипсовое вяжущее Г-4 по ГОСТ 125-79 и каустический магнезит марки 400.

В табл.1 представлен химический состав железосодержащих отходов газоочистки доменных печей

ходов газоочистки доменных печей, предварительно просеянных через сито с диаметром ячейки 1,25 мм (составы 1-7, табл.2, результаты к примеру 1) 5 Смесь сухих: порошков затворили

30%-ным раствором хлористого магния с плотностью 1,1 г/см из расчета получения суспензионной смеси нормальной густоты (распльгоа конуса по JO вискозиметру Сутторда 1810,5 см). Из полученной массы формовали методом литья образцы размером см. Через I5 мин после конца схватывания формы распалубливали и оставляли

Гранулометрический состав железо- 5 образцы в условиях воздушного тверсодержащих отходов газоочистки доменных печей должен содержать не менее 50% фракции с диаметром частиц менее 0,315 мм и не менее 25% массовых фракций с диаметром частиц менее 0,14 мм.

Вещественный состав этих отходов состоит из двух частей: руды 20-30% и агломерата 70-80 мас.%.

В состав руды входят следующие минер алы, мае.%:

46-48

32-36 6-7

2-3

3-4

Остальное

В состав агломерата входят следующие минералы и частицы сплава, мас.%:

m СаО п FeO 70-75 Фаялит (FeSiOj) 2,5-3,0 Силикаты щелочных и щелочноземельных металлов2-3Дегидратированные алюмосиликаты

m А1гО,-п SiO 1,5-2,0 Частички углерода18-20Примеси Остальное Пример I. Готовили семь,смесей предлагаемого вяжущего, содержащих каждая различное количество полуводного гипса, каустического магнезита и, келезосодеркаших от

35862

ходов газоочистки доменных печей, предварительно просеянных через сито с диаметром ячейки 1,25 мм (составы 1-7, табл.2, результаты к примеру 1). 5 Смесь сухих: порошков затворили

30%-ным раствором хлористого магния с плотностью 1,1 г/см из расчета получения суспензионной смеси нормальной густоты (распльгоа конуса по JO вискозиметру Сутторда 1810,5 см). Из полученной массы формовали методом литья образцы размером см. Через I5 мин после конца схватывания формы распалубливали и оставляли

дения до двух часов с момента затво- рения, а затем всю партию опытных образцов разделили на две части.

Первую часть испытывали на прочность, водопоглощение, водостойкость (через два часа с момента затворения 30%-ным раствором хлористого магния).

Вторую часть образцов вяжущего после двух часов с мо;мента затворения поместили в воду и воздушную среду и оставили для длительного хранения.

После 7- и 28-суточного прибывания образцов на воздухе и воде при 20i2 С испытывали их на прочность. Пределы прочности при сжатии образцов, твердеющих в воде и на воздухе, сопоставляли между собой.

По вьшгеописанной методике (для сопоставления) готовили и испытывали состав прототипа (табл.2, состав 8) и полуводный гипс марки Г-4, взятый за основу состава предлагаемого

и известного минеральных вяжуп1их.

П р и м е р 2. Смеси предлагаемого и известного минеральных вяжущих готовили и испытывали в соответствии с требованиями к магнезиальному вяжущему, по СНиП 1-13, 2-69.

Готовили семь смесей из состава предлагаемого вяжущего и прототипа (табл.2, смеси 2-8, результаты к примеру 2). Смесь сухих порошков из полуводного гипса, каустического магнезита и железосодержащих отходов доменных печей, просеянных через сито с размером ячейки I,25 мм, затворили 30%-ным раствором хлористого магния с плотностью 1,1 г/см из расчета нормальной густоты, определяемой с помощью прибора Вика. Из получен-, ной пастообразной массы формовали образцы балочки размером 16-4-4 см.

Составы и основные строительно технические свойства вяжущего приведены .в табл.2.

Как следует из приведенных данных предлагаемое по сравнению с известным вяжущве характеризуется большей водостойкостью и меньшим водопог- лощением.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее полуводный гипс, каустический магнезит и минеральную добавку, отличающееся тем, 4TOi с целью увеличения

(водостойкости и уменьшения водопог- лощения, оно содержит в качестве минеральной добавки, железосодержащие отходы газоочистки доменных печей при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Каустический

магнезит1-10

Железосодер- жащие отходы газоочистки доменных печей2-17Пелуводный гипс Остальное

оо

00

о

1Л

о

00

о

ш

00 ем

00-

ON-

о

см

о л

о

го

о о

см о

vO

о

о

00

см 1Л

- см

о

vO vO -

о о

о

(Л

о м

о

о

о

t ОЧ

о

т

00

VO

LO -

о

-эо

ч

о

о

k

f-

о

91

tM

О

I

ш

о

ч

о

г

as

л оо

со г

г

k ON

п

г

оо

о о

о

1Л

см

ш

ел

00

-

об

о о

vO

о

vO

О О

es

г

00

1Л

см

«л

1Л

г ем

о ем

«л ем

т г

ш

о

о- ем

«с

Ol

st ем

о

о

1Л vO

O

vO

о

«о

VO to -. r

со

8

о

01

00

о

ОЧ

о

1Л №

Г4

00

-- - о

00. ем

о

vO

ю

00

г г

м

00

о

о

о ем

о «о

ю00

о ю

00

о о

см

о

.Ш

о гм

о

1Л

vr to чО

- - см

-

- «л о

о г

о

«о

о

г

о 1Л

«о -

о

А

N

о 01

с ц

о

en

о о

«л

со

00 С1

о о

00 -

м

Гх

сч

о о

м

о

г.

- I

- см ш

о vC - (М

о

г - ю Ф оо

fO

см

en г

Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано в промышленнорти строительных материалов. Цель изобретения - увеличение водостойкости и уменьшение водопог- лощения. Цель достигается тем, что вяжущее содержит, мас.%: каустический магнезит 1-10, железосодержащие отходы газоочистки доменных печей 2-17, полуводньй гипс - остальное, 2 табл. DO о DO СЛ 00 CXI