Способ получения реагента для десульфурации жидкого чугуна Советский патент 1987 года по МПК C21C7/64 

1. 130

Изобретение относится к металлургии, коьЕкретнее к внепечной обработке чугуна и стали.

Целью изобретения является повышение технико-экономических показателей процесса за счет применения отвального доменного шлака и создания условий полного саморассыпания до фракции частиц 0,1 мм и менее.

Способ реализуется следуюш;им об- разом.

Жидкий доменный шлак -заливают в ковш или специально приспособленный для этого агрегат. Количество шлака ограничено емкостью ковша или агре- гата. После заливки шлак продувают кислородсодержадим газом в смеси с топливом. Кроме того, в процессе такой продувки в шлак добавляют известь в количестве, необходимом для полу- чения основности 1,5-1,6 в виде весового отношения CaO/SiO, По получении заданной температуры, содержания серы и основности шлака продувку прекращают и шлак вылирают в специальную емкость, оборудованнзто устройством для замера температуры и обеспечивающую скорость охлаждения шлака 1,5-3 К/мин в указанном интервале температур. По достижении нижнего пре дела температуры скорость охлаждения шлака может быть произвольной. Обеспечение таких условий охлаждения и значений основности приводит к 100%-- ному саморассыпанию шлака до среднего медианного размера частиц 0,1 мм и менее.

Снижение скорости охлаждения меньше 1,5 К/мин не приводит к улучшению показателей процесса, но удлиняет операцию. Для обеспечения скорости охлаждения менее 1,5 К/мин в заданном интервале температур необходимо либо увеличивать толщину футеровки по сравнению со стандартной, применяемой в сталеразливочных ковшах, используемых в исследованиях, что приводит к увеличению расхода огнеупоров, либо увеличивать начальную температуру кладки пустого ковша. То и другое приводит к дополнительным затратам без улуч

25

051

5

О

35

4550 30

40

78 2

шения показателей процесса. В табл. 1 отражены результаты экспериментов.

Охлаждение шлака со скоростью выше 3 К/мин в указанном интервале температур приводит к образованию частиц шлака, размер которых превышает 0,1мм. Сохранение скорости охлаждения 3 К/мин после достижения нижнего предела указанного интервала температур, так же, как и уменьшение скорости охлаждения менее 3 К/мин в указанном интервале температур, не приводит к увеличению дисперсности, а лишь удлиняет время обработки. Увеличение основности шлака вьш1е 1,6 не изменяет условий саморассыпания, но повьш ает температуру плавления шлака, что приводит к перерасходу энергоносителей. При основности шлака менее 1,5 саморассыпания шлака до фракции 0,1 мм и менее не происходит из-за образования недостаточного количества фазы двукаль- циевого силиката, полиморфное превращение которого приводит к саморассыпанию шлака.

Из данных таблиц видно, что применение указанных приемов позволяет применять в качестве десульфуратора доменный шлак с добавками извести не более 15%, исключает применение дефицитных материалов и надобность в трудоемкой, дорогостоящей операции по диспергированию реагента.

Формула изобретения

Способ получения реагента для де- сульфурации жидкого чугуна, включающий нагрев обессеривание жидкого доменного шлака в смеси с кусковой известью до получения основности шлака CaO/SiO 1,5-1,6, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что, с целью повьш1ения технико-экономических показателей процесса за счет применения отвального доменного шлака и создания условий полного саморассыпания до фракции частиц 0,1 мм и менее, охлаждение шлака производят со скоростью 1,5-3,0 К в 1 мин в интервале температур от температуры ликвидуса до температуры на 300 К ниже температуры солидуса

При 1303 К показатели ухудшаются в большей степени.

О47,3 37,9 3,9Ь,6 1,25 315181 173 1173О

О,

В50,5 34,8 3,46,0 1,45 31623 1573 127380

1051,734,53,56,21,5

1552,532,83,06,31,6

52,532,83,06,31,6 .,(2,Н1,11(1,3I ,(

IB.51,831,43,36,231,65

1552,532,83,06,31.6

1552,332,83,06,31,6

Редактор Н.Егорова

Составитель А.Шкирмонтов

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 1383/21Тираж 550Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 1

Таблица 2

15181 173 1173О

,

1623 1573 127380

1660 16031303100

1733 1673П73100

1733 16731323100

17)3 Ifi7)|-)73 )ii

1780 17231423100

1733 16731373100

1733 1673142370

Застыл в стекловидный монолит

Неоднородный порошок с частицами 1 мм

Рассыпался в однородный порошок с ° частицами 0, мм

То жи

II порошки имеются чис1 ицы )uM 3 мм

Однородный порошок с частицами 0,1 мк

То же

Неоднородный порошок с частицами 1 км