Барабанный гранулятор Советский патент 1987 года по МПК B01J2/12 

113083762

Изобретение относится к промьшлен-навстречу друг другу., По мере перености строительных материалов при про-движения материала по наклонной стенизводстве керамзита и может быть ис-ке барабана 1 степень его перемешивапользовано в металлургической, горнойвин и измельчения понижается, при

и химической промьшшенностях. 5этом материал перераспределяется по

Цель изобретения повышение одно-высоте слоя, мелкая фракция располародности грансостава продукта.гается ближе к стенке барабана 1,т.е.

На фиг.1 изображен барабанный гра-выходит из зо.ны действия лопастей 5 нулятор, общий вид; на фкг„2 - сече-и, взаимодействуя со стенками баранке А-А на фиг.1. Обака 1, окомковывается, а более

Барабанный гранулятор содержит ба-крупная продолжает измельчаться и рабан в виде усеченного конуса 1, опи-перемешиваться под их действием. По рающийся одним концом на катки 2.мере приближения к большему основанию Внутри барабана эксцентрично его осиконуса материал выравнивается по гран- расположены два вращающихся навстречу составу, т.е. становится однородным, друг другу вала 3 и 4, снабженнЬ1еа по выходе из зоны действия лопас- лопастями 5, которые установлены стей 5 полностью окатывается. Окатан- шагом, увеличивающимся в сторону боль-ный и однородный по грансоставу ма- шего основания конуса, причем лопаститериал в виде сферических гранул вы- 5 вала 3 расположены между лопастями ходит через прорези фланца 17 в тор- вала 4. Над валами 3 и 4 установленце барабана 1 в разгрузочном устрой- отражатель 6, который жестко прикреп-стве 20.

лен одним концом к опоре 7j а другим- Результаты испытания барабанного

к штанге 8. Штанга 8 одним концом .гранулятора приведены в табл. 1. жестко прикреплена к неподвижному кон-о Результаты испытаний сырцовых грасольному валу 9, который закрепленнул на прочность при сжатии приведецапфой 10, а другой ее конец через .ны в табл. 2,

подшипники 11 связан с вращающимися Таким образом, предлагаемьй гранувалами 3 и 4, которые взаимодейству-лятор обеспечивает получение продукта

ют между собой посредством зубчатойс высокой степенью однородности, передачи 12 и вращаются от привода 13.

Консольный вал 9 расположен в поломФормула изобретения цилиндре 14 и взаимодействует с ним

через подшипники 15 качения. Цилиндр Барабанный гранулятор, включающий

14 установлен в опорах 16 и через вращающийся барабан, выполненный в

фланец 17 жестко связан с корпусомвиде усеченного конуса, средство для

барабана 1. Цилиндр 14 вращается че-загрузки материала, установленное со

рез шкив 18 от привода (не показан).стороны меньшего основания конуса, и

Загрузочное устройство 19 жестко при-средство для выгрузки материала - со

креплено к отражателю 6 со стороны стороны большего основания конуса,

меньшего основания конуса, а разгру-лопастные валы, установленные внутри

зочное устройство 20 установлено собарабана, вращающиеся навстречу друг

стороны большего основания конуса.другу, лопасти одного вала располоУстройство работает следующим об-жены между лопастями друго о вала, разом. - отличающийся тем, что,

В барабан 1 через загрузочное уст-с целью повьштения однородности гранройство 19 подают глинистый материалсостава продукта, он,снабжен отражас размером комьев до 50 мм. Материаптелем, установленным над валами, расначинает интенсивно измельчаться иположенными параллельно оси барабана,

перемешиваться с образованием поли- лопасти расположены с шагом, увели фракционного состава под действиемчивающимся в сторону большего ocHdлопастей 5 валов 3 и 4, вращающихсявания конуса,,

Установка приводного и дополнительного валов параллельно оси юонусного барабана

Шаг лопастей увеличивается в сторону выгрузки

Установка над вращающимися валами отражателя

Установка приводного и дополнительного валов параллельно оси конусного барабана с шагом лопастей, увеличивающимся в сторону выгрузки, при наличии отражателя

римечание: Цифровые значения даны как

средне-арифметические из трех

испытаний,

I

Таблица 2

Известное Предлагаемое

Таблица 1

27,0 56,0 14,0 3,0

32,0 50,0 15,0 . 3,0

60,0

37,0 2,0

1,0

10,0 87,0 2,0

1,0

0,7 0,5 0,3 0,5-1 2,8 2,5 2,1 2,5-3

(Риг. 2

Редактор О.Бугир

Составитель Т.Осипова

Техред Л.Олейник Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1659/9Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов при производстве керамзита и позволяет ползгчить гранулированный продукт с повышенной степенью однородности гранулометрического состава путем установки в барабане 1 гранулятора, выполненном в виде усеченного конуса и содержащем два вращающихся навстречу друг другу вала с лопастями 5, отражателя 6. При этом лопасти одного вала расположены между лопастями другого вала и вьтолнены с шагом, увеличивающимся в сторону большего основания конуса. Установка отражателя над валами позволяет повысить интенсивность перемешивания и измельчения материала в начальной стадии обработки и обеспечивает последующую окатку материала при взаимодействии со стенкой барабана и отражателя. 2 ил., 2 табл. ю со о 00 00 О)