Изобретение относится к производству железобетонных изделий, а именно к пропарочным камерам, используемым для отверждения изделий в паровоздушной среде.
Цель изобретения - экономия тепловых ресурсов.
На фиг. 1 показана пропарочная камера, разрез; на фиг. 2 - фрагмент соединения крышки со стенкой камеры при опускании крышки в камеру; на фиг. 3 - то же, при установке крышки в пазу; на фиг. 4 - то же, при закрытой крышке; на фиг. 5 - схема запасовки каната, соединяюш.его между собой поворотные упоры; на фиг. 6 - поворотный упор с механизмом поворота, вид сверху; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. б; на фиг. 8 - поворотный упор, вид сверху; на фиг. 9 - разрез Б-Б на фиг. 8.
Пропарочная камера 1 содержит крышку 2, которая контактирует с выступами 3 горизонтальных пазов, расположенных в стенках 4 камеры, при этом крышка 2 снабжена расположенными по ее периметру шар- нирно прикрепленными к каркасу 5 с по- мошью консольных пластин 6 уголковыми элементами 7 с упорами 8 и поворотными заслонками 9, установленными над образованными в пластинах 6 прорезями под упоры 8, при этом в стенках 4 камеры 1 выполнены горизонтальные пазы для фиксации уголковых элементов 7, а термостойкая резиновая лента 10 прикреплена к нижней части торцов крышки 2 с возможностью контактирования ее верхней частью с внутренней поверхностью уголковых элементов 7, при этом поворотные заслонки 9 установлены на осях 11, крепяш,ихся к каркасу 5 крышки 2, и соединены между собой канатом 12. Одна из крайних поворотных заслонок подпружинена (пружина 13), а в другой установлен механизм поворота, состояш,ий из поршня 14 установленного внутри гильзы 15, закрепленной на квадратном конце оси 11. Гильза 15 находится внутри втулки 16 поворотной заслонки 9 и снабжена продольными пазами, втулка 16 - наклонными пазами, а поршень 14 имеет штифт 17, входяший как в наклонный паз втулки 16,так и в продольный паз гильзы 15. Угол наклона паза втулки 16 выполнен равным или меньше угла трения взаимодействующих материалов втулки 16 и штифтов 17. Перемещение поршня 14 снизу вверх осуществляется канатом 18, имеющим длину не менее высоты камеры. Крепление каната 12, соединяющего поворотные заслонки 9, осуществляется скобами 19. Поворотные заслонки 9, не имеющие механизма поворота (фиг. 8 и 9), могут иметь продольный паз, выполненный вдоль образующей втулки 16.
Пропарочная камера работает следующим образом.
Перед очередным циклом термообработки камера 1 загружается отформованными
изделиями и крышка 2 опускается внутрь камеры. При этом поворотная заслонка 9 (фиг. 2) повернута таким образом, что входит в контакт с упором 8 уголкового элемента 7. Уголковые элементы 7 повернуты в сто- рону крышки 2 и одним концом прижимают термостойкую резиновую ленту 10 к торцу крышки 2. В зависимости от высоты штабеля изделий крышка 2 выставляется на уровне ближайшего паза стенки, расположенного выше изделия. Затем поворотная заслонка 9 поворачивается в горизонтальной плоскости таким образом, что поршень 14 из нижнего положения канатом 18 перемещается вверх и щтифты 17, перемещаясь в продольных пазах гильзы 15, за счет наклона пазов втулки 16 поворачивают заслонку 9 по часовой стрелке (фиг. 6), преодолевая сопротивление пружины 13. Так как поворотные заслонки 9 связаны .между собой канатом 12, то все они поворачиваются одновременно, и под действием собственного веса уголковые элементы 7, контактируя с выступом 3 горизонтальных пазов, прижимают термостойкую резиновую ленту 10 к стенке 4 камеры.
В таком положении крышка 2 зависает
над изделиями, заклиненная посредством уголковых элементов 7 (фиг. 4), шарнирно закрепленных в консольных пластинах 6.
Таким образом, предлагаемая конструк- ция пропарочной камеры позволяет устанавливать крышку внутри камеры по высоте штабеля изделий, что дает возможность уменьщить объем камеры и плоидадь обогреваемых стеновых ограждений при изменении высоты щтабеля, а также исключить потери пара за счет надежного уплотнения между стенками и крьпикой камеры.
Формула изобретения
40 Пропарочная камера, включающая стенки, днище и крыщку, содержащую каркас, теплоизоляцию, защитные листы и термостойкую резиновую ленту, расположенную по периметру крыщки и контактирующую со стенками камеры, отличающаяся тем, что, с целью экономии тепловых ресурсов, крышка снабжена расположенными по ее периметру шарнирно прикрепленными к каркасу с помощью консольных пластин уголковыми элементами с упорами, поворотными
50 заслонками, установленными над образованными в пластинах прорезями под упоры, при этом в стенках камеры выполнены горизонтальные пазы для фиксации уголковых элементов, а термостойкая резиновая лента прикреплена к нижней части торцов крышки
55 с возможностью контактирования ее верхнего конца с внутренней поверхностью уголковых элементов.
45
-4 -J
г
V
(puti
фиг. 4
-/J
19
1
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1249753A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1993 |
|
RU2051035C1 |
Контейнер для сыпучих грузов | 1984 |
|
SU1253888A1 |
Пропарочная камера | 1988 |
|
SU1600956A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Устройство для герметизации камеры | 1986 |
|
SU1379119A1 |
Линия производства колбасных изделий | 1978 |
|
SU938884A1 |
КЛИМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2234427C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ | 1989 |
|
RU2071580C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ ПОДДЕРЖАНИЯ УРОВНЯ | 2016 |
|
RU2636435C1 |
Изобретение относится к производству железобетонных изделий, а именно к пропарочным камерам, используемым для отверждения изделий в паровоздушной среде. Цель изобретения - экономия тепловых ресурсов. Пропарочная камера содержит стенки, выполненные с горизонтальными пазами, дниш,е и крышку. Крышка снабжена расположенными по периметру уголковыми элементами с упорами, шарнирно прикреплен ными к каркасу крышки с помош.ью консоль- ных: пластин. На консольных пластинах, выполненных с прорезями под упоры, установлены поворотные заслонки. Уголковые элементы крышки контактируют с горизонтальными пазами стенок камеры и термостойкой резиновой лентой, закрепленной по периметру нижней кромки крышки. 9 ил. со о о
фиг.9
Редактор М. Петрова Заказ 1363/12
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Н. Смоленский
Техред И. ВересКорректор Г, Решетник
Тираж 525Подписное
Лях А | |||
А | |||
и др | |||
Совершенствование технологии пропаривания железобетона | |||
Киев: Будивельник, 1976, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-02-04—Подача