Станок для монтажа вентиля на камерную заготовку Советский патент 1981 года по МПК B29H15/00 

Описание патента на изобретение SU856845A1

(54) СТАНОК ДЛЯ МОНТАЖА ВЕНТИЛЯ НА КАМЕРНУЮ ЗАГОТОВКУ

Похожие патенты SU856845A1

название год авторы номер документа
Устройство для монтажа вентиля на рукаве пневмокамеры 1981
  • Гапанюк Владимир Петрович
  • Андросов Иван Иванович
SU1031749A1
Устройство для установки вентиля на рукаве пневматической камеры 1985
  • Валов Сергей Николаевич
  • Банников Владимир Егорович
  • Казанцев Владимир Викторович
  • Мозговой Иван Васильевич
  • Полуянов Василий Иванович
SU1346445A1
Станок для монтажа золотника в стебель вентиля пневмокамеры и для наполнения воздухом последней 1981
  • Стербис Владимир Викторович
  • Бочарников Геннадий Николаевич
  • Степанов Евгений Васильевич
SU1002168A1
Станок для пробивки отверстия в рукаве пневмокамеры и монтажа вентиля 1975
  • Опанасюк Владимир Петрович
  • Рожков Вячеслав Федорович
  • Козырьков Владимир Абрамович
  • Постернак Антон Григорьевич
SU569455A1
Станок для пробивки отверстия в рукаве пневмокамеры и монтажа вентиля 1974
  • Пастух Эдуард Иванович
  • Постернак Антон Григорьевич
SU497163A1
Установка для монтажа вентиля на автокамере 1982
  • Очиров Анатолий Дылгирович
  • Рульбинский Эдуард Дмитриевич
  • Демаков Вениамин Андреевич
SU1100125A1
Станок для наполнения воздухом пневмокамер 1986
  • Долгушин Александр Леонтьевич
  • Шредер Владимир Владимирович
  • Бочарников Геннадий Николаевич
SU1333593A1
Сверлильно-фрезерный станок для обработки передней стенки мебельных ящиков 1987
  • Сидоренко Юрий Иосифович
  • Винецкий Евгений Борисович
SU1435430A1
Станок для пробивки отверстия и монтажа вентиля 1980
  • Долгушин Юрий Иванович
  • Рожков Вячеслав Федорович
  • Опанасюк Владимир Петрович
SU891477A1
Расточный станок 1990
  • Сетраков Виталий Федорович
SU1763102A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 845 A1

Реферат патента 1981 года Станок для монтажа вентиля на камерную заготовку

Формула изобретения SU 856 845 A1

Изобретение относится к оборудова- нто для производства пневматических шин и может быть использовано на шинных заводах для пробивки отверстия и установки вентиля на камерную заготовку вне камерного агрегата. Известно устройство для монтажа вентиля на камерную заготовку, содержащее основание, смонтированную на основании подвижную каретку с механизмом для про бивки отверстия и механизмом для мсдата жа вентиля, и поворотный магазин для вентилей l. Однако это устройство не обеспечввает установку вентиля с заданной орвен- тацией офезиненной пятки вентвля относительно тфодольной ОСИ камерной заготовки. Известен также станок для монтажа вентйля на камерную заготовку, содержа тхА станину, стол, смонт{фованную на направляюших подвижную каретку с установленными на ней механизмом для пробивки отверстия и механизмом для монтажа ,вентилей имеющим головку с диафрагмой, и поворотный магазин для вантилей, установленный на станине и выполненный в виде образующих замкнутую цепь, вертикально расположенных пластин с механизмом для фиксации вентиля 2}. Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает установку вентиля с заданной ориентацией обрезннешюй пяткИ вентиля относительно продольной оси камерной заготовки, которая требуется в некоторых областях производства пневмокамер, например авиакамер. Установка вентиля с заданной ориентацией обрезиненной пятки относительно продольной оси камернс заш товки производится Ч учную. Цель изофетечия - обеспечение возможности установки вентиля с заданной ориентацией обрезиненнсА пятки вентиля относительно продолЕЛсА оси камерной заготовки. Цель достигается тем, что в юганке, содержащем станину, стол, смонтироьавную на направляющих подвижную карегку с усгаиовленными на ней механизмом для 1фоб(1вки огверсгня и механизмом для мон тажа вентиля, имеющим головку с диафраг мой, и поворотный магазин для вентилей, установленный на станине и выполненный в виде офааующих замкнутую цепь вертикально расположенных пластин с механизмом для фиксации вентиля, механизм для м жтажа вентиля снабжен установленным концентрично корпусу головки и подпружиненным относительно последней в осевом направлении плунжером с центральным отверстием для захода .стебля вентиля и смонтированными на головке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости роликами, взаимодействующими с од ной сторсмы со стеблем вентиля, а с другой - с диафрагмой. При этом в боковой Поверхности плунжера выполнены диаметрально противоположные продольные пазы для прохода роликов в центральное отверстие плунжера. На фиг. 1 изофажен станок, общий вид на фиг. 2 - узел 1 . 1; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Станок содержит станину 1, на которо установлены стол 2, смонтированная на напраЕ 1ЯЮЩИХ 3 подвижная каретка 4 с установленными на ней механизмом 5 для пробивки отверстий и механизмом для мон тажа вентиля, смонтированным с возможностью поворота от пневмсяхилиндра 6. Ме ханизм для монтажа вентиля включает силовой цилиндр 7 и головку 8. Последняя состоит из корпуса 9 с диафрагмой 10 и плунжера 11, установленного концентрич 1о корпусу 9 головки и подпружиненного относительно последней в осевом направлении пружиной 12. Плунжер смонтирован в закрепленной в корпусе 9 втулке 13, выполнен с центральным отверстием 14 для захода стебля вентиля и имеет выполненные в его боковсй поверхности продольные пазы 15. Отверстие 14 имеет центрирующую часть 16 для базирующей поверхности вентиля. В пазах втулки 13 установлены диаметрально противоположно расположенные два ролика 17, диски которых входят в продольные пазы 15. Ролики 17 смонтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействуют с одной стороны с диафрагмой, а с другой со стеблем вентиля. На станине 1 установлен магазин для вентилей, выполненный в виде офазующих замкнутую цепь, вертикально расположенных пластин 18 с механизмом для фиксации вентилей. Магазин для вентилей связан с силовым цилиндром 19 и имеет механизм 2О для его стопс ения. Механизм для фиксации вентиля включает связанный с корпусом упор 21 и смонтированный в каждой из пластин на уровне упора 21 подпружиненный пружиной 22 стопор 23. Стопор 23 входит в паз фиксатора 24, подпружиненного пружинами 25. Станок работает следующим образом. В исходном положении каретка 4 находится в крайнем левом положении, (механизм 5 для пробивки отверстия - над камерной заготовкой 26, а механизм для монтажа вентиля находится в горизонтальном положении соосно со стеблем вентиля 27, установленного в магазине для вентилей. Питание подается в схему управления. Установка вентилей 27 в магазин производится вручную. Поворот магазина на одну позицию осуществляется силовым цилиндром 19. На каждой позиции осуществляется стопорение магазина с помощью механиз 1а 2О, Затем осуществляется пуск станка, каретка 4 перемещается в .крайнее правое положение. При . этом стебель вентиля 27 входит в центральное отверстие плунжера 11, упор 21 наезжает на стопор 23 и сжимает его. В результате фиксатор 24 под действием пружин 25 перемещается в верхнее положение, освобождая вентиль, а центрирующая часть 16 отверстия 14 плунжера Д1 охватывает базирующую поверхность 28 вентиля. Ролики 17, подпружиненные диафрагмой 1О, проходя через продольный паз 15 в отверстие 14, всзаимодействуют со стеблем вентиля и удерживают его в плунжере 11. Одновременно включается механизм 5 для пробивки отверстий. После пробивки отверстия каретка 4 возвращается в исходное положение, силовой цилиндр 19 перемещает на один щаг магазт для вентилей, ставя в исходное положение следующий вентиль. Пневмоцилиндром 6 механизм для монтажа вентиля поворачивается, устанавливая головку 8 с вентилем 27 над пробитым отверстием. Головка 8 под Действием цилиндра 7 перемещается вниз и опускает находящийся в плунжере 11 вентиль на камерную заготовку 26. В процессе движения корпус 9 головки 8 сжимает пружину 12 и перемещается относительно плунжера 11 вместе со втулкой 13 и роликами 17 до тех пор, пока диафрагма Ю не входит в со(фшсосновение с обрезиненной пяткой вентиля. В юпость головки 8 пода ется давпен( опрессовки и диафрагма 10 прижимает пятку вентиля к стенке камерной заготовки. По истечении времени оярессовки давление опрессовки сбрасьюается, головка 8 {поднимается и механизм для монтажа вентиля поворачивается в исходное (горизонтальное) положение. Цикл закончен, все механизмы станка приведены в исходное положение. Снабжение механизма для монтажа плунжером, имеющим центрирующее отверс тие по форме базирующей поверхности вентиля, обеспечивает постановку вентиля с заданной ориентацией обрезиненной пятки относительно продольной оси камерной заготовки. Формула изобретения 1. Станок для монтажа вентиля на камерную заготовку, содержащий станину, стол, смонтированную на нагфавляющих подвижную каретку с установленными на ней механизмом для пробивки отверстия и механизмом для монтажа вентиля, имеющим головку :с диафрагмой, и поворотный магазин для вентилей, установленный на станине и выполненный в виде образующих замкнутую цепь, вертикально расположенных пластин с механизмом для фиксации вентиля, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности установки вентиля с заданной ориентацией обрезиненной пятки вентиля относительно продольнпй оси камерной заготовки, механизм для монтажа вентиля снабжен установленным концентрично корпусу головки и подпружиненным относительно последней в осевом направлении плунжером с центральным отверстием для захода вентиля и смсжтированными на голов, п. ке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости роликами, взаимодействутощими с одной стороны со стеблем вентиля, а с другой - с диафрагмой. 2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю, щ и и с я тем, что в боковой поверхности плунжера выполнены диаметрально противоположно расположенные продольные пазы для прохода роликов в центральное отверстие плунжера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 247499, кл. В 29 Н 15/ОО, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 497163, кл. В 29 Н 15/ОО, 1974 (прототип).

/

f5-Фиг.З

10

16

Фиг.

SU 856 845 A1

Авторы

Петраков Юрий Алексеевич

Тимошенков Александр Григорьевич

Латышкин Владимир Петрович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-08-17Подача