Электропечь для нагрева стекла Советский патент 1987 года по МПК C03B5/27 

1305

кой. в поду камеры 2 выполнена профильная шель 3. В кладке камеры по ее высоте на полочках расположены нагревательные Элементы. Между огнеупорной кладкой стен и свода расположены в зазорах 10 уплотнительные элементы 11. Между огнеупорным сводом и его пе рекрытием размещена теплоизоляционг ная ткань. Соотношение размеров на- греватепьной камеры и высоты размещеИзобретение относится к устройству для нагрева крупногабаритных плоских или гнутых стекол с прогибом от О до 115 мм и может быть использовано на предприятиях конструкционной оптики различных отраслей народного хозяйства.

Цель изобретения - обеспечение качественного нагрева стекол с прогибом до 115 мм.

На фиг.1 - изображена предлагаемая печь, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг. и 2; на фиг.5 - блок-.схема электри- ческих соединений автономных тепловых нагревательных элементов и расположение автономных тепловых зон в нагревательной камере (вариант); на фиг.6 - схема размещения тепловых секций нагревательных элементов и стекла по высоте стен нагревательной камеры; на фиг.7 - схема размещения стекла как плоской пластины в нагревательной камере.

Печь состоит из каркаса 1, нагренательной камеры 2, профильной щели 3, вертикальных полостей 4, каналов 5, плит 6, огнеупорной кладки 7, теплоизоляционных кладок 8, 9 зазоров 10, уплотнительных элементов 11, тканевой теплоизоляции 12, 13, пазов 14, поллчек 15, нагревательных элементов в 16-22, заслонки 23, подъемного механизма 24, рамки 25, зажимов 26, тер- мопар 27, 28, эстакада 29, пульт 30 управления.

Нагревательная камера 2 вьшожена из огнеупорной кладки 7, которая опирается на теплоизоляционную кладку

36

т-шя нагревательных элементов находятся в диапазоне: 1, 2, 3 б B/L Э 0,7; 4,2 i В/Н 1,5; 4,2 б L/H i. 1,7; 1,5 ,07, где В - высота нагревательной камеры, м; L - длина нагревательной камеры по кладкам стен, м; Н - ширина нагревательной камеры по кладкаги стен, м; Ь - высота размеще ния нaгpeвaтeль Jыx элементов по вертикали нагревательной камеры, м. 7 ил.

5 0

5

0 5

0

8нагревательной камеры 2, образую- щал кладки стен профильной щели 3, вертикальных полостей 4 и каналов 5.

Нагревательна камера 2, профиль-, ная щель 3 и вертикальные полости 4 соединены по всей их высоте каналами 5 и выполнены с общими осями симметрии.

Перекрытие проема нагревательной камеры 2 выполнено набором шамотрагк плит 6. Зазоры 10 выполнены между теплоизоляционной кладкой 8 нагревательной камеры 2 и торцами плит 6 перекрытия проема, в которые вложены уплотнительные элементы I1 по пери-. метру основания плит 6.

Между теплоизоляционной кладкой

9свода и плитами 6 перекрытия проема нагревательной камеры 2 проложены слои тканевой теплоизоляции, состоящие из стеклоткани 12 и накрытой сверху асбестовой тканью 13. Кладки стен профильной щели 3 имеют пазы 14 для размещения в них нагревательных элементов 16.

Нагревательные элементы 17-22 размещены на полочках 15, которые выложены по всей высоте стен нагревательной камеры 2.

Нагревательные -элементы 16-22 выполнены спиралями, автономными секциями с выводами через кладки 7, 8 с возможностью объединения секций нагревательных элементов 16-22 в группы, образующие автономные тегшо- вые зоны.

Заслонка 23 перекрывает внутри- печное пространство от воздушной среды помещения и уплотнена по всему

313

ее контуру прилегания к окну каркаса I и профильной щели 3.

Подъемное устройство 24 содержит рамку 25 с зажимами 26 и служит для загрузки и выгрузки нагревательной камеры 2.

Заданная температура в нагревательной камере 2 поддерживается автоматически потенциометром, работающим в паре с термопарой 27.

Измерение и регистрация распределения температур в различных точках нагревательной камеры 2 производятся многоточечным автоматическим потенг

включающая каркас, образованную огнециометром, работающим в паре с термо- 5 упорной кладкой нагревательную каме- парой 28.

Печь смонтирована на эстакаде 29. Пульт 30 управления служит для управления работой печью.

- Работа печи осуществляется следую- 20 ловую изоляцию, отличающая- щим образом.

Стекло 31 вставляется в рамку 25, фиксируется зажимами 26 и по команде оператора с пульта 30 управления отру с профильной щелью в поду и нагревательными элементами, расположенными на полочках, выполненных в кладке камеры по ее высоте, а также теп.25

с я тем, что, с целью обеспечения качественного нагрева стекол с про- гибом до 115 мм, зазоры между огнеупорной кладкой стен и свода камеры заполнены уплотнительными элементами, а между огнеупорным сводом и его перекрытием размещена теплоизоляционная ткань, причем соотношение размеров нагревательной камеры и высоты размещения нагревательных элементов находятся в диапазоне

крывается заслонка 23 и стекло 31 за водится подъемным механизмом 24 в нагревательную камеру 2. Заслонка 23 закрывается. Стекло 31 нагревается в камере 2 нагрева до заданной температуры.

После окончания нагрева стекла 31 по команде с пульта 30 управления заслонка 23 открывается и стекло 31 выводится из нагревательной камеры 2 подъемным механизмом 24 на следующую технологическую позицию, например закалку.

Заслонка 23 закрывается после вывода стекла 31 из нагревательной камеры.

Соотношения размеров нагревательной камеры и высоты размещения нагревательных элементов находятся в диапазоне

1,23 :-|-ЬО,7;

4,2 -д-

1.5;

4,2

-L. Н

В

1,5 е В 41,7;

1,07, нагревательной камеL ь«высотары, м;

длина нагревательной камеры по кладкам стен, м; высота размещения нагревательных элементов по вертикали нагревательной камеры, м.

ормула изобретения Электропечь для нагдева стекла,

ючающая каркас, образованную огнерной кладкой нагревательную каме-

упорной кладкой нагревательную каме-

ловую изоляцию, отличающая-

ру с профильной щелью в поду и нагревательными элементами, расположенными на полочках, выполненных в кладке камеры по ее высоте, а также теп20 ловую изоляцию, отличающая-

25

30

с я тем, что, с целью обеспечения качественного нагрева стекол с про- гибом до 115 мм, зазоры между огнеупорной кладкой стен и свода камеры заполнены уплотнительными элементами, а между огнеупорным сводом и его перекрытием размещена теплоизоляционная ткань, причем соотношение размеров нагревательной камеры и высоты размещения нагревательных элементов находятся в диапазоне

1,23 ,7;

де

L Н Ьнтельной камедлина нагревательной камеры по кладкам стен, м: щирина нагревательной камеры по кладкам стен, м; высота размещения нагревательных элементов по вертикали нагревательной камеры, м.

Фи5.2

а

Фиг. 5

Фи.1

Изобретение относится к промьшг- ленности строитель п,1х материалов, в частности, к устройствам для нагрева- плоских или гнутых стекол. Цель - обеспечение качественного нагрева стекол с прогибом до 115 мм. Электропечь имеет каркас 1, Нагревательная камера 2 образована огнеупорной кладZ5 J2 р L-/,/ /