Изобретение относится к индукцион ному нагреву и может быть использовано для закалки и последующего отпуска изделий. Известно устройство для закалки изделий, содержащее индуктор индук тируюпщй виток которого вьтолнен в виде четырехугольника, на параллель ных cfopoHax которого установлены секции магнйтопровода С 3Недостаток.известного устройства состоит в невозможности регулировки концентрацией магнитного поля индуктора, что требует системы управления нагревом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст ройство для закалки и отпуска изделий содержащее закалочный индуктор соединенный с ним последовательно отпускной индукторэ размещенный между индукторами спрейер к систему управления нагревом Г23. Недостаток данного устройства заключается также в сложности системы управления нагревом снижающей эффективность ее действия. Цель изобретения - упрощение системы управления нагревом и повышение эффективности ее действия. , Поставленная цель достигается тем что в устройстве для закалки и отпус ка изделий 9 содержащем закалочный индуктор, спрейер, отпускной индуктор с секциями магнйтопровода, ра мещенными по периметру его индуктиpyrooiero витка 5 и систег у управления нагревомэ секции магнйтопровода установлены с возможностью разворота вокруг профиля индуктирующего витка На фиг, 1 изображено, предлагаемое устройство на фиг. 2 - то же. план на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - положение секции магнйто провода при максимальном магнитном потоке внутри отпускного индуктора,; на фиг.. 5 - то же, при минимальном магнитном потоке внутри индуктора, Устройство состоит из последовательно установленных по одной оси индуктора 1 для нагрева под закалку изделия, спрейера 2 индуктора3 для отпуска изделия и системы управления нагревом (не показана). Индуктор 3 для отпуска содержит установленные на его витке через изоляционные втулки 4 секции 5 магнйтопровода, на которых через- изоляционную прокладку 6 закреплены проушины 7 , Устройство содержит установленное соосно индукторам кольцо 8, на котором жестко закреплены параллельно оси устройства поводки 9. Свободным концом проводки шарнирно соединены с проушинами 7. С кольцом 8 также жестко связана тяга 10 механизма перемещения кольца (не показано). Устройство работает следующим образом. При подключении устройства к источнику высокочастотной энергии в индукторе 1 осуществляется нагрев вращающегося и перемещающегося вдоль оси изделия 11. При входе изделия 11 в спрейер 2 производится его закалка. После выхода изделия 11 из спрейера 2 оно входит в индуктор 3, где осуществляется его подогрев для отпуска. Управление температурным процессом отпуска осуществляют путем изменения положения магнйтопровода относительно изделия посредством разворота секций 5 вокруг профиля индуктирующего витка индуктора 3. Поворот секций магнйтопровода производят путем перемещения (под воздействием привода) тяги 10 с кольцом 8 и поводками 9, которые разворачивают проушины 6 с укрепленными на них секциями 4 магнйтопровода вокруг профиля витка индуктора 3 на-необходимый угол. При этом изменение положения магнйтопровода относительно изелия приводит к изменению магнитного потокосцепления и, следовательно, приводит к изменению вводимой в деталь энергии подогрева. Использование предлагаемого устройства при непрерывнопоследовательной закалке шзделий обеспечивает упрощение системы управления нагревом и повьшение эффективности ее действия при нагреве изделий сложной конфигурации,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для термообработки длинномерных сложных изделий | 1980 |
|
SU954445A1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1991 |
|
RU2034045C1 |
Индуктор для нагрева под закалку контуров деталей | 1982 |
|
SU1029429A1 |
Индуктор для нагрева цилиндрических изделий под термообработку | 1981 |
|
SU1003387A1 |
КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ С КИНЕМАТИЧЕСКИМ ЗАМЫКАНИЕМ И СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАКАЛКИ РОЛИКОВОГО ПАЗА КУЛАЧКА | 2014 |
|
RU2575279C1 |
Индуктор для нагрева изделий | 1981 |
|
SU993489A1 |
Индуктор для одновременного нагрева внутренних поверхностей изделий | 1982 |
|
SU1098106A1 |
Устройство для индукционной термической обработки | 1989 |
|
SU1708876A1 |
Автоматическая линия для термообработки плоских деталей | 1981 |
|
SU1084317A1 |
Индуктор для нагрева цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1050137A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА ИЗДЕЛИЙ, содержащее закалочный индуктор, спрейер и отпускной индуктор с секциями магнитопровода, размещенными по периметру его индуктирующего витка, и систему управления нагрева, отличающее ся тем, что, с целью упрощения системы управления нагревом и повышения эффективности ее действия, секции магнитопровода установлены с возможностью разворота вокруг профиля индуктирующего витка. е
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Слухоцкий А.Е., Рыскин С.Е | |||
Индукторы для индукционного нагрева машиностроительных деталей, М., Машгиз, 1954, с.168, фиг | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автомат для термической обработки цилиндрических изделий | 1977 |
|
SU654690A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
-itUjgil, | |||
j, , - |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1983-01-10—Подача