1.13
Изобретение относится к области индукционного нагрева и может быть использовано в термообработке при необходимости регулирования температуры, участков нагреваемой поверхности изделий.
Цель изобретения состоит в- упрощении процесса управления нагревом изделия и повышении его точности.
На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа (положение ко- .роткозамкнутого витка при максимальном экранирующем воздействии), вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку на фиг.З и 4 - при минимальном экра- нирующем воздействии; на фиг.З и 6 - варианты выполнения короткозамкнутого витка и его положение -при максимальном экранирующем воздействии; на фиг.7 - то же, при минимальном экра- нирующем воздействии короткозамкнуто- го. витка на нагрев в одновитковом индукторе .
Предлагаемый способ управления индукционным нагревом изделий осуществляется устройством для управления индукционным нагревом изделий в мно- говитковом индукторе 1, каждый виток которого лежит в плоскости, пересекающей продольну о ось 2 индуктора и под углом, отличным от 90°, содержащим короткозамкнутый водоохлаждаемый виток 3, часть которого по дуге охватывает выступающую поверхность изделия 4, а другая его часть расположена в той же плоскости (или близкой к ней), что и В итки нагревающего изделие индуктора, т.е. под углом об к продольной оси 2 индуктора. Кроме того,
- т
короткозамкнутый виток 3 выполнен
разворачиваемым вокруг продольной оси
2индуктора 1.
Управление интенсивностью нагрева с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.
С подключением источника высокочастотной энергии к индуктору по экранируемому короткозамкнутым витком
3участку вращающегося изделия 4 проходит индуцируемый результирующий ток, определяемый величиной потоко- сцепления между индуктором и коротко- замкнутым витком, при этом величина этого тока зависит от взаимного расположения ветвей индуктора и коротко- замкнутого витка в пространстве и равна геометрической сумме токов ин
5
1
O 5
5
0
5
0
5
0
802
дуцируемых индуктором и короткозамкнутым витком.
Изменение экранирующего воздействия, на нагрев участка изделия ко- роткозамкнутого витка происходит ввиду того, что по мере изменения угла jb в пространстве между плоскостями витка и витков индуктора изменяется величина наведенной ЭДС и тока в ко- роткозамкнутом витке, при этом направление этого тока противоположно току индуктора. Короткозамкнутый виток, в свою очередь, индуцирует в нагреваемом участке ток, направленный противоположно току, наведенному индуктором, и ослабляет его.
Так, например, при расположении короткозамкнутого витка, соответствующего его положению, показанному на фиг,1, величина результирующего тока на нагреваемом участке изделия будет наименьшей, что соответствует макси-. .мальному экранирующему воздействию короткозамкнутого витка при совмещении его с плоскостью расположения витков индуктора.
Поворот короткозамкнутого витка в любую сторону влечет за собой изме- нение угла в пространстве между плоскостями витков индуктора и коротко- замкнутого витка, что уменьшает результирующий ток, протекающий по нагреваемому участку.
В положении короткозамкнутого витка 3, показанном на фиг.З, результирующий индуцированный в изделии 4 ток будет наибольшим, что соответствует минимальному экранирующему воздействию короткозамкнутого витка 3.
Устройство может использоваться как при одновременном, так и при непрерывно-последовательном нагреве. В последнем случае нагревающий индуктор 1 перемещается относительно изде-- ЛИЯ, а короткозамкнутый виток 3 неподвижен (или наоборот), но может быть повернут вокруг продольной оси 2 индуктора 1. В обоих случаях деталь вращается.
Наибольший диапазон регулирования интенсивностью нагрева участка изделия достигается в случае, когда плоскость витков индуктора и короткозамкнутого витка расположена под углом 45 к оси детали.
Возможны варианты выполнения короткозамкнутого витка, например вариант (фиг.5), с одинаковым экранирую313
щим эффектом по всей поверхности нагреваемого участка, вариант (фиг.6) с ярко выраженной зоной экранирования и промежуточной зоной, но с меньшим диапазоном регулирования интенсивно- стью нагрева, когда часть коротко- замкнутого витка располагается в плоскости, перпендикулярной продольной оси индуктора, а часть - в плоскости, параллельной плоскости витков индуктора, и вариант с одновитковым индуктором (фиг.7), захватывающим зону, большую, чем короткозамкнутый виток, в этом случае снижается диапазон регулирования интенсивности на- грева, но выравнивается влияние индуктора по длине нагреваемого участка. При этом, если на фиг.1, 5 и 6 положение короткозамкнутого витка соответствует его максимуму воздействия на нагрев участка изделия, то на фиг.2 и 7 - его минимуму.
Предлагаемый способ управления индукционным нагревом позволяет упростить регулировку интенсивности нагрева изделий со сложной конфигурацией, исключить перегрев на выступающих участках изделий и уменьшить их коробление. Формула изобретения
1. Способ управления индукционным нагревом изделий в индукторе с на804
клонными витками и короткозамкнутым витком, включающий изменение интенсивности нагрева участков изделия путем регулирования зкранирующего воздействия короткозамкнутого витка, о тличающий ся тем, что, с целью упрощения процесса управления нагревом и повьш1ения точности нагрева, регулирование экранирующего воз-, действия короткозамкнутого витка осуществляют изменением угла между его плоскостью и плоскостью витков индуктора.
2.Устройство управления индукционным нагревом изделий в индукторе с наклонными относительно его продольной оси витками, содержащее соосно расположенный с индуктором коротко- замкнутый виток, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения точности нагрева участков изделия, короткозамкнутый виток расположен под углом к продольной оси индуктора и установлен с возможностью поворота вокруг этой оси на угол до 1.80°.
3.Устройство поп,2, отличающееся тем, что короткозамкнутый виток выполнен из участков, лежащих как в плоскости, перпендикулярной продольной оси индуктора, так и
в плоскости, расположенной под углом 45 к этой оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКРАНИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРИ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2198229C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2221877C1 |
Индукционная электрическая машина, например асинхронизированный синхронный генератор | 1990 |
|
SU1804683A3 |
Индуктор для нагрева деталей | 1980 |
|
SU965031A1 |
Устройство для закалки и отпуска изделий | 1983 |
|
SU1096287A1 |
Устройство для высокочастотногоНАгРЕВА ТОлСТОлиСТОВыХ издЕлийС ВыРЕзАМи | 1979 |
|
SU845299A1 |
Устройство для индукционного нагрева изделий | 1989 |
|
SU1760656A1 |
Способ локального индукционного нагрева изделий и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1167215A1 |
Отъемная индукционная единица | 1986 |
|
SU1377555A2 |
Индуктор для одновременного нагрева внутренних поверхностей изделий | 1982 |
|
SU1098106A1 |
Изобретение касается индукционного нагрева и может быть использовано в термообработке при необходимости регулирования температуры участков нагреваемой поверхности изделий. Цель изобретения - упрощение процесса управления нагревом и повышение точности нагрева. С подключением источника высокочастотной энергии к индуктору по экранируемому короткозамкнутым витком 3 участку вращающегося изделия проходит ток, величина которого зависит от взаимного расположения ветвей индуктора и короткозамкнутого витка в пространстве и равна геометрической сумме токов, индуцируемых индуктором и короткозамкнутым витком. По мере изменения угла в пространстве между плоскостями витка и витков индуктора изменяется величина наведенной ЭДС и тока в короткозамкнутом витке. Изобретение позволяет исключить перегрев на выступающих участках изделий и уменьшить их коробление. 2 с.п, и 1 3. п. ф-лы, 7 ил. (Р (Л с вода СдЭ о ел 00 Фиг.1
:;
Фиг.З
Вода
Фиг. 5
Вода
Фиг, 6
у
Вода
-в-
(х
Фиг. 7
Редактор Н.Егорова
Составитель В.Белофастов
Техред Л-Сердюкова Корректор И.Эрдейи
Заказ 1383/21Тираж 550Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР.
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для настройки кассетных диктофонов | 1985 |
|
SU1280446A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Патент США № 3423557, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1983-10-12—Подача