Изобретение относится к устройствам для просеиЕшния материала и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях.
Целью изобретения является повышение качества сортировки за счет увеличения времени нахождения материала в зоне разделения и очистки нросеиваюшей поверхности.
На фиг. 1 и 2 показано устройство.
Устройство содержит: загрузочАый бункер в виде воронки 1 для подачи просеиваемого материала, вертикальные сита 2 конвейерного типа, ведущие барабаны кото- снабжены приводом 3, сопла 4 подачи энергоносителя (жидкость, воздух, пар), трубы 5 подвода энергоносителя, приемник 6 крупной фракции и приемник 7 мелкой фракции.
Устройство работает следующим образом.
Просеиваемый материал через воронку 1 подают между рабочими поверхностями вертикальных сит 2 и под действием собственного веса он проходит между ними вниз, одновременно с материалом продвигается вниз рабочая поверхность сит, снабженных приводом 3, постоянно очищаемая энергоносителем, подаваемым из труб 5 к соплам 4, расположенным между рабочей и нерабочей поверхностями каждого из сит в шахматном порядке навстречу друг другу. Благодаря такому расположению сопел траектория движения материала представляет собой ломаную линию, материал периодически прижимается то к одному, то к другому ситу, эффективность просева возрастает.
Материал, не прошедший через сито, попадает в приемник крупной фракции, а мелкая фракция материала поступает в приемник 7.
Формула изобретения
Устройство для просеивания сыпучих материалов, включающее просеивающую
поверхность, выполненную в виде двух вертикально установленных параллельно одна другой бесконечных перфорированных лент, натянутых на ведомый и ведущий барабаны, приспособление для направленной подачи энергоносителя на перфорированные ленты, загрузочный бункер и приемники крупной и мелкой фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сортировки за счет увеличения времени нахождения материала в зоне разделения и очистки просеивающей поверхности, ведущие барабаны бесконечных перфорированных лент установлены с возможностью вращения навстречу друг другу, а приспособление для подачи энергоносителя выполнено в виде сопел, при этом сопла и приемники мелкой фракции
размещены между рабочей и нерабочей частями каждой из бесконечных перфорированных лент, а сопла расположень в njax- матном порядке навстречу друг другу, причем загрузочный бункер установлен над бесконечными перфорированными лентами между их рабочими поверхностями, а приемник крупной фракции размещен под ними со- осно загрузочному бункеру.
Фиг.1
Составитель С. Шеетакова
Техред И. ВересКорректор Е. Рошко
Тираж 539Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета С(Х;Р но дс.лам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, 1- ау111ская иаб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у. ь Проектная, 4
Редактор .4. Ворович Заказ 1340/8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный грохот для мокрого грохочения | 1980 |
|
SU967588A1 |
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов | 1987 |
|
SU1502308A1 |
Способ сепарации сыпучих материалов | 2017 |
|
RU2645321C1 |
Устройство для разделения материалов | 1988 |
|
SU1570800A1 |
Сепаратор сыпучих материалов | 2017 |
|
RU2651870C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОСТАТКОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ТЕХНОГЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЩЕПЫ | 2019 |
|
RU2708297C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2130817C1 |
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2148440C1 |
УСТРОЙСТВО для КЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU360975A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности | 1976 |
|
SU778816A1 |
Изобретение относится к горной нром- ти, а также пром-ти строительных материалов и др. отраслям. Цель - повышение качества сортировки за счет увеличения времени нахождения материала в зоне разделения и очистки просеивающей поверхности (П). Для этого она выполнена в виде двух установленных вертикально и параллельно друг другу бесконечных перфорированных лент-сит 2, натянутых на ведомый и ведущий барабаны с приводом 3. Устр-во содержит также приспособление в виде сопел 4 для направленной подачи энергоносителя на сита 2, загрузочный бункер в виде воронки 1 и приемники 6 и 7 крупной и мелкой фракций соответственно. Просеиваемый материал через воронку 1 подают между рабочими П сит 2. Под действием собственной массы он проходит между ними вниз. Одновременно с материалом продвигается вниз рабочая П сит 2, постоянно очищаемая энергоносителем, подаваемым к соплам 4. Последние расположены между рабочей и нерабочей П каждого из сит 2 в щахматном порядке навстречу друг другу. Благодаря этому траектория движения материала представляет собой ломаную линию, а материал периодически прижимается то к одному, то к другому ситу 2. 2 ил. с iS (Л со о N СО со
Грохот | 1975 |
|
SU722605A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Сепаратор древесной стружки | 1981 |
|
SU1003936A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-11-29—Подача