Керамическая масса Советский патент 1987 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1300011A1

113

Изобретение относится к промьш - ленности строительных матеркалоБ и может быть использовано нри изт отов- ленни облицовочных изделий.

Цель изобретения поньппение проч ности и снижение водопоглощения.

Пример. Используют следующие материалы. Силикат-глыба с силикатным модулем 256-2,8, размер частиц мм.

Химический состав глины, шлака теплоэлектростанций и обработанной шахтной породы приведены в табл.,

Глину, пшак и негорелую шахтную породу измельчают совместно в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 см /г, смешивают с силикат глы- бойJ затворяют водой - 5% от веса шихты, переметивают до однородной массы, прессуют в форме при давлении 40 МПа. Отпрессованные изделия подвергают сушке при С в течение 20-30 мин и обжигают при 1000-1050 с

50-&0 мин.

Составы масс и свойства образцов приведены в табл,2.

rViHHa Весеяовская54,4-58,2 ,0-8j3 0.55-2,3 13,9-19,9 0,0-1,02 2,4-3,0 Остальное

Негорелая

шахтная

порода

(Донецкяй

угольный

бассейн)33, ,2 0,3-3„2 0,0-5„0 14,2-27,9 0,0-2,3-Остальное

Шлак тепло-

эпектростан

цнй . 43,5-5189 10,4-1,8 .,3-4„8 1,9-2 „4 1,,9-2,4 18,5-20,2 3,7-3,9 Остальное

Смесь

Глина

,5 20,5 0,5

2,775,8 20,01,5

Анализ полученных результатов подтверждает 5 что предлагаемая смесь обеспе чивает повышение прочности изделия на 26%, снижение водопоглош;е-- ния в 3 раза. Введение же силикат- глыбы в известную смесь (прототип) незначительно влияет на изменение качества керамического материала.

ф

ормула изобретения Керамическая масса, преимущественно дпя изготовления облицовочных плиток, включающая глину, шлак теплоэлектростанций и негорелую шахтную породу, отличающая ся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, она содержит дополнительно силикат-глыбу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глину15-20

Шлак теплоэлек- тростанций2,7-8

Силикат-глыба 1,5-3 Негорелая шахтная порода. Остальное

IТ а б л и ц а 1

Таблица2

Показатели качества

Прочность при сжатии, МПа

Водопогло-

щение, %

100,38,0

168,03,3

Примечание, Составы 1 и 5 приведены для обоснования оптимальности предлагаемого соотношения компонентов.

Составитель Т.Сельченкова Редактор В.Ковтун Техред А.Кравчук Корректор

Заказ 1117/25Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.2

Похожие патенты SU1300011A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления строительного кирпича 1986
  • Горлов Юрий Павлович
  • Харитонова Лидия Анатольевна
  • Алексеева Татьяна Владимировна
  • Зубков Георгий Иванович
  • Байер Евгений Владимирович
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
SU1379283A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Ильина Вера Петровна
  • Лебедева Галина Алексеевна
  • Щипцов Владимир Владимирович
RU2446130C2
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий 1985
  • Савичева Тамара Петровна
  • Козырин Николай Александрович
  • Козлов Александр Александрович
  • Рогов Николай Николаевич
  • Балабанов Анатолий Иванович
  • Фиговский Олег Львович
SU1305142A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Притуляк Леонид Григорьевич
  • Муфтахетдинов Артур Касымович
  • Бастраков Николай Федорович
  • Рогов Павел Владимирович
  • Стукалов Александр Иосифович
  • Рычков Сергей Вячеславович
RU2100312C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2021
  • Гурьева Виктория Александровна
  • Ильина Анастасия Алексеевна
  • Дорошин Александр Вячеславович
RU2758052C1
Шихта для изготовления облицовочных плиток 1986
  • Боженов Петр Иванович
  • Прокофьева Валентина Васильевна
  • Гурьева Виктория Александровна
  • Кемпи Елена Григорьевна
  • Головашкин Сергей Анатольевич
SU1428740A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Гурьева Виктория Александровна
  • Редько Людмила Тимофеевна
RU2365557C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК 2013
  • Жекишева Сагын Жекишевна
  • Кудряшов Николай Игоревич
RU2525414C1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки 1986
  • Хайнер Симон Петрович
  • Солдатова Галина Яковлевна
  • Карташова Светлана Алексеевна
  • Галиакберов Равиль Галимзянович
  • Бибишев Марат Шакирович
SU1458354A1
Керамическая масса для изготовления фасадных изделий 2018
  • Виткалова Ирина Андреевна
  • Торлова Анастасия Сергеевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
RU2706285C1

Реферат патента 1987 года Керамическая масса

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических облицовочных изделий. Изобретение обеспечивает повышение прочности и снижение водо- поглощения. Керамическая масса.преимущественно для изготовления облицовочных плиток содержит, мас.%: глину 15-20; шлак теплоэлектростанций 2,7- 8; силикат-глыбу 1 , 5-3 и негорелую шахтную породу остальное. 2 табл. (Л с

Формула изобретения SU 1 300 011 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1300011A1

Руденко П.М
и др
Шпаки и золы ГРЭС, их свойства и применение в производстве стеновой керамики
В кн: Научные основы технологии и развития производства стеновой строительной керамики,, Киев, Наукова думка, 1972, с
Ребристый каток 1922
  • Лубны-Герцык К.И.
SU121A1
Керамическая масса для изготовления стеновой керамики 1976
  • Шкарлинский Олег Феликсович
  • Садунас Антанас Сильвестро
SU592795A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 300 011 A1

Авторы

Мальцев Василий Терентьевич

Бондарев Юрий Михайлович

Патрин Павел Андреевич

Токман Ираида Алексеевна

Кокорева Наталья Викторовна

Даты

1987-03-30Публикация

1985-07-11Подача