Керамическая масса для изготовления стеновых изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1305142A1

113051422

Изобретение относится к строитель- . ну и негорелую шахтную породу, о т - ным материалам, а именно к изготовле- личающаяся тем, что, с нию строительного кирпича на основе , целью повышения морозостойкости, она красных глин для строительства произ- содержит дополнительно шлак феррова- водственных помещений с химически ак- 5 надиевый и рассол поваренной соли тивными средами.при следующем соотношении компоненЦелью изобретения является повьше- тон, мас.%: ние морозостойкости изделий.

Химический состав компонентов при; веден в табл.1 ,.

64 - 72

Изделия изготавливают по известной технологии.

Составы керамических масс приведены в тaбл 2; физико-механические по- казатели - в табл. 3.

Формула изо б р е т е н и я Керамическая масса для изготовле1 - 3

2-6

Глина

Шлак

феррованадиевый

Рассол

поваренной

соли в

пересчете на сухое вещество

Негорелая « шахтная ния стеновых изделий включающая гли- породаОстальное

Т а б л и ц а 1

Компоненты Содержание.оксидов, мас,%

SiOj AljO, , CaO MgO MnO V,0 SO, I Na,jO - п.п.п

Глина 57,3 38,6 1,8 0,5 0,3 - - - - 1,5

Феррованадиевый.

шлак 28,2 5,96 0,39 57 . 7,5 0,80,81 0,01 - 0,84

Рассол

поверенной

соли 31,7 8,8 4,9 7,5 4,5 - - - 27,3 12,3

Таблица 2 КомпонентыСодержание компонентов,мас.%, в

Глина

Рассол поваренной соли в пересчете на сухое вещество

Феррованадиевый шлак

Негорелая шахтная порода

64 - 72

1 - 3

2-6

72

6 3

19

Прочность, МПа на сжатие

на изгиб

Кислотостойкость

в 85%-ной. HjSO., ,%

Морозостойкость,

циклы

Водопоглощение,%

Редактор И.Гунько

Составитель Л.Гостева Техред А.Кравчук

Заказ 1380/19Тираж 588Подписное

ВШШПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,-Раутекая наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Таблица 3

96,9 93,3

12,1

230 17,2

Корректор И.Эрдейи

Похожие патенты SU1305142A1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2021
  • Гурьева Виктория Александровна
  • Ильина Анастасия Алексеевна
  • Дорошин Александр Вячеславович
RU2758052C1
Керамическая масса 1985
  • Мальцев Василий Терентьевич
  • Бондарев Юрий Михайлович
  • Патрин Павел Андреевич
  • Токман Ираида Алексеевна
  • Кокорева Наталья Викторовна
SU1300011A1
Сырьевая смесь для получения изделий стеновой керамики и дорожного клинкерного кирпича 2020
  • Терехина Юлия Викторовна
  • Котляр Антон Владимирович
  • Божко Юлия Александровна
  • Гайшун Алексей Сергеевич
  • Гайшун Евгений Сергеевич
RU2740965C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ 2014
  • Баталин Борис Семёнович
  • Гайдай Максим Федорович
RU2549636C1
Сырьевая смесь для изготовления строительных керамических изделий 2020
  • Буравчук Нина Ивановна
  • Гурьянова Ольга Владленовна
RU2748199C1
Керамический кирпич и способ его получения 2021
  • Семеновых Марк Андреевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
RU2797169C1
Способ изготовления строительных изделий 1990
  • Бяков Сергей Николаевич
  • Матвеев Александр Анатольевич
  • Осипов Виктор Николаевич
SU1757456A3
Способ изготовления строительного кирпича 1986
  • Горлов Юрий Павлович
  • Харитонова Лидия Анатольевна
  • Алексеева Татьяна Владимировна
  • Зубков Георгий Иванович
  • Байер Евгений Владимирович
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
SU1379283A1
Шихта для изготовления керамических изделий 1985
  • Миронов Владимир Сергеевич
  • Шапкин Евгений Николаевич
SU1346622A1
Керамическая масса для изготовления стеновой керамики 1976
  • Шкарлинский Олег Феликсович
  • Садунас Антанас Сильвестро
SU592795A1

Реферат патента 1987 года Керамическая масса для изготовления стеновых изделий

Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий. С целью повьшения Морозостойкости керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 64-72; шлак феррованадиевый 1-3; рассол поваренной соли в пересчете на сухое вещество 2-6 и негорелая шахтная порода остальное, Физико-механические показатели следующие: прочность на сжатие 40,8 - 42,8 МПа, прочность на изгиб 8,2 - 8,5 МПа, кислотостойкость 96,3 - 96,9%, морозостойкость более 250 циклов, водо- поглощение 12,1 - 14j6%. 3 табл. о (Л

Формула изобретения SU 1 305 142 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1305142A1

Шихта для изготовления керамических строительных изделий 1979
  • Герасимов Владимир Илларионович
  • Федорова Татьяна Петровна
  • Никольская Софья Михайловна
  • Иванова Лидия Ивановна
SU783280A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Керамическая масса для изготовления стеновой керамики 1976
  • Шкарлинский Олег Феликсович
  • Садунас Антанас Сильвестро
SU592795A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 305 142 A1

Авторы

Савичева Тамара Петровна

Козырин Николай Александрович

Козлов Александр Александрович

Рогов Николай Николаевич

Балабанов Анатолий Иванович

Фиговский Олег Львович

Даты

1987-04-23Публикация

1985-09-26Подача