Изобретение относится к технологии обработки гидробионтов. В частности к технологии производства соленой икры лососевых кеты, горбуши, кижуча, нерки (красной), симы, чавычи, а также кеты-зубатки, горбуши-зубатки.
Известен способ изготовления соленой икры лососевой зернистой, сущность которого заключается в том, что икринки от соединительной ткани ястыка отделяют путем протирания ястыков через грохотки ручным или механическим способом, затем солят, оставляют на стечку и созревание, а в соленую икру перед расфасовкой вносят антисептики (сорбиновая кислота и уротропин) и растительное масло. Срок хранения икры, расфасованной в банки, составляет 12 мес при температуре от -4 до -6оС. Для изготовления продукции используются ястыки, хранившиеся не более 6-8 ч после разделки свежей рыбы [1]
Однако этот способ обеспечивает выход соленой икры, не превышающий в зависимости от стадии зрелости ястыков 38-62% так как значительная часть икринок разрушается при надавливании на ястык при пробивке.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства икры на основе ферментации ястыков, который включает сортировку, мойку, выдерживание ястыков в течение 5-20 мин при 40оС в 0,001%-ном водном растворе ферментного препарата при соотношении ястык:раствор 1:2, удаление ястычной пленки, посол икры в насыщенном тузлуке, содержащем 10% "сорбитола", в течение 1-3 мин, стекание тузлука и созревание икры, внесение антисептиков. Готовую продукцию расфасовывают в банки и хранят при температуре от -2 до -4оС. В зависимости от стадии зрелости ястыков выход соленой икры составляет 82-92% от массы ястыков [2]
Для растворения ястычной пленки используют коллагенолитический ферментный препарат микробиологического синтеза. При этом в качестве сырья используют ястыки, хранившиеся после вылова рыбы не более 3-4 ч. Однако по сравнению с известным данный способ не обеспечивает получения продукта длительного (12 мес) срока хранения. Это обусловлено тем, что в процессе ферментативной обработки ястыков частично гидролизуется оболочка икринок, что приводит к ее ослаблению и увеличению степени набухания икры. Вследствие набухания желточная масса оказывает более значительное давление на ослабленную оболочку. Поскольку способность последних к растяжению ограничена, то возникающее давление в икринках со слабой оболочкой приводит к разрыву их, вытеканию желточной массы. Появление большой массы лопанца в ферментированной икре наблюдается к 2-3 мес хранения, что и ограничивает срок хранения готового продукта. С другой стороны, проникший в икринку при набухании ферментный препарат гидролизует белки желточной массы, что приводит к ее разжижению и увеличению текучести. Это также способствует появлению лопанца и отстоя основных пороков соленой ферментированной икры, ограничивающих срок хранения продукта.
Задача изобретения увеличение прочности оболочки икры и создание ферментированного продукта длительного (12 мес) срока хранения из свежего и мороженого сырья.
Это достигается тем, что выдерживание ястыков в ферментном растворе проводят при температуре 12-18оС в течение 10-30 мин в растворе, содержащем 3-10% ферментного препарата, выделенного из внутренностей ракообразных, а в соленую икру вместе с антисептиками вносят калий-алюминий сернокислый в количестве 0,01-0,1% к массе икры.
Сущность способа заключается в следующем: сырье размораживают на воздухе, сортируют, моют, охлаждают. Ястыки икры укладывают в ванну массой не более 25 кг, заливают 3-10%-ным раствором ферментного препарата, имеющим температуру 12-18оС, при соотношении ястыки: ферментный раствор 1:1 и перемешивают, не допуская нарушения оболочек икринок, в течение 10-30 мин до полного освобождения икринок. Удаляют сачком всплывшие на поверхность оболочки ястыков и икринок-лопанца. Отделяют зерно икры от ферментного препара на ситах и промывают в солевом растворе плотностью 1,021 г/см. После стекания икру солят в тузлуке плотностью 1,2 г/см и температурой не выше 10оС при соотношении икра: тузлук 1:3 в течение 2-8 мин. Просолившуюся икру помещают в сетчатые корзины слоем не более 5 см и оставляют для стекания тузлука и созревания икры в течение 8-12 ч. Созревшую икру выкладывают на стол и тщательно перемешивают со смесью, состоящей из антисептиков (уротропин сорбиновая кислота) с добавлением калия-алюминия сернокислого, взятого в количестве 0,01-0,1% к массе. Затем в икру вносят растительное масло (с глицерином) в количестве 0,3% к массе икры и тщательно перемешивают. Готовую соленую икру расфасовывают в тару и хранят при температуре (-4) (-6)оС в течение 12 мес.
Выход готового продукта из свежих ястыков составляет 80-94% из мороженых 70-81% от массы сырья.
Ферментный препарат получают из внутренностей ракообразных (креветок, лангустов, омаров, крабов) или кальмара. Сырье размораживают, измельчают на волчке и полученную массу подвергают автолизу в течение 2-3 ч при температуре не выше 10-12оС, после чего центрифугируют для отделения жидкой фракции, содержащей активированную ферментную смесь.
Очистку ферментного препарата проводят сепарированием или фильтрацией.
Очищенный ферментный препарат стабилизируют хлористым натрием (8-10% к массе раствора).
Раствор ферментного препарата из внутренностей кальмара хранят при температуре не выше 4оС не более суток, из внутренностей ракообразных не более 12 мес.
Применяемый для обработки ястыков икры ферментный препарат является комплексом ферментов, гидролизующих коллаген и миофибриллярные белки в диапазоне рН от 3 до 9,6.
Для приготовления ферментного раствора его используют в количестве 5000-20000 ПЕ на 1 кг обрабатываемых ястыков.
Выдерживание ястыков в применяемом ферментном препарате приводит к гидролизу белков пленки ястыков, в результате чего последняя растворяется, а икринки освобождаются без потерь со 100%-ным выходом.
Внесение в соленую икру калия-алюминия сернокислого обеспечивает ингибирование фермента, проникшего в оболочку икры, вследствие чего предупреждается разрушение икры при хранении. С другой стороны, калий-алюминий сернокислый, вступая во взаимодействие с белками икры, изменяет ее физико-химические свойства. В частности, повышается вязкость желточной массы по сравнению с икрой, приготовленной без него, и увеличивается прочность оболочки икринок, подвергшихся частичному гидролизу при выдерживании в ферменте ястыков. В результате применения ферментного препарата при обработке ястыков и калия-алюминия сернокислого обеспечивается изготовление продукта из свежего и мороженого сырья с выходом от 70 до 92% и сроком хранения 12 мес.
Примеры конкретного выполнения способа.
Для экспериментальной проверки предлагаемого способа приготовления зернистой икры лососевой из свежих и мороженых ястыков было заготовлено 7 образцов, из которых 3 показали положительные результаты. Результаты экспериментов приведены в таблице, куда включены объективные показатели, характеризующие гидролиз белков икры, вязкость желточной массы (в.ж.м.) и органолептическая оценка продукта 2-12 месячного срока хранения.
П р и м е р 1. Ястыки кеты сортируют, моют, укладывают в ванну и заливают ферментным раствором, имеющим температуру 16оС в соотношении ястыки: ферментный раствор 1:1. Для приготовления ферментного раствора используют ферментный препарат в количестве, соответствующем 3% к массе ястыков. Ястыки перемешивают до полного отделения икры, затем икру пропускают через крупноячейное сито для отделения оболочек ястыка и ферментного препарата. Икру собирают на мелкоячеистое сито и промывают в солевом растворе плотностью 1,021 г/см. Промытую икру солят в специальной емкости в холодном, предварительно прокипяченном и отстоянном солевом растворе с температурой не выше 10оС. Просаливание икры проводят при соотношении икра:тузлук 1:3 в течение 3-5 мин до достижения в икре массовой доли соли 4-6% Посоленную икру собирают на мелкоячеистое сито и оставляют для стекания тузлука на 12 ч при температуре 10-14оС. По окончании стекания тузлука икру укладывают на стол для внесения смеси, состоящей из антисептиков в количестве 0,02% к массе икры (уротропин, сорбиновая кислота) и калия-алюминия сернокислого, доза которого составляет 0,01% к массе икры. Икру тщательно перемешивают с добавленной смесью, затем вносят растительное масло (в смеси с глицерином) и снова перемешивают для равномерного распределения добавок по всей массе икры.
Готовую икру расфасовывают в банки и хранят при температуре (-4) (-6)оС в течение 12 мес.
Характеристика икры приведена в табл.1.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить методом биотехнологии продукт длительного срока хранения.
П р и м е р 2. Приготовление продукта из свежих ястыков производится по способу, описанному в примере 1, но количество ферментного препарата составляет 10% температура ферментного раствора 18оС, а количество калия-алюминия сернокислого 0,01% к массе икры.
Характеристика икры приведена в табл.2.
По органолептическим показателям продукт 12 месячного срока хранения относится к стандартному.
П р и м е р 3. Приготовление продукта из свежих ястыков лососевых производится по способу, описанному в примере 1, при этом количество ферментного препарата составляет 5,0% температура ферментного раствора 12оС, а количество калия-алюминия сернокислого 0,15% к массе икры.
Характеристика продукта приведена в табл.3.
Передозировка калия-алюминия сернокислого приводит к появлению горечи в соленой икре.
П р и м е р 4. Приготовление продукта осуществляют в условиях примера 1, но количество калия-алюминия сернокислого составляет 0,007% к массе икры.
Характеристика икры приведена в табл.4.
Вследствие низкой дозы калия-алюминия сернокислого в соленой икре продолжается ферментативный гидролиз белков, сопровождаемый появлением лопанца, отстоя, сокращением срока хранения икры до 2 мес.
П р и м е р 5. Приготовление продукта производится в условиях примера 1, но количество ферментного препарата составляет 2% к массе ястыков, а количество калия-алюминия сернокислого 0,05% к массе икры.
Характеристика икры приведена в табл.5.
Внесение малой дозы ферментного препарата, приводит к увеличению продолжительности процесса ферментации и чрезмерному набуханию икры. Последнее приводит к появлению отстоя и сокращению срока хранения готового продукта до 3 мес.
П р и м е р 6. Приготовление продукта в условиях примера 5, но доза ферментного препарата составляет 12% к массе икры.
Характеристика икры приведена в табл.6.
Внесение очень большой дозы ферментного препарата приводит к чрезмерному протеолизу оболочки икры, появлению лопанца и отстоя к 2 мес хранения.
П р и м е р 7. Приготовление продукта проводят из свежих ястыков при внесении дозы ферментного препарата 5% калия-алюминия сернокислого 0,06% но при температуре обработки ястыков 25оС.
Характеристика икры приведена в табл.7.
Вследствие обработки ястыков при высокой температуре усиливается гидролиз белков икры, что приводит к появлению лопанца и отстоя.
П р и м е р 8. Мороженые блоки ястыков размораживают на воздухе. Ястыки моют и укладывают в ванну, куда добавляют ферментный раствор, имеющий температуру 12оС, в соотношении ястыки:раствор 1:1. Ферментный препарат используют в количестве 3,5% к массе ястыков. Ястыки перемешивают до полного отделения икры, затем пропускают через крупноячейное сито. Икру собирают на мелкоячейное сито и промывают в солевом растворе плотностью 1,021 г/см.
Промытую икру солят в холодном (6-10оС) тузлуке при соотношении икра:тузлук 1:3 в течение 3 мин. Посоленную икру оставляют для стекания тузлука на 16 ч при температуре 10-14оС, после чего укладывают на стол и вносят смесь, состоящую из антисептиков (сорбиновая кислота, уротропин, взятых в дозе 0,2% к массе икры). Количество калия-алюминия сернокислого составляет 0,02% к массе икры. Икру тщательно перемешивают с добавками, вносят растительное масло и снова перемешивают. Готовую икру расфасовывают в банки и хранят при температуре (-4) (-6)оС в течение 12 мес.
Характеристика икры приведена в табл.8.
Показатели продукта в зависимости от условий изготовления приведены в табл.9.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из мороженых ястыков соленую икру длительного срока хранения и высоких органолептических показателей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИКРЫ РЫБ | 1993 |
|
RU2043738C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИКРЫ РЫБ | 1994 |
|
RU2090103C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРНИСТОЙ ЛОСОСЕВОЙ ИКРЫ | 1992 |
|
RU2031584C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕНОЙ ЗЕРНИСТОЙ ИКРЫ ИЗ СВЕЖИХ И МОРОЖЕНЫХ ЯСТЫКОВ | 1995 |
|
RU2077851C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИКРЫ ЛОСОСЕВЫХ РЫБ ИЗ МОРОЖЕНЫХ ЯСТЫКОВ | 2011 |
|
RU2469607C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРНИСТОЙ ИКРЫ | 2007 |
|
RU2330520C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО КОНСЕРВАНТА ИЗ ПРИРОДНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЫБНЫХ ПРОДУКТОВ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 1992 |
|
RU2043725C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИКРЫ ЛОСОСЕВЫХ РЫБ | 2003 |
|
RU2226351C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРМЕНТНОГО ПРЕПАРАТА ПРОТЕОЛИТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ИЗ ВНУТРЕННОСТЕЙ СВЕЖИХ ИЛИ МОРОЖЕНЫХ РЫБ | 1985 |
|
RU1339917C |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЛОСОЛЕНОГО КРЕМООБРАЗНОГО ПРОДУКТА ИЗ ГИДРОБИОНТОВ | 1991 |
|
RU2040189C1 |
Использование: в пищевой промышленности, точнее в производстве соленой икры лососевых рыб. Сущность изобретения: способ включает мойку свежего или размороженного сырья, обработку ястыков раствором ферментного препарата из внутренностей ракообразных или кальмара для растворения ястычной пленки в концентрации 3 - 10% к массе ястыков при температуре 12 - 18oС в течение 10 - 30 мин, отделение икринок, их посол, внесение масла и антисептиков, а также калия-алюминия сернокислого в количестве 0,01 - 0,1% к массе соленой икры. 9 табл.
Способ получения соленой зернистой икры из свежих и мороженых ястыков, включающий сортировку, мойку, обработку ястыков раствором ферментного препарата, отделение икринок, их посол, внесение масла и антисептиков, отличающийся тем, что для обработки ястыков используют ферментный препарат из внутренностей ракообразных или кальмара в концентрации 3 10% к массе ястыков и обработку проводят при 12 18oС в течение 10 30 мин, а в соленую икру вносят калий-алюминий сернокислый в количестве 0,01 0,1% к массе икры.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Wray T | |||
Enzymes work wonders for caviar and squid//seafood Jntern | |||
Procers and Packag, 1987, v.p.25. |
Авторы
Даты
1996-05-27—Публикация
1994-07-18—Подача