дополнительная площадка 9 с рельсовыми звеньями 13, имеющими отверстия 17 и выполненными по торцам со скосами Между звеньями 13 размещены дополнительные элементы, имеющие установленные на них ролики для подачи блоков обделки и соосные с отверстиями звеньев цилиндрические выемки 21 для установки в отверстиях и выемках
1
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к технологическим платформам щитовых комплексов и может быть использовано при проходке тоннелей для подачи транспортных машин и горно-проходческого оборудования
Цель изобретения - повышение производительности соор ужения тоннеля о
На фиг. 1 изображена технологическая платформа по продольной оси выработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - основание технологической платформы на криво-линейном участке тоннеля.
Технологическая платформа включае корпус, состоящий из шарнирно соедиг ненных между собой секций 1 в виде портальных рам на колесных опорах 2, установленных на основании 3. Корпус может быть связан со щитом 4 или иметь самостоятельный механизм перемещения в виде гидроцилиндра 5, закрепленного одним концом на секции 1 а другим на основании 3, На секциях 1 корпуса установлены конвейер 6, тельфер 7 и другое технологическое оборудование (не показано).
Основание 3 выполнено из отдельных основных элементов 8, представля юисих собой каждый пространственную металлоконструкцию с верхней площадкой 9, на которой установлено рельсовое звено 10. С основанием связана дополнительная площадка 11, которая смещена к центру тоннеля и выполнена с наклонной опорой 12 и рельсовым звеном 13. Рельсовые звенья 10 и 13 выполнены на всю длину основного элемента 8 и имеют по торцам скосы 14 для обеспечения прохождения колесных
357
соединительных пальцев 22. По окончании очередного технологического цикла секции 1 корпуса с помощью механизма передвижения продвигают по рельсовым звеньям 10 основных элементов 8. Освободившиеся основные 8 и дополнительные элементы переносят с помощью механизма. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
опор 2 секций 1, вагонеток 15 и бло- ковозок 16 как на прямолинейном, так и на криволинейном участках тоннеля. Рельсовые звенья 13 имеют отверстия
17, Каждый основной элемент 8 имеет с одного торца конические пальцы 1В, а с другого - втулки 19 для соединения последующих основных элементов 8. Между основными элементами 8 размещены дополнительные элементы 20, имеющие .со стороны рельсовых звеньев 13 соосные с отверстиями 17 цилиндрические выемки 21 для соединения дополнительных элементов с площадками
посредством пальцев 22. На дополнительных элементах 20 установлены ролики 23 для подачи блоков 24 обделки в ХВОСТОВ5ТО часть щита 4.
По окончании очередного технологического цикла, включающего укладку очередного кольца блочной обделки и погрузку породы в вагонетки 15, щит 4 продвигают вперед. Секции 1
корпуса технологической платформы с помощью гидроцилиндра 5 или щита 4 продвигают по рельсовым звеньям 10 основных элементов 8 основания 3, уложенным в хвостовой части щита 4.
Освободивщиеся основные элементы 8 и дополнительные элементы 20 переносят с помощью механизма (не показано) в хвостовую часть щита 4. Для этого вначале снимают с пальцев 22 дополнительный элемент 20. Затем отсоединяют конические пальцы 18 от втулок 19, переносят основные элементы 8 в хвостовую часть щита 4 и соединяют их посредством конических пальцев 18
и втулок 19 с первыми основными элементами 8 в соответствии с направлением движения щита 4, Через цилиндри
ческие выемки устанавливают дополнительные элементы 20 на пальцы 22, соединяя тем самым основные элементы 8 с дополнительными элементами 20 между собой.
На криволинейном участке тоннеля за счет выполнения торцов рельсовы5с звеньев 10 и 13 со скосами 14 обеспечивается прохождение колесных опор 2 секций 1, вагонеток 15 и блоково- зок 16,.
Формула изобретения
1. Технологическая платформа, включающая корпус на колесных опорах, установленных на основании, которое вьтолнено из отдельных основных элементов, шарнирно связанных между
собой, и механизм передвижения, о т -20 нования выполнена в вгаде конических личающая ся тем, что, с це-пальцев и втулок.
х
053574
лью повьппения производительности сооружения тоннеля, платформа снабжена дополнительной площадкой с рельсовыми звеньями и размещенными между рельсовыми звеньями дополнительными элементами, имеющими установленные на них ролики, причем, дополнительная площадка размещена внутри основания, при этом рельсовые звенья дополнительной площадки имеют отверстия, а дополнительные элементы - соосные с отверстиями цилиндрические выемки для установки в отверстиях и выемках соединительных пальцев, причем, рельсовые звенья по торцам выполнены со скосами.
2. Платформа по п. 1, о т л и W
15
чающаяся тем, что шарнирная связь между основными элементами ос
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крепеукладчик | 1990 |
|
SU1774022A1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2338111C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ СО СБОРНОЙ ОБЖАТОЙ В ПОРОДУ ОБДЕЛКОЙ | 1988 |
|
RU2018677C1 |
Устройство для сооружения тоннелей круглого сечения со сборной обделкой | 1985 |
|
SU1283399A1 |
Щит для проходки тоннеля открытым способом | 1976 |
|
SU641107A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2012 |
|
RU2526474C2 |
Опора для перемещения тоннельного укладчика | 1984 |
|
SU1198212A1 |
Щит для проходки тоннеля открытым способом | 1982 |
|
SU1070313A1 |
ОБДЕЛКА ШАХТНОГО СТВОЛА, КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2502873C1 |
Способ проходки горных выработок и щит для его осуществления | 1986 |
|
SU1362836A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проходке тоннелей для подачи транспортных машин и горно-проходческого аборудоваьшя. Цель изобретения - повьшение производительности сооружения тоннеля. Платформа включает корпус на колесных опорах 2, установленных на основании, выполненном из отдельных основных элементов 8, Они связаны между собой шарнирной связью в виде конических пальцев и втулок. Внутри основания размещена Ю 9 8 II л 12 А-А (Л со о О1 со ел
23
20
Щ
Фиг.З
Устройство для обмена транспортных средств в горных выработках | 1975 |
|
SU614147A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Проходческий агрегат | 1978 |
|
SU685827A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-11-18—Подача