Устройство для опрессовки пятки вентиля Советский патент 1986 года по МПК B29C65/56 B29D30/00 B29L30/00 

Изобретение относится к производству пневматических шин и может быть использовано при опрессовке пятки вентиля в процессе установки последнего на камерном рукаве.

Целью изобретения является повышение качества соединения вентиля с рукавом.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит корпус 1 с установленным в нем опрессовочным элементом в виде аксиально подвижных телескопически смонтированных стаканов 2-4, подпружиненных относительно друг друга посредством пружин 5-7. Стаканы 2 и 3 имеют ступенчатые прессуюшие поверхности 8 и 9 соответственно, которые выполнены скошенными. Торец 10 стакана 4 имеет цилиндрическую поверхность. В гнезде стакана 4 установлено средство 11 для удержания вентиля 12, выполненное в виде резинового кольца или упругого элемента. Стаканы 2- 4 смонтированы в корпусе 1 посредством резьбового наконечника 13, навинченного на корпус 1 посредством винта 14. В наконечнике 13 выполнены каналы 15 для связи с атмосферой.

Стаканы снабжены приводом для их перемещения в виде жестко закрепленного на корпусе 1 пневмоцилиндра 16 с пульсуюшим поршнем 17, в котором выполнена система каналов 18, а в корпусе 1 выполнены каналы 19 для связи с источником сжатого воздуха. Корпус 1 является и крышкой пневмо

цилиндра 16. Жесткость пружины 6 выбрана больше жесткости пружины 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении стаканы 2-4 под действием пружины 5 поджаты к корпусу 1. В гнездо стакана 4 вставляют вентиль 12 и устройство приводом (не показан) подводится к камерному рукаву 20 до положения, когда поверхность 9 стакана 3 коснется поверхности фланца 21 вентиля 12, при этом стакан 4, воздействуя на фланец 21 усилием пружины 7, прижимает центр фланца 21 к камерному рукаву 20.

В полость под поршень 17 пневмоцилиндра 16 подается сжатый воздух, который попеременно воздействуя на поршень 17 через систему каналов 19 и 18 приводит последний в возвратно-поступательное движение. При рабочем ходе вниз поршень 17 производит удар по торцу стакана 2, который перемещаясь вниз через пружины 6 и 7, воздействует на стаканы 3 и 4, при этом поверхности 10, 9 и 8 стаканов 4, 3 и 2 последовательно воздействуя на фланец 21, производят опрессовку пятки вентиля. При

обратном ходе вверх поршня 17 стаканы 2, 3 и 4 под действием пружин 5, 6 и 7 возвращаются в исходное положение. Цикл опрессовки многократно повторяется. Частота и сила ударов поршня 17 регулируется величиной давления сжатого воздуха и сечением воздушных каналов 18 и 19. Количество телескопически смонтированных стаканов выбирается конструктивно в зависимостщ от конфигурации и размеров фланца вентиля.