Изобретение относится к устройствам .пдя поворота платформ экскаваторов.
Цель изобретения - повьЕпение долговечности механизма поворота.
На фиг. 1 схематически показан предпагаемый механизм .поворота платформы экскаватора, обтций вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на
са 14 подается к распределителю 21, а от гидроаккумулятора 19 - к распре- делитедтю 24. При нижнем положении распределителя 28 управления жидкость 5 от гидроаккумулятора 19 через распределители 28 и 27 подается к элементам управления распределителей 21 и 24, которые переключаются в левое полой ение. Жидкость от насоса 14 пофиг. 3 - узел I на фиг. (общий вид дается через распределитель 21, че- втулки и узла шарнирного крепления Рез гидролинию 23 к гидроцилиндру 4. к ней штоков гидроцилиндров); на Шток гидроцилиндра 4 шарнирно соеди- фиг. 4 - схема гидравлического приво- нен с коническим элементом 6, кото- да механизма.Рый находится в углублении 13 опор - ной рамы 1 и удерживается вспомогаМеханизм поворота платформы экска- тельным гидроцилиндром 5. При давлении жидкости в гидроцилиндре 4 его шток выдвигается и обеспечивает поворот платформы 3 относительно нижватора включает опорную раму 1, опорно-поворотное устройства 2 с установленной на нем поворотной платформой
3, основные гидроцилиндры 4, шарнир- 20 ней рамы 1. При перемещении корпуса
но прикрепленные к поворотной платформе 3, и дополнительные гидроцилиндры 5,, при помощи шаровых шар1-ш- ров прикрепленные к поворотной платсилового цилиндра 4 под действием жидкости, подаваемой насосом 14, и другой полости зто го гидроцилиндра происходит вытеснение жидкости и по
форме 3, конические элементы 6, к ко- 25 ее по гидролинии 32 в другой торым при помощи шаровой пяты 7, ко- силовой гидроцилиндр 4, работающий лец 8 и 9 прикреплены штоки дополнительных гидроцилиндров 5 и при помов паре с первым. При этом другой си ловой гидроцилиндр 4 совершает возвратный ход, который заканчивается
щи хомута 10, колец 11 и 12 прикрепв паре с первым. При этом другой силовой гидроцилиндр 4 совершает возвратный ход, который заканчивается
лены штоки основных гидроцилиндроБ 4. 30 в момент окончания рабочего хода пер- В опорной раме 1 выполнены углубления 13 под элементы 6. Гидропровод (фиг. 4) включает основной насос 14, подключенный к распределителю 15 и
вого силового гидроцилиндра 4. При достижении корпуса силового гидроцилиндра 4 крайнего положения он с помощью тяги переключает золотник баку 16, и вспомогательный насос 17, 35 распределителя 27 в другое крайнее подключенный через обратный клапан 18 положение. Пока один конический элемент 6, соединенный с гидроцилиндром 4, совершавшим рабочее движение, не перемещен вспомогательным гидрок гидроаккумулятору 19 и распределителю 20. Распределитель 21, к которо- ry подключены гидролинии 22 и 23, сообщен с основными гидроцилиндрами 4, 40 цилиндром 5 в верхнее положение, а
Распределитель 24 при помощи гидролиний 25 И 26 подключен к дополнительным гидроцилиндрам 5. Распределители 27 и 28 управления подключены
к распределителям 21 и 24. Предохра- 45 ается в среднее положение. При пе- нительные клапаны 29 установлены меж- ремещении элемента 6 в нижнее положе- ду гидролиниями 22 и 23, Обратные
другой элемент 6 не заведен в углубление 13, элемент управления распределителя 21 соединен с баком 16 и распределитель 21 пружиной переклюремещении элемента h в ние золотник распределителя 28 тягой переключается в другое положение. Жидкость от гидроаккумулятора 19 через распределители 28 и 27 поступает к другому элементу управления распределителя 21„ Последний переключается, и жидкость от основного насоса 4 начинает подаваться к силовому гидроцилиндру 4, занявшему рабочее положение, который и обеспечивает дальнейший поворот платформы. При торможении платформы распределитель 15 переклюклапаны 30 установлены между гидролиниями 22 и 23 и баком 16. Разгрузочный клапан 31 установлен у вспо- могательного насоса 17, Гидролинии 32 и 33 соединены попарно с дополнительными гидроцилиндрами 5,
Механизм поворота работает следующим образом.
В соответствии с требуемым направлением поворота переключаются распределители 13 и 20 в левое и правое положение. Жидкость от основного насоса 14 подается к распределителю 21, а от гидроаккумулятора 19 - к распре- делитедтю 24. При нижнем положении распределителя 28 управления жидкость от гидроаккумулятора 19 через распределители 28 и 27 подается к элементам управления распределителей 21 и 24, которые переключаются в левое полой ение. Жидкость от насоса 14 подается через распределитель 21, че- Рез гидролинию 23 к гидроцилиндру 4. Шток гидроцилиндра 4 шарнирно соеди- нен с коническим элементом 6, кото- Рый находится в углублении 13 опорсилового цилиндра 4 под действием . жидкости, подаваемой насосом 14, из другой полости зто го гидроцилиндра происходит вытеснение жидкости и ее по гидролинии 32 в другой силовой гидроцилиндр 4, работающий
ее по гидролинии 32 в другой силовой гидроцилиндр 4, работающий
в паре с первым. При этом другой силовой гидроцилиндр 4 совершает возвратный ход, который заканчивается
в момент окончания рабочего хода пер-
ается в среднее положение. При пе- ремещении элемента 6 в нижнее положе-
другой элемент 6 не заведен в углубление 13, элемент управления распределителя 21 соединен с баком 16 и распределитель 21 пружиной переклю ается в среднее положение. При пе- ремещении элемента 6 в нижнее положе-
ремещении элемента h в ние золотник распределителя 28 тягой переключается в другое положение. Жидкость от гидроаккумулятора 19 через распределители 28 и 27 поступает к другому элементу управления распределителя 21„ Последний переключается, и жидкость от основного насоса 4 начинает подаваться к силовому гидроцилиндру 4, занявшему рабочее положение, который и обеспечивает дальнейший поворот платформы. При торможении платформы распределитель 15 переклю.313
чается в среднее положение, жидкость от силовых гидроцилиндров перекачивается через предохранительные клапаны 29. Подпитка гидролиний 32 и 33 осуществляется через обратные клапаны 30
Таким образом, предлагаемый механизм поворота обеспечивает поворот платформы на любой требуемый угол. Количество силовых гидроцилиндров определяется требуемым движущим момен- том, но их число должно быть кратно четьфем. При таком числе наиболее просто обеспечить равные движущие моменты при повороте в обе стороны, а также исключить колебания движущего момеита. Для исключения колебаний момента силовые гидроцилиндры соединяются попарно между собой встречно друг другу.
Предлагаемая конструкция механиз- 20 платформы, при этом опорная рама выма поворота обеспечивает увеличение сроков службы элементов механизма
и уменьшение эксплутационных затрат. Формула изобретения
Механизм поворота платформы экскаватора, включающий опорную раму, поворотную платформу и гидроцилиндры поворота платформы, связанные с платформой и опорной рамой, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности механизма поворота, последний снабжен дополнительными гидроцилиндрами, связанными посредством шаровых шарниров с пово- poTHOji платформой и расположенными параллельно оси поворота платформы, и коническими элементами, шарнирно связанными со штоками основных и дополнительных гидроцилиндров и расположенными параллельно оси поворота ,
полнена с углублениями для размещения конических элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автогрейдер | 1986 |
|
SU1490315A1 |
Гидравлический привод землеройной машины | 1986 |
|
SU1331971A1 |
Гидросистема зубообрабатывающегоСТАНКА | 1978 |
|
SU802660A1 |
Бульдозер | 1988 |
|
SU1553631A1 |
Гидропривод одноковшового фронтального погрузчика | 1986 |
|
SU1388523A1 |
Протаскивающее устройство лесозаготовительной машины | 1988 |
|
SU1576323A1 |
Стенд для испытания автогрейдера | 1989 |
|
SU1647336A1 |
Протаскивающий механизм сучкорезной машины | 1985 |
|
SU1344603A1 |
ТЯГОВО-ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2002 |
|
RU2232685C1 |
Устройство для бесчокерной трелевки леса | 2016 |
|
RU2631409C1 |
Изобретение повышает долговечность механизма поворота. Для этого он кроме основных гидроцилиндров (ГЦ ) имеет дополнительные ГЦ и конические элементь 6. К последним шарнирно посредством шаровой пяты 7 и колец В и 9 прикреплены штоки дополнительных ГЦ и при помощи хомута 10, колец II и 12 - штоки основных ГЦ. Под элементы 6 в опорной раме выполнены углубления. За счет перемещения ГЦ и элементов 6 обеспечивается поворот платформы на любой требуемый угол. Количество ГЦ для обеспечения равных движущих моментов при повороте в обе стороны и для исключения колебания движущего момента должно быть кратно четырем. При этом ГЦ попарно соединены между собой навстречу друг другу. 4 ил. S Ф (Л S
J-.
Редактор С. Лисина
Составитель И Синицкая Техред Н Глущенко
Заказ 1283/32 Тираж 607 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С„ Шекмар
ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ПЛАТФОРМЫ ЭКСКАВАТОРОВ, КРАНОВ И ДРУГИХ МАШИН | 0 |
|
SU218065A1 |
Гидравлический механизм поворота экскаваторов | 1976 |
|
SU619603A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-11-20—Подача