Машина для отделения икры от ястыков Советский патент 1960 года по МПК A22C25/00 A23L1/328 

Известна машина, в которой отделение икры от ястыков производится путем механического расчесывания посредством фрез-гребенок, причем ястык при обработке удерживается на вращающемся дырчатом барабане при помощи вакуума, создан аемого внутри барабана вентилятором. Однако такая машина не дает желаемых результатов и обычно обработка ястыков производится вручную на буторах, что дает незначительный выход икры до 65% от веса ястыка и повреждает икру.

Описываемая машина для отделения икры от ястыков с одновременным ее посолом снижает отмеченные недостатки, улучшает санитарные условия работы и повышает выход икры до 95%. Машина выполнена в виде продолговатого ящика, у загрузочного конца которого расположены сопла для подачи тузлука в виде параллельно бьющих струй, а EI рабочей части - зубья, причем впереди размещены зубья с загнутыми вперед концами, а остальные зубья выполнены прямыми и установлены с постепенно уменьщающимися между ними зазорами. Вверху между рядами зубьев расположены сопла с двумя рядами отверстий, обеспечивающих истечение струй из первого ряда перпендикулярно движению ястыков и из второго ряда - под углом с направлением их в зазор между прямыми зубьями. В машине применен насос для направления смеси тузлука и пленки на фильтрацию и охлаждение.

На чертеже изображена схема машины в двух проекциях.

В верхней части продолговатого ящика / машины имеется подающий транспортер 2, на который укладываются перпендикулярно движению ястыки. Через приемное сито 3, снабженное козырьком 4 для предохранения работающего от брызг, ястык поступает в рабочую часть 5 машины. В рабочей части машины установлены два вида зубьев. Зубья 6 с загнутыми вперед концами служат для основного разрыва ястыка и расположены нараллельно движению ястыка. Зубья 7 (верхние и ниж№ 130774- 2 ние)установлены перпендикулярно движению ястыка, причем зазор между верхними и нижними зубьями постеиенно уменьшается и в конце рабочей части равен около 5 мм. Охлажденный тузлук насосом подается под давлением в коллектор 8 и распределяется по трубкам 9 и 10. Трубки 9 имеют по одному ряду сопловых отЕгерстий. Истечение струй тузлука нанравлено параллельно оси. Под усилием этих струй тузлука ястык приобретает скорость и попадает на неподвижные зубья 6, где происходит основной разрыв пленки ястыка с одновременным частичным отделением зерен икры. Верхний ряд трубок 10 имеет два ряда сопловых отверстий. Истечение струй тузлука из сопловых отверстий первого ряда направлено перпендикулярно движению ястыка и производит работу по отделению зерен икры от разорванных частей ястыка, а из сопловых отверстий второго ряда струи истекают под углом с направлением Е, зазор между зубьями .7. Эти струи создают усилие, необходимое для разрыва пленки на зубьях и продвижения частей ястыка по рабочей части 5 машины с одновременным отделением зерен икры от пленки. В конце рабочей части машины установлена решетка II, выполненная из вертикально установленных прутков, где отделяются под действием струй отдельные оставшиеся на пленке зерна икры. Смесь тузлука, пленки и зерен нкры поступает на наклонную решетку 12, изготовленную из параллельно расположенных прутков. Смесь тузлука и пленки через зазоры в решетке 12 поступает в бункер 13, из которого беспрерывно откачивается насосом 14 и по патрубку направляется на фильтрацию и охлаждение.

После фильтрации и охлаждения тузлук вновь нагнетается насосом в напорный коллектор 8 для обработки икры. Икра по наклонной решетке скатывается в бункер 15 и через затвор 16 удаляется из бункера. Для предохранения от возможного попадания пленки и тузлука в бункер установлен отражательный щиток 17.

Предмет изобретения

1.Машина для отделения икры от ястыков с одновременным посолом икры, отличаю нгаяся тем, что, с целью улучшения санитарных условий работы и уменьшения повреждения икры, машина выполнена в виде продолговатого яшика, у загрузочного конца которого расположены сопла для подачи тузлука в виде параллельно бьюших струй, а в рабочей части - зубья, причем нлереди помещены зубья с загнутыми вперед концами, а остальные выполнены прямыми и установлены с постепенно уменьшаюшимися между ними зазорами.

2.Машина по п- 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения отделения зерен икры из ястыка и передвижения ястыков вдоль ящика, вверху между рядами зубьев расположены сопла с двумя рядами отверстий, обеспечивающих истечение струй из первого ряда периендикулярно движению ястыков, и из второго ряда - под углом с направлением их в зазор между прямыми зубьями.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что для напраЕления смеси тузлука и иленки на фильтрацию и охлаждение в нем применен насос.