имеют узлы 5, 6, располЬженные на разной высоте. Прикрепленные к тыльной стороне отвала 1 продольные балки соединены обечайкой 11 и поперечной балкой 12. На последней установлены съемные опоры 13, например, из изношенных зубьев экскаваторов. Подъем- ным канатом, к которому крепятся верхние подъемные -цепи 18, устройство подается на планируемую поверхность. При опускании на поверхность отвала
Изобретение относится к землеройным машинам, конкретно к экскаваторам-драглайнам С рабочим органом для планировки поверхностей отвалов породы.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности.
На фиг.Т изображен предлагаемый рабочий орган, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди. .
Рабочий орган содержит отвал 1, который с помощью вынесенных вперед тяговых проушин 2, выполненных в виде кронштейнов, и тяговых цепей 3 соединен с тяговым канатом 4.
Точка крепления тяговых цепей к проутлине выбирается из условия обеспечения устойчивой работы рабочего органа при резании и перемещении грунта. В зависимости от того, какой грунт планируется - скальный или рыхлый, тяговые цепи 3 крепятся к проушине 2 в узлах 5 или 6. К проушинам для надежности, особенно при работе на скальных грунтах, крепятся опорны полосы 7 из износостойкой стали.
К тыльной стороне отвала 1 жестко прикреплены продольные балки (ребра) 8-10, которые для надежности и устойчивости конструкции соединены обе чайкой 11 и поперечной балкой 12, на которой установлены съемные опоры 13, выполненные из высокопрочной стали (например, из изношенных зубьев экскаватора). Для улучшения режущих свойств отвал снабжен износостойкими съемными зубьями 14, установленными на основании 15, жестко соединенном с отвалом 1 и ребрами 8-10. Тяговые
оно внедряется в грунт зубьями 14 и опирается опорами 13. Тяговым канатом 4 устройство перемещается по планируемой поверхности, срезает пород- ную стружку и перемещает грунт в сто- рону машины. Кронштейны препятствуют высьтаниго грунта через края отвала, что обеспечивает увеличение объема перемещаемого грунта. Наклону отвала и его заглублению в грунт препятствуют опорные полосы 7. 2 ил.
проушины 2 и ребра 8 и 10 крепятся нижними подъемными цепями 16 к коромыслу 17, к которому крепятся верхние подъемные цепи 18, соединяющие 5 рабочий орган с подъемным канатом 19.
Рабочий орган экскаватора-драглайна работает следующим образом. Рабочий цикл начинают с подачи
JQ устройства на планируемую поверхност подъемным канатом. При опускании на поверхность отвала устройство в передней части внедряется в грунт зубьями 14, а в задней части опирается
J5 на грунт опорами 13. Действием тягового каната 4 устройство перемещается по планируемой поверхности. При этом устройство с помощью отвала 1 и зубьев 14 срезает породную стружку
20 и перемещает грунт в сторону машины. Вынесенные вперед тяговые проушины 2 препятствуют высыпанию грунта через края отвала и этим увеличивают объем перемещаемого грунта. Прикрепленные
25 к прозлпинам опорные полосы 7 находятся под углом к горизонту и при большом заглублении отвала в грунт или его наклоне вперед ложатся на грунт и создают выталкивающую силу,
30 препятствующую дальнейшему заглублению или наклону. После перемещения грунта в требуемое место цикл повторяют.
35
Формула изобретения
Рабочий орган экскаватора-драглайна, содержащий связанные с отвалом продольные балки, расположенную сза- . ди отвала поперечную балку и тяговые
проушины для соединения с тяговыми цепями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, тяговые проушины выполнены в виде закрепленных спереди по бокам отвала кронштейнов, нижние части которых имеют наклонно расположенные опорные пластины, а поперечная балка снабжена съемными опорами, при этом кронштейны имеют расположенные на разной высоте узлы для соединения с тяговыми цепями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковш экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1521835A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1469034A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1982 |
|
SU1008363A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1709027A1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1992 |
|
RU2029031C1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1991 |
|
RU2093642C1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1996 |
|
RU2107774C1 |
ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН | 2000 |
|
RU2186909C1 |
Экскаватор-драглайн | 1989 |
|
SU1682479A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭКСКАВАЦИИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУНТА | 1992 |
|
RU2038446C1 |
Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к экскаваторам-драглайнам с рабочим органом для планировки поверхностей отвалов породы, повышает производительность и надежность. Рабочий орган включает отвал 1, соединенный с помощью проушин 2, выполненных в виде кронштейнов , и цепей 3 с тяговым канатом 4. Для соединения с цепями 3 кронштейны (Л 12
Редактор И.Горная
Составитель И.Синицкая
Техред Н.Глущенко Корректор М.Пожо
Заказ 1390/25 Тираж 607Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.
Фиг. 2
Рабочее оборудование экскаваторадраглайна | 1976 |
|
SU605897A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 0 |
|
SU359345A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-06-12—Подача