Установка для расформовки коробов Советский патент 1987 года по МПК B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU1306642A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению стержней из керамических масс, используемых при производстве точных отливок.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение обслуживания.

На фигЛ схематически изображена установка для расформовки коробов, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.

10 контактирующего устройства 4. Рычаг 15 доходит до упора 22 и останавливается. Открывают шибер 21, и глинозем со стержнями попадает на верхнее сито 26. Отводится коробка 14. бракованные стержни извлекаются из глинозема. Закрьшают экран 13, включают привод 7 сита. В это время выделяется максимальное количество пыли, которая удаляется через вентиляционУстановка для расформовки коробов содержит кожух 1 с окном 2 и проемом 3, приемопередающее кантующее устройство 4 с приводом 5, сито 6 с приводом 7, рукав 8 для удаления твердых частиц глинозема и стержней, бун-20 „ый короб 12. Пустой короб 18 из ко- 9 с трубопроводом 10, соединен25

30

кер У с

ный с устройством пневматического транспорта (не показано), зонт 11 , установленный над приемопередающим кантующим устройством 4 и проемом кожуха 3 с вентиляционным коробом 12, соединенный с вентиляционной установкой (не показана) и экраном 13. Приемопередающее кантующее устройство 4 выполнено в виде коробки 14, установленной на рычаге 15, который закреплен на приводе 5. В коробке 14 выполнено два окна 16 и 17 которые, расположены под углом 90. Одно окно предназначено для подачи груженного короба 18, другое - для удаления пустого. Перед окнами расположены рольганги 19 и 20. Коробка имеет шибер 21. На верхней части кожуха 1 закреплен упор 22. Под проемом Q Ха расположена обечайка 23 и направляющая воронка 24, которые соединены с помощью крепежного соединения 25. В обечайке 23 установлены сита 26 и 27. Верхнее сито 26 установлено напротив окна 9 .кожуха, которое закрыто крышкой 28. В обечайке 23 и напраззляющей воронке 24 выполнены желоба 29 и 30, которые входят в рукав. По желобу 29 удаляются обломки стержня, а по желобу 30 - не просеянные тердые частицы глинозема. Те и другие частицы попадают в тару (не показано). Обечайка 23 с направляющей воронкой 24 установлена под .приемопередающим кантующим устройством 4, закреплена на пластинах 31 и приводится в движение с помощью кри- вошипно-шатунного механизма 32 и

робки 14 убирается через окно 17 и рольганг 20. Разбитые и треснувшие стержни удаляются через желоб 29. Снова загружают коробку 14 коробом 18 с глиноземом и стержнями. Далее цикл повторяе,тся.

При замене сит 26 и 27 ослабляют крепежные соединения 25, открывают крышку 28 и через проем кожуха 3 удаляют сито 27. Установку, сит 26 и 27 производят в обратном порядке.

Предлагаемая установка позволяет увеличить производительность труда, понизить уровень сложности выполняе 35 мых ручных операций, улучшить обслуживание, повысить надежность и улучшить условия труда работающих.

о р м у ла изобретения

1. Установка для расформовки коро бов, содержащая сито, привод для вибрации сита, бункер, размещенныйi

с под ситом, и вентиляционное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности и улучшения обслуживания, она снабжена кожухом с окном и проемом,

Q приемопередающим кантующим устрой- ством с приводом, размещенным на кожухе, обечайкой с направляющей воронкой, в которой установлено сито, причем обечайка расположена под проемом

ее кожуха и кинематически связана с приводом для вибрации сита.

2. Установка по п.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения разделения стержневой смеси

привода 7, Под обечайкой 23 установлен бункер 9.

Установка для расформовки коробов работает следующим образом.

Короб 18 с глиноземом и стержнями поступает на рольганг 19, а затем через оконо 16 в коробку 14. Закрывают шибер 21 и производят кантовку короба с помощью приемопередающего

контактирующего устройства 4. Рычаг 15 доходит до упора 22 и останавливается. Открывают шибер 21, и глинозем со стержнями попадает на верхнее сито 26. Отводится коробка 14. Небракованные стержни извлекаются из глинозема. Закрьшают экран 13, включают привод 7 сита. В это время выделяется максимальное количество пыли, которая удаляется через вентиляцион„ый короб 12. Пустой короб 18 из ко-

„ый короб 12. Пустой короб 18 из ко-

робки 14 убирается через окно 17 и рольганг 20. Разбитые и треснувшие стержни удаляются через желоб 29. Снова загружают коробку 14 коробом 18 с глиноземом и стержнями. Далее цикл повторяе,тся.

При замене сит 26 и 27 ослабляют крепежные соединения 25, открывают крышку 28 и через проем кожуха 3 удаляют сито 27. Установку, сит 26 и 27 производят в обратном порядке.

Предлагаемая установка позволяет увеличить производительность труда, понизить уровень сложности выполняе мых ручных операций, улучшить обслуживание, повысить надежность и улучшить условия труда работающих.

о р м у ла изобретения

1. Установка для расформовки коробов, содержащая сито, привод для вибрации сита, бункер, размещенныйi

под ситом, и вентиляционное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности и улучшения обслуживания, она снабжена кожухом с окном и проемом,

приемопередающим кантующим устрой- ством с приводом, размещенным на кожухе, обечайкой с направляющей воронкой, в которой установлено сито, причем обечайка расположена под проемом

кожуха и кинематически связана с приводом для вибрации сита.

2. Установка по п.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения разделения стержневой смеси

и глинозема, она снабжена дополнительным ситом, размещенным в обечайке под основным ситом.

3, Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности вентиляции и улучшения условий труда, она снабжена экраном с зонтом, установленным над приемопередающим кантующим устройством и проемом кожуха.

Похожие патенты SU1306642A1

название год авторы номер документа
Установка для формовки сыпучим огнеупорным материалом преимущественно керамических стержней в короба 1984
  • Долин Юрий Федорович
  • Коральник Борис Павлович
  • Шлыгин Александр Дмитриевич
  • Лепешкина Алевтина Павловна
SU1186364A1
Установка для формовки и выбивки коробов 1982
  • Трофимов Владимир Петрович
  • Промохов Валентин Михайлович
  • Швецов Анатолий Дмитриевич
  • Лебедев Валерий Александрович
SU1091997A1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА 1969
SU248605A1
ДВУХ ВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С КОПИЛЬНИКОМ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2522283C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ХРАНЕНИЮ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ ОТХОДОВ 2005
  • Передерий Олег Григорьевич
  • Сладков Михаил Семенович
  • Воробьев Игорь Григорьевич
  • Банников Александр Геннадьевич
  • Плеханов Константин Анатольевич
  • Рудой Григорий Николаевич
  • Варгасов Дмитрий Донатович
  • Гурвич Игорь Борисович
RU2312066C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ОТ ДЫМОВЫХ ТРУБ И СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ОТ ДЫМОВЫХ ТРУБ 2002
  • Чащин Владимир Петрович
  • Кондратьев Алексей Евгеньевич
RU2291352C2
ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОТВОДА ТЕПЛОГО ВОЗДУХА В АТМОСФЕРУ 2005
  • Ноздрин Геннадий Николаевич
  • Коршунов Александр Сергеевич
  • Елфимов Сергей Андреевич
  • Кавун Олег Юрьевич
  • Исполатов Дмитрий Николаевич
  • Широков-Брюхов Евгений Федорович
  • Хаустов Иван Михайлович
RU2313748C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2000
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Нелюбин А.А.
  • Вахитов А.Ф.
  • Александров В.Н.
  • Горбачевский Н.И.
  • Сафин Р.Р.
  • Грачев А.Н.
RU2170623C1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КАМЕРЫ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА 2011
  • Каменюка Вячеслав Борисович
  • Альбовский Владимир Евгеньевич
  • Кинякин Павел Петрович
RU2482158C2
ЛИТЕЙНЫЙ ДВОР ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1997
  • Милан Филип Буйначек
  • Малакян С.С.(Ru)
RU2113494C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 306 642 A1

Реферат патента 1987 года Установка для расформовки коробов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при очистке стержней из керамических масс, применяемых в производстве точных отливок. Цель изобретения - повышение производительности, улучшение обслуживания и улучшение условий труда. Установка содержит кожух 1 с окном 2 и проемом 3, кантующее устройство, обечайку 23 с направляющей воронкой, в. которой установлены сита 26 и 27, а также экран с зонтом 11, установленные над приемно-передеющим кантующим устройством и проемом кожуха. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. tQ W 15 (Л

Формула изобретения SU 1 306 642 A1

// 15 21

L

31

Фиг.1

5- /f П

Ю

Фиг.2

Редактор Э.Слиган

Составитель Е , .Хлудов

Техред М.Ходанич Корректор Е.Рошко

Заказ 1482/8Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306642A1

Фанталов Л.И
Основы проектирования литейных цехов
М., 1953, с.195-204
Авторское свидетельство СССР
Установка для формовки и выбивки коробов 1982
  • Трофимов Владимир Петрович
  • Промохов Валентин Михайлович
  • Швецов Анатолий Дмитриевич
  • Лебедев Валерий Александрович
SU1091997A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 306 642 A1

Авторы

Долин Юрий Федорович

Коральник Борис Павлович

Шлыгин Александр Дмитриевич

Мордвинов Эдуард Филиппович

Гудзенко Алим Степанович

Даты

1987-04-30Публикация

1985-08-13Подача