Аппарат для обработки масел Советский патент 1930 года по МПК C09F7/12 

Предлагаемое изобретение представляет собою аппарат для обработки масел при повышенпой температуре, который предназначается для получения масляно-копаловых сплавов, очищенных от слизь и обветленных масел, масел полимеризованных (в последнем случае он несколько видоизменяется) и т. п., а также может быть применен для обработки нагреванием и других жидкостей.

На чертеже фиг. 1 схематически изображает предлагаемый аппарат в вертикальном разрезе; фиг, 2-видоизменение указанного аппарата.

Аппарат этот состоит нв двух, окруженных вверху нагревательной камерой 7, Еонцентрическнх труб 5 и б, из которых наружная 6 снабжена сообщающейся с резервуаром 8 трубой 5 с краном 4, а внутренняя 5-с краном 8.

Подлежащее обработке масло из цистерны поступает по трубе 1 (фиг. 1) в ре.зервуар 2, в котором уровень масла поддерживается ностоянным яри помощи какого-либо нриспособления (напр., шарового крана). Из бака S по трубе 5 через кран 4, служащий для регулирования подвода масла, последнее следует в кольцевое пространство между трубами б я 6, где движется кверху; в верхней части аппарата имеется обогревательная камера 7, в которой масло нагревается до нужной темиературы. Из кольп;евого пространства масло перетекает

в трубу 5 и выходит из аппарата через кран 8, посредством которого можно регулировать скорость вытекания.

Таким образом, нижняя часть Я аппарата, покрытая снаружи для уменьшения потерь тепла в окружающее пространство изоляцией 9, представляет собой теплообменную часть аппарата, в которой масло, двигающееся по кольцевому пространству кверху, нагревается за счет тепла, отдаваемого маслом, двигающимся по трубе 5 книзу. В верхней части М аппарата масло обогревается в камере 7 за счет сжигаемого топлива.

Продукты сухой перегонки получающиеся при нагревании масла, удаляются через верхний открытый конец трубы 6, который может быть присоединен к вентиляционному устройству.

Форма аппарата, показанная на фиг. 1, может быть нрименена в тех случаях, когда масло надо быстро нагреть и быстро охладить. Такой обработке следует подвергать, например, льпяное масло при приготовлении из него, так называемого лакового масла, когда требуется нагреванием до высокой температуры свернуть в нем слизь и разрушить красящий пигмент и когда нежелательно оставлять масло на длительный промежуток времени под действием высокой температуры во избежание нолимеризации.

Если же, наоборот, требуется масло, нагретое до высокой температуры, выдержать при этой температуре в течепие некоторого времени, что делается, например, при полимеризации масла, то аппарату следует придать несколько иную форму (фиг. 2). Аппарат, изображенный на фиг. 2, отличается от аппарата на фиг. 1, наличием части Я, через которую масло проходит в течение некоторого времени без изменения температуры. Эта часть состоит из змеевика, помещенного в камере, где поддерживается постоянная температура, необходимая для выдерживания масла. Змеевик 10 может бить заменен простым сосудом.

Для удобства присоединения змеевика к теплообменной части аппарата, масло, выходящее из него, перепускается к кольцевое пространство, образованное стенками труб, масло же, поступающее в аппарат для обработки, направляется кверху по трубе о.

Газообразные продукты, выделяющиеся из масла при обработке, удаляются через

трубу, расположенную в верхней части аппарата-в месте соединения змеевика 10 с трубой о.

Предмет патента.

1.Аппарат для обработки масел при повышенной температуре, отличающийся тем, что он состоит из двух, окруженных вверху нагревательной камерой 7, концентрических труб 5 и б, из которых наружная 6, снабженная сообщающейся с резервуаром 2 трубой 5 с краном 4, служит для притока масла, а внутренняя б служит для отвода готового продукта.

2.Видоизменение аппарата, указанного в п. 1, отличающееся тем, что труба 5, служащая для притока масла, расположена внутри отводящей готовый продукт трубы 6 и в нагревательной камере 7 выполнена в форме змеевика, вмыкающего внизу в наружную трубу 6.