Оправка для горячей прокатки труб Советский патент 1987 года по МПК B21B25/04 B21B19/04 

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может найти применение при горячей прокатке труб. Цель изобретения - повышение стойкости оправки и качества внутренней поверхности труб,

На чертеже изображена оправка. Оправка состоит из корпуса 1 с носиком 2 и надетого на носик двухслойного колпачка с наружным слоем 3 из твердой смазки и с внутренним слоем 4 из легкосгораемого материала.

Оправка работает следующим образом Во время задачи металла в стан 2 оправки со смазочным колпачком входит в центровочное отверстие заготовки. Б процессе прошивки смазочньй колпачок, контактируя наружным слоем 3 с горячим металлом , постепенно плавится и смазка,.увлекаемая деформируемым металлом, покрывает рабочую поверхность оправки, благодаря чему уменьшается коэффициент трения между деформируемым металлом и оправкой, предотвращается возможность налипания металла на оправку, снижается температура разогрева поверхностных слоев и оправки и, следовательно, повышается стойкость оправки и качество внутренней поверхнрсти гильзы. В конечный момент прокатки, когда наружньш слой колпачка израсходуется, происходит воспламенение и сгорание внутреннего слоя 4, что предупреждает налипание смазки на поверхность носика и позво ляет быстро установить на оправку новый смазочный колпачок для прокатки следуюш;ей гильзы.

Опытное опробование оправки производилось на лабораторном стане винтовой прокатки МИСиС-ЮО.

Для определения оптимальных размеров смазочного колпачка осуществлена опытная прошивка заготрвок диаметром 50 мм из стали Х18Н10Т в гильзы раз- мером 52x5 мм. Для этого подготоьле- оправки диаметром 40 мм, диаметром носика (Вц) 8 мм и смазочные колпачки, имеющие диаметр D,. (1,3-2,5) D

/JJ 1, -,/ Lj, толщину внутреннего слоя э . 0,05-0,3 от толщины стенки колпачка (S и внутренний диаметр (Dg) Dj (0,95-1,1) DH. Наружный слой колпачка изготовлен из стеклосмазок, имеющих различные температуры плавления, внутренний слой выполнен из картона и полиэтилена. Опытная прокатка показала, что оптимальным диаметром колпачка явля

5

0

5

5

0

35

40

так как при 1,5Вц колиется DK (1,6-2,0) D выполнении D., мeньши

К

чество смазки оказывается недостаточным для прокатки всей гильзы, а при выполнении D. бтэльшим 2D часто наб людается растрескивание колпачка, что объясняется большой осевой нагрузкой на оправку. Оптимальной толщиной внутреннего слоя Sc (0,1-0,2) SK, так как при выполнении S. менее 0,1 S на носике оправки часто остаются следы смазки, затрудняющие надевание нового колпачка, выполнена S больше 0,2 S является нецелесообразным, так как это приводит к уменьшению объема смазки. Оптимальным внутренним диаметром колпачка (Dg) является D| (0,98 - 1,02) Вц. При выполнении D. меньше 0,98 D затрудняется надевание колпачка на носик оправки и при этом наблюдаются случаи его растрескивания. При выполнении D больше 1,02 DH происходит соскальзывание колпачка с носика оправки до начала прошивки. Наилучшими смазками для изготовления колпачка являются смазки с температурой плавления (Т„д), равной 0,4-0,9 от температуры деформации металла гильзы.

(Т)

Использование смазки с , меньшей 0,4 Т, приводит к быстрому расплавлению и преждевременному израсходованию смазки.

Использование смазки с Т большей 0,9 Тп увеличивает время начала ее расплавления, что не обеспечивает смазку инструмента в начальный момент прошивки.

Пример. Оправка изготовляется из стали 12ХНЗА максимальным диаметром 80 мм, длиной корпуса 120 мм, диаметром носика 16 мм, длиной носика 20 мм. Смазочный колпачок имеет следукщие параметры: наружный диаметр 26 мм, внутренний 16,0 мм, толщина внутреннего слоя 0,7 мм, длина колпачка 30 мм.

Наружный слой колпачка изготавли- вается спеканием в пресс-формах из стекла следующего химсостава, %: SiOj 62; 3; CaO 6; 16; В,,0, 9; Mg 3; К,,0 Ь

Для предотвращения хрупкого разру- шения колпачок армирован синтетическими волокнами и сеткой из цветного металла. Перед спеканием наружного слоя в форму устанавливается внутренний - из картона или полиэтилена.

313084

Винтовая прошивка заготовок на оправке с двухслойным твердосмазоч- ным колпачком на носике показала, что гильзы получаются с высоким ка- неством внутренней поверхности, а оправки имеют повьшенную износостойкость.

Формула изобретения

Оправка для горячей прокатки труб, fO которого составляет 1,5-2 от диаметра

содержащая корпус с носиком и надетый

Составитель Л. Матурина Редактор П. Гереши Техред и.Попович Корректор-А. Обручар

1661/10

Тираж 481

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

на носик смаззчный элемент, о т л и- чающаяся тем, что, с целью

повьшения стойкости оправки и качества внутренней поверхности труб, смазочный элемент выполнен в виде двух-, слойного колпачка с внутренним слоем из легкосгораемого материала толщиной, составляющей 0,1-0,2 от толщины стенки колпачка, наружный диаметр

носика.

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может найти применение при горячей прокатке труб. Целью изобретения является повышение стойкости оправки и качества внутренней поверхности труб. Оправка состоит из корпуса 1 с носиком 2 и надетого на носик двухслойного колпачка с наружным слоем 3 из твердой смазки и с внутренним слоем 4 из легкосгораемого материала. 1 ил. 00 о СХ) 4 О ел