Изобретение относится к производству шин и резиновых технических изделий и может быть использовано для опрессовки пластичных материалов при их сборке, например для опрессовки пятки вентиля на камерном рукаве.
Цель изобретения - повышение качества опрессовки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.
Устройство содержит смонтированный на основании 1 корпус 2 с выполненным на нем каналом 3 для подачи рабочего агента с впускным отверстием 4, закрепленную на корпусе 2 своим наружным бортом посредством крепежного средства 5 эластичную диафрагму 6, охватывающую корпус 2 и смонтированную своим внутренним бортом 7 между корпусом 2 и основанием с образованием опрессовочной полости. По наружному торцу корпуса 2 выполнена кольцевая разгрузочная канавка 8, которая сообщается с каналами 9 для отвода рабочего агента. Каналы 9 выполнены в корпусе 2. Впускное отверстие 4 для подачи рабочего агента расположено у внутренней стенки диафрагмы. У наружного торца корпуса 2 выполнен замкнутый кольцевой поясок 10 для натяга диафрагмы 6. Корпус 2 имеет внутреннюю канавку 11, сообщающуюся с впускным отверстием 4.
Устройство при опрессовке пятки 12 вентиля 13 работает следующим образом.
После установки вентиля 13 на камерный рукав 14 вентиль подают в зону опрессовки. Устройство перемещают вертикально вниз и прижимают пятку 12 к камерному рукаву 14 через диафрагму 6. Одновременно с опусканием устройства в диафрагму 6 через канал 8 подают рабочий агент (сжатый воздух, пар, жидкость под давлением). Рабочий агент, выходя из впускного отверстия 4, попадает во внутреннюю канавку 1 1.
При этом благодаря наполнению диафрагмы 6 корпус 2 поднимается до тех пор, пока давление рабочего агента не преодолеет усилие натяга диафрагмы 6 по пояску 10 (фиг. 2). После этого давление мгновенно
стравливается в разгрузочную канавку 8, а оттуда в атмосферу, корпус 2 резко опускается, далее цикл наполнения диафрагмы 6 через впускное отверстие 4 повторяется, происходит вибрация (пульсация) корпуса 2. Частота вибрации задается площадью сечения (диаметром) отверстия 4, чем меньше площадь сечения, тем больше потребуется времени для наполнения диафрагмы 6, чтобы преодолеть усилие натяга по пояску
10 для сброса отработавщего агента, следовательно, тем меньще частота колебаний корпуса 2. Благодаря вибрации корпуса 2 удаляются пузырьки воздуха из зоны склеивания пятки 12 с камерным рукавом 14. В течение заданного времени опрессовки
прекращают подачу рабочей среды в канал 3. Устройство поднимают и переводят в исходную позицию. Далее цикл работы повторяется.
Устройство может быть использовано для
опрессовки пластичных материалов различной формы.
Формула изобретения
1. Устройство для опрессовки пластичных материалов, содержащее смонтированный на основании корпус с выполненным на нем каналом для подачи рабочего агента с впускным отверстием, закрепленную на корпусе своим наружным бортом эластичную
диафрагму, охватывающую корпус и смонтированную своим внутренним бортом между корпусом и основанием с образованием опрессовочной полости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества опрессовки, оно снабжено выполненной по наружному
торцу корпуса кольцевой разгрузочной канавкой и каналами для отвода рабочего агента, сообщающимися с канавкой и выполненными в корпусе, а впускное отверстие для подачи рабочего агента располо- жено у внутренней стенки диафрагмы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оно снабжено выполненным у наружного торца корпуса замкнутым кольцевым пояском для натяга диафрагмы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО "ВОЛТАЙР" ДЛЯ ОПРЕССОВКИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2095245C1 |
Устройство для опрессовки пластичных материалов | 1986 |
|
SU1463503A2 |
Диафрагма "ахтуба" для формования резинокордных оболочек | 1985 |
|
SU1326447A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ПОЛЫХ ОРГАНОВ | 1991 |
|
RU2057513C1 |
Устройство для нанесения зернистого материала | 1987 |
|
SU1681977A1 |
Устройство для опрессовки пятки вентиля | 1984 |
|
SU1237464A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2279537C1 |
Станок для монтажа вентиля на камерную заготовку | 1979 |
|
SU856845A1 |
Устройство для пропитки слоистых изделий связующим | 1987 |
|
SU1442415A1 |
Опрессовочная заглушка | 1976 |
|
SU721687A1 |
Изобретение относится к производству шин и резиновых технических изделий и может быть использовано для опрессовки пластичных материалов при их сборке. Целью изобретения является повышение качества опрессовки. Для этого устройство снабжено выполненной по наружному торцу корпуса (КР) 2 кольцевой разгрузочной канавкой 8 и каналами 9 для отвода рабочего агента (РА), сообщающимися с канавкой 8 и выполненными в КР 2. Впускное отверстие 4 для подачи РА расположено у внутренней стенки опрессовочной диафрагмы (ОД) 6. У наружного торца КР 2 выполнен замкнутый кольцевой поясок 10 для натяга ОД 6. При подаче РА происходит наполнение ОД 6 до тех пор, пока не будет преодолено усилие натяга ОД 6 по пояску 10. После этого давление мгновенно стравливается через канавку 8 в атмосферу. Происходит вибрация КР 2, что улучшает качество опрессовки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л со о СП о ел СО 14
Авторское свидетельство СССР № 914314, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для монтажа вентиля на ездовую камеру | 1980 |
|
SU891476A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-06-04—Подача