Способ производства шихтовых слитков из лома вторичных металлов Советский патент 1987 года по МПК B22D7/00 

Изобретение относится к подготовке металлошихты к переплаву в сталеплавильных агрегатах и может быть применено на заводах Вторчермета, металлургических заводах для получения шихто- вых слитков из вторичных металлов.

Цель изобретения - повышение производительности сталеплавильного агрегата за счет сокращения угара металла и легирующих элементов.

Способ получения шихтовых слитков может быть осуществлен следующим образом.

Пакет предварительно спрессованного до плотности 0,8-1,5 т/м металлолома загружают в изложницу, заливают перегретым вьше температуры плавления на 50-80 С расплавом металла и охлаждают.

Способ осуществляют в электрических печах для переплава легированной стружки.

Легированная стружка прессуется в обычном прессе или измельчается в- грохоте до плотности 0,8-.1,5 т/м .Пакет или измельченная стружка помещается в изложницу и заливаются пере- гретым на 50-80 С расплавом, полученным в электропечах. По мере заполнения изложницы жидким металлом происходит испарение масел и влаги из стружки. После остывания шихтовый слиток освобождается от изложницы и направляется на склад.

Полученный таким способом шихтовый слиток по своему качеству и содержанию легированных элементов значительно вьщ1е шихтовых слитков, полученных известным способом.

При переплаве легированной струж- ки в электропечах из-за высокоразвитой поверхности стружки, высоких температур и окислительной атмосферы имеет место большой угар металла,доходящий до 30% веса садки. Кроме то-

Редактор Н. Егорова

Составитель И. Шурина Техред А.Кравчук

Заказ 1371/11Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

O

5

35

О 45

0

5

0

го, в зоне высоких температур электрической дуги происходит выгорание значительного количества легирующих элементов, %: хром 13,5, вольфрам.и ванадий 10, титан 5, марганец 44. Это ухудшает качество получаемых обычным способом шихтовых слитков и значительно снижает их стоимость. Кроме того, расход электроэнергии при переплаве легированной стружки в электропечах достигает 715 кВт.ч/т.

Применение способа позволит увеличить производительность получения шихтовых слитков и уменьшить угар металла и легирующих элементов на процент шихты (стружки), не участвующей в плавлении.

Так, процент стружки, не участвующий в плавлении, при объеме изложниц V,,, 0,182 м и насыпном весе спресИ ЗД

сованной или измельченной стружки 1, 1,5 т/м составит: при весе слитков, получаемых при расплавлении легированной стружКи на электропечи ДС-5, равном 800 кг - 38%; при расчетном весе слитков, равном 1400 кг 21%.

Формула изобретения

Способ производства шихтовых слитков из лома вторичных металлов для переплава в стгшеплавильных агрегатах, включающий его нагрев и прессование в пакеты, отличающийся тем, что,с целью повьш1ения производительности сталеплавильного агрегата за счет сокращения угара металла и легирующих элементов, прессование лома вторичных металлов осуществляют до 0,8-1,5 Т/М- , а затем заливают в изложнице перегретом на 50-80 С вьште температуры плавления жидким расплавом того же состава.

Корректор М. Самборская

Изобретение касается подготовки металлошихты к переплаву в сталеплавильных агрегатах и может быть применено на металлургических заводах для получения , шихтовых слитков из вторичных металлов. Цель изобретения - по- вьшение производительности сталеплавильного агрегата за счет сокращения угара металла и легирующих элементов. Лом вторичных металлов прессуют до плотности 0,8-1,5 т/м , а затем заливают в изложнице перегретым на 50- 80 С выше температуры плавления жидким расплавом того же состава. Применение способа позволяет увеличить производительность получения шихтовых слитков и уменьшить угар металла на процент шихты, не участвующей в плавлении. со о 4 ;о