Изобретение относится к области транспортного оборудования, а именно к ленточным конвейерам.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости работ по установ- ке конвейера в рабочее положение при (работе его в комплексе с отвалообра- зователем путем обеспечения запасов- ки ленты на переходной секции.
На фиг.. 1 изображен ленточный кон вейер с лентой, запасованной через барабаны перегрузочной тележки; на фиг. 2 - то же, с лентой, пропущенной под стрелами перегрузочной тележки; на фиг. 3 - положение барабанов переходной секции при запасовке ленты через перегрузочную тележку; на фиг. 4 - то же, при пропуске ленты под стрелами перегрузочной тележки; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.
Ленточный конвейер содержит приводной барабан 1, натяжное устройство 2, концевой барабан 3 линейный став 4, переходную секцию 5, конвейе ную ленту 6 и перегрузочную тележку 7. Лента огибает барабаны 1 и 3 в вертикальной плоскости.
Переходная секция 5 снабжена на- правляющими 8 и траверсами 9, установленными шарнирно в опорах 10 и снабженными фиксаторами 11. На траверсах 9 закреплен барабан 12 неподвижно, а барабан 13 - подвижно вдоль конвейера. На оси барабана 13 установлены катки 14. Барабан 13 фиксируется в направляющих 8 при помощи стопоров 15 в определенном положении для создания дополнительного запаса хода натяжного устройства 2.
Ленточный конвейер работает следующим образом.
При установке на конвейере, тех- нологически состыковайном с отвало- образователем, лента 6 запасовывает- ся через барабаны перегрузочной тележки 7. Транспортируемый материал разгружается с ленточного конвейера через перегрузочную тележку 7 на приемный узел последующей технологической линии. Траверсы 9 устанавливаются в положении, при котором подвижны барабан 13 находится внузи и фикси- руется фиксаторами 11, ХолоЬтая нетH конвейерной ленты, проходит между барабаном 12 и барабаном 13 переходной секции 5.
При переходе отвалообразователя на последующий ленточный конвейер лента предыдущего ленточного конвейера разрезается, фиксаторы 11 убираются, траверсы 9 с барабаном 12 барабаном 13 поворачиваются на 180 , при этом образуется петля, на конвейерной ленте 6, Затем барабан 13 отсоединяется от траверс 9, катки 14 заводятся в направляющие 8 и барабан 13 перемещается (например, лебедкой) по направляющим 8, при этом втягивается избыток конвейерной ленты 6, снятой с перегрузочной тележки 7. После этого кон- ,цы конвейерной ленты 6 сращиваются.
При возвращении отвалообразователя на первый по направлению грузопотока ленточный конвейер лента его разрезается, и запасовывается через барабаны перегрузочной тележки 7 и снова сращивается. При этом барабан 13 переходной секции 5 возвращается в исходное положение, траверса 9 с барабаном 12 и барабаном 13 поворачивается на 18.0 и фиксируется фиксаторами 11.
Операции по перезапасовке ленты 6 сокращают время простоев комплекса исключают удаление части ленты с последующим добавлением нового отрезка ленты и вулканизацией двух стыков при заводке ее через барабаны перегрузочной тележки.
Если вытяжка тележки 6 в процессе работы превышает максимальный ОД натяжного устройства 2, избыток ее длины компенсируется на неподвижном 12 и подвижном 13 барабанах переходной секции 5. При этом барабан 13 фиксируется на направляющих 8 с помощью стопоров 15 в требуемом положении в зависимости от степени вытяжки ленты 6. Эти операции исключают перестыковку конвейерной ленты с удалением части ее.
Предлагаемая конструкция ленточного конвейера позволяет повысить эксплуатационную производительность роторного комплекса, снизить трудозатраты при перестыковке новых лент после их вытяжки.
Формулаи зобр ет ения
Ленточный конвейер, включающий приводной и концевой барабаны с замкнутой вокруг них в вертикальной плоскости лентой, натяжной механизм.
линейные и переходную секции со стойками, перегрузочную тележку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости работ по установке конвейера в рабочее положение при работе его в комплексе с от- вапообразователем путем обеспечения запасовки ленты на переходной секции, переходная секция снабжена установленными на стойках с возможностью поворота в вертикальной плоскости и фиксации траверсами с двумя барабанами для запасовки ленты, причем один из барабанов установлен с возможностью перемещения вдоль конвейера с помощью катков и направляющих, снабженных стопорами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отвалообразователь | 1989 |
|
SU1726361A1 |
Отвалообразователь | 1987 |
|
SU1502835A1 |
Устройство для натяжения ленты конвейера отвалообразователя | 2023 |
|
RU2805889C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1985 |
|
SU1305066A1 |
Перегрузочное устройство ленточного конвейера | 1979 |
|
SU876546A1 |
Забойный ленточный конвейер | 1974 |
|
SU597862A1 |
Ленточный конвейер | 1974 |
|
SU548493A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1553436A1 |
ПЕРЕХОДНАЯ СЕКЦИЯ КОНВЕЙЕРА | 1969 |
|
SU256630A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU967880A1 |
Изобретение относится к транспортному оборудованию и обесп.ечивает уменьшение трудоемкости работ по установке ленточного конвейера в рабочее положение при работе его в комплексе с отвалообразователем путем обеспечения запасовки ленты на переходной секции. Для этого переходная секция имеет направляюшие и траверсы 9. Последние шарнирно установлены в опорах 10 и снабжены фиксаторами. На траверсах закреплены два барабана для запасовки ленты 6. Барабан 12 закреплен неподвижно, а барабан 13 установлен на катках с возможностью перемещения по направляющим 8 вдоль конвейера. Для создания дополнительного запаса хода натяжного устройства барабан 13 фиксируется на направляюших при помощи стопоров. При переходе отвалообразователя на последующий лен- с точный конвейер лента предьщущего лен- точного конвейера разрезается, фиксаторы 11 убираются и траверсы с барабаном 12 барабаном 13 поворачиваются на 180, образуя петлю на ленте 6. Затем барабан 13 отсоединяется от траверс, его катки заводятся в направляющие и он перемещается, вытягивая избыток ленты, снятой с перегрузочной машины. После этого койцы конвейерной ленты 6 срашиваются. 6 ил. (Л со о ел о Фиг.3
7J
6 6
Фиг. Г
Вид А
Фа г. 5
Б-6
15
II
14
Фи,г.6
Составитель М.Ляпина Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердюкова Корректор Т,Колб
Заказ 1376/16Тираж 778Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-поли1 рафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,
Патент США № 3935941, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Спиваковский А.О | |||
и др | |||
Транспортные мапшны и комплексы открытых горных разработок | |||
М.: Недра, 1974, с.280. |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-11-19—Подача