Способ выделения меди из отработанных медно-аммиакатных травильных растворов Советский патент 1987 года по МПК C23G1/36 

11303631 2

Изобретение относится к способам 1%-ный раствор едкого натра до рН утилизации отработанных травильных 12,0. Через 30 мин после обработки растворов, в частности к выделению осадка указанными растворами осадок меди из медноаммиакатных травильных отфильтровывают и промывают дистилли- растворов. .5 рованной водой. Содержание примесей

Цель изобретения - повьшение чис- свинца и олова в осадке 0,032%. Выход тоты конечного продукта.конечного продукта составляет 87,6%.

Пример 1, К отработанному Из представленных примеров видно, травильному раствору, содержащему 150- что обработка выделенного медьсодер- 170 г/л аммиака меди,в пересчете на О жащего осадка раствором сегнетовой металл, 100-120 г/л хлористого аммо- соли в указанном интервале рН от 11,8 НИН и 200-250 г/л 25%-ного раствора до 12,0 позволяет снизить содержание аммиака, при перемешивании добавляют примесей свинца и олова в осадке до разбавленную дистиллированной водой 0,035-0,032%. Согласно изобретению вы- в соотношении 1 :1 соляную кислоту до -5 выделение меди из отработанных тра- наиболее полного образования трудно- вильньгх растворов проводят путем осаж- растворимого гидроксида меди. После дения меди в виде труднорастворимого 5-6 ч отстаивания раствор над осад- гидроксида, вьшадающего в осадке при ком, содержащий до 200-250 г/л хло- добавлении соляной кислоты. При этом ристого аммония, отделяют декантацией 0 осадок гидроксида меди путем поглоще- и используют для корректировки тра- ния углекислого газа из воздуха пос- вильных растворов. В осадку гидрокси- тепенно переходит в основной карбонат да меди при постоянном перемешивании меди Си(ОН)j-nCuCOj, где п s 1. прибавляют 5%-ный раствор сегнетовой После отделения осадка раствор, соли из расчета 1 л раствора на 200- содержащий хлористый аммоний, возвра- 250 г осадка, а затем к смеси прибав- щают в процесс травления, ляют 1%-ный раствор едкого натра до При обработке осадка гидроксида рН 11,8. После 30-минутного перемеши- меди растворами сегнетовой соли и ед- вания полученной суспензии осадок от- кого натра при рН 11,8-12,0 происхо- фильтровывают дистиллированной водой дит образование растворимых комплексна фильтре из хлориновой ткани, ис- ных соединений свинца и олова и из- пользуя принудительную фильтрацию. влечение их из осадка. Содержание примесей свинца и олова в При осуществлении способа снижение осадке гидроксида меди после обработ-- рН менее 11,8 приводит к понижению ки его растворами сегнетовой соли и 35 растворимости соединений свинца и едкого натра по данным атомно-абсорб- олова в смеси растворов сегнетовой ционного анализа составляет 0,035%. соли и едкого натра и в соответствии Выход конечного продукта 90,4%. с этим к падению степени их извлечеПример 2. К осадку гидрокси- ния. Так, например, содержание приме- да меди, полученному после добавления 40 сей свинца и. олова в осадке гидрокси- соляной кислоты к обработанному мед- да меди после обработки его раствора- но-аммиакатному травильному раствору ми сегнетовой соли и едкого натра при и отделения раствора, содержащего рН 11,2 составляет 0,052%. хлористый аммоний, при постоянном пе- При увеличении рН более 12,0 повы- ремешивании прибавляют 5%-ный раствор 45 шается растворимость гидроксида меди сегнетовой соли в пропорции, анало- в смеси растворов сегнетовой соли и гичной примеру 1, а затем 1%-ный ра- едкого натра, что приводит к снижению створ едкого натра до рН 11,9. Пере- выхода конечного продукта. Так, намешивание ведут 30 мин, после чего пример, выход конечного продукта пос- осадок отфильтровывают и промывают 50 ле обработки гидроксида меди раство- дистиллированной водой. Содержание рами сегнетовой соли и едкого натра примесей свинца и олова в осадке сое- при рН 12,6 составляет 63,8%. тавляет 0,033%. Выход конечного про- Использование 5%-ного раствора дукта 89,2%.сегнетовой соли позволяет удалить из

Пример 3. К осадку, получен- 55 осадка примеси свинца и олова и избе- ному аналогично примеру 1, при посто-; жать растворения гидроксида меди. По- яннон перемешивании добавляют 5%-ный вьшение концедтрации сегнетовой соли раствор сегнетовой соли и затем в растворе нецелесообразно, так как

31303631. 4

приводит к увеличению растворимости что дает возможность создания замкну- гидроксида меди, что, в свою очередь, того цикла обработки, например, пе- приводит к снижению выхода конечного чатных плат, продукта. Применение 1%-ного раствора

едкого натра дает возможность посте- Формула изобретения пенно изменять рН раствора и вести

процесс в указанном интервале рН без Способ выделения меди из отрабо- местного пересыщения,танных медно-аммиакатных травильных

Обработку медьсодержащего осадка растворов, включающий введение в ра- в соответствии с предлагаемым спосо- 10 створ соляной кислоты, осаждение ме- бом рекомендуется вести при комнатной ди в виде труднорастворимого соеди- температуре.нения, отделение осадка от раствора

Предлагаемый способ дает возмож- и возвращение раствора в процесс ность вьщелить из отработанных тра- травления, отличающийся вильных растворов медь в виде гидрок-J5 тем, что, с целью повышения чистоты сида, в котором содержится менее конечного продукта, осадок дополни- 0,04% примесей свинца и олова. Полу- тельно обрабатывают 5%-ным раствором ченный осадок гидроксида меди может сегнетовой соли с добавкой к смеси быть использован в процессах гальва- 1%-ного раствора едкого натра до рН нического или химического меднения, 20 11,8-12,0.

Изобретение относится к выделению меди из отработанных травильных растворов. Цель изобретения - повьше- ние чистоты конечного продукта. Осаждение меди осуществляют в виде труднорастворимого продукта при введении в раствор соляной кислоты, а затем отделяют осадок от раствора, который возвращают в процесс травления.Осадок дополнительно обрабатывают 5%-ным раствором сегнетовой соли с добавкой к смеси 1%-ного раствора едкого натра до рН 11,8-12,0, что позволяет снизить содержание в нем примесей Iолова и свинца. 00 о со Oi СлЭ