МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ЯСТЫКОВ ИКРЫ ЛОСОСЕВЫХ РЫБ И ПОСОЛА ИКРЫ Российский патент 1995 года по МПК A22C25/00 

Изобретение относится к рыбоперерабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для разделки ястыков икры лососевых рыб. Известны машины: а) основанные на разделке ястыков методом расчесывания с совмещением его с посолом икры; б) машинная пробивка икры по принципу ручного-бутарного способа машина НЗ-ИФВ; в) методом растворения соединительных пленок крабовым ферментом.

Особенность предлагаемой машины заключается в том, что разделка ястыков и посол отделившегося зерна осуществляется поточно в двух агрегатах, скомпанованных в одной конструкции. Разделка ястыков осуществляется на вращающемся операционном барабане, к перфорированной обечайке которого присасываются с помощью разреженного воздуха ястыки. Разрежение в полости барабана осуществляется центробежным вентилятором, установленным в отдельной камере.

На чертеже представлена предлагаемая машина.

Над барабаном, по окружности, расположены рабочие органы: лоток 5, приемник 6, дисковые гребенки 7, распластыватель 8, фиксатор 9, каток 10, плужок 11, тузлукопровод 12. Под барабаном предусмотрены отбойник 14, щетка 16, заключенные в раковине 33, привод 2, состоящий из клиноременной, зубчатой передач и электродвигателя. Под барабаном, в станине, размещается посольный агрегат, в корпусе посольной ванны 20 агрегата последовательно располагаются барабанные мешалки 21, валики которых опираются на втулки, развальцованные в отбуртованных бортах ванны. На концах валиков посажены шкивы круглоременной передачи, которая приводится от общего электродвигателя машины. Перед последней мешалкой посажен шибер 22. Машина осуществляет разделку ястыков и посол икры. Машина обслуживается одним оператором. Уложенный вручную на лоток 5 ястык проталкивается по нему с помощью вращающихся зубчатых дисков приемника 6 к перфорации барабана 3, в зону действия разряженного воздуха. Закрепленные подсосом и игольчатыми дисками приемника на вращающемся барабане ястыки, перемещаются к дисковым гребням. Зубчатые диски гребенки, вращаясь, производят продольные надрезы тела ястыка, последовательно направленные от середины к краям. Находясь между двумя щитками распластывателя, под действием разреженного воздуха, через щели, образованные щитками и поверхностью барабана, пленочная оболочка ястыков, подсасываясь, распластовывает их. Распластованные на барабане ястыки, перемещаясь к штанговым гребням 18, подвергаются послойному расчесыванию ястыка, за счет постепенного углубления зубьев гребней в его толщину. Гребни приводятся во вращательно-поступательное движение. Для удержания ястыков на барабане соседние гребни передвигаются во взаимно противоположном направлении. С помощью клинообразного плужка 11 при дополнительном креплении пленочной оболочки ястыка катком 10 окончательно отделяются неотбитые зубьями гребней зерна икры и смываются струей тузлука из тузлукопровода 12 в посольный агрегат по лотку 15. Пленочная оболочка ястыка, отделенная от зерна, переместившись с барабаном в нижнее положение, смывается струей воды из водопроводной трубки 13 через перфорацию с полости барабана. Отбойник 14 препятствует проникновению неотделенных пленок с поверхности барабана к его исходному положению. Вращающаяся щетка 16 обеспечивает окончательную очистку поверхности барабана от оставшихся пленок, лопанца и сукровицы. Раковина 33, в которой заключены отбойник и щетка, снабжена в нижней части леткой, через которую отводятся вместе с водой в канализацию отходы. Поступившая с лотка 15, в ванну посольного агрегата, пульпа, перемешиваясь барабанными мешалками 21, перемещается к разгрузочной летке агрегата.

За счет углублений в обечайке вращающихся барабанных мешалок икра порциями с верхних слоев пульпы окунается в нижние, где крепость тузлука выше, чем в верхнем слое. Ослабленный тузлук с верхних слоев пульпы вместе с оставшимися примесями стекает через щели обечайки мешалок в регулировочные окна, имеющиеся в бортах ванны. Часть ослабленного тузлука вытекает из щели, предусмотренной в торце корпуса ванны под разгрузочной леткой. Вытекающий из окон и щели ванны ослабленный тузлук по лоткам, прикрепленным к ванне, стекает в канализацию. В начале процесса, в целях преждевременной выгрузки икры, пульпа перегораживается шибером 22, который открывается по истечении заданного времени посола. Просолившаяся икра вычерпывается с помощью ниши вращающейся мешалки через разгрузочную летку в приемную емкость или на транспортер. Благодаря тому, что икра вычерпывается небольшими порциями, она успевает освобождаться от тузлука, поэтому ее можно укупоривать без предварительной стечки. Поскольку весь цикл с момента поступления на машину ястыка до выгрузки соленой икры происходит в потоке и кратковременно, то обсеменяемость икры незначительна, что позволяет отказаться от введения в нее антисептиков.

Использование изобретения: в рыбоперерабатывающей промышленности, для разделки ястыков икры лососевых рыб. Сущность изобретения: машина содержит приводной операционный барабан с перфорированной обечайкой, к поверхности которой ястыки присасываются с помощью разреженного воздуха. По окружности барабана расположены приводимые во вращение зубчатые диски, распластыватель, фиксатор, приводимые в возвратно - поступательное движение гребни для расчесывания ястыка и отделения икры от его пленки, плужок клинообразной формы, приводимую во вращение щетку для очистки барабана и отбойник. Под барабаном смонтирована ванна с последовательно установленными мешалками и тузлукопроводом. 1 ил.

МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ЯСТЫКОВ ИКРЫ ЛОСОСЕВЫХ РЫБ И ПОСОЛА ИКРЫ, содержащая приводимый во вращение барабан с перфорированной обечайкой и системой разрежение воздуха для присасывания ястыков к обечайке, расположенные по окружности барабана зубчатые диски, приводимые во вращение и служащие для продольного надрезания ястыка, приводимые в возвратно-поступательное движение гребки для отделения икры от пленочной оболочки ястыка, плужок клинообразной формы для полного отделения оставшейся на пленке ястыка икры и приводимую во вращение щетку для очистки барабана, а также смонтированную под барабаном ванну с последовательно установленными в ней мешалками и тузлукопровод, отличающаяся тем, что она снабжена укрепленными в месте расположения зубчатых дисков распластывателем и фиксатором для предотвращения отрыва ястыков от обечайки и смонтированным перед щеткой приводимым во вращение отбойником.