стержневые связи 8 подшипниковой опоры с кожухом 5. Начальный участок 10 винта питателя наклонной секции выполнен в виде конической ленточной спирали, охватывающей связи опоры 7 с кожухом и часть секции 9. Центр шарнира 6 может быть размещен внутри кожуха 5 с одновременным расширеИзобретение относится к средствам выгрузки сыпучих материалов из бункеров с использованием винтовых разгрузочных питателей и может быть применено в сельском хозяйстве, пищевой, химической и строительной про мыпшенности.
Цель изобретения - повышение производительности разгрузки бункера, снижение энергоемкости разгрузочного питателя и повышение его эксплуатационной надежности.
На участке перехода от горизонталной к наклонной, секциям питателя существует перекрытие зон действия винтов за счет выполнения части винта наклонной секции в виде конической ленточной спирали. Это позволяет обепечить контакт транспортируемого материала с рабочей поверхностью винтов на всем участке трассы, исключить образование застойной зоны и слчайные радиальные блуждания материала и повысить производительность или снизить энергоемкость питателя при заданной производительности. Повьш1е- ние эксплуатационной надежности устройства для разгрузки бункеров достигается размещением подшипниковой опоры и шарнира, передающего вращение винта от горизонтальной к наклонной секции, вне потока транспортируемо- rq материала.
На фиг.1 изображен участок сопряжения горизонтальной и наклонной сек ции питателя; на фиг.2 - схема движения транспортируемого материала на этом участке.
Устройство для разгрузки бункеров содержит винтовой выгрузной питатель состоящий из горизонтальной 1 и наклонной 2 сек1щй, заключенных в конием кожуха 3, Участок 10 может быть как однозаходный, так и многозаход- ный. При вращении винта 12 движение передается на винт 13 и сыпучий материал транспортируется.без образования застойных зон горизонтально и вверх, не захватывая шарнира 6 и подшипниковой опоры 7,2 з.п.ф-лы, 2 ил.
жухи 3 и 4 соответственно. Участок соединения трассы между секциями питателя содержит размещенные в дополнительном кожухе 5 шарнирное соеди- нение 6 винтов питателя, подшипниковую опору 7 наклонной секции винта питателя и стержневые связи 8 подшипниковой опоры с дополнительным кожухом. Связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом расположены по образующей усеченного конуса с центральной осью, совпадающей с осью винта питателя наклонной секции, и
охватывают шарнир и участок винта пи
тателя горизонтальной секции 9. Начальный участок 10 винта питателя наклонной секции выполнен в виде кони- ческой ленточной спирали, охватывающей связи опоры 7 с дополнительным кожухом. Спираль может быть как одно- заходной, так и многозаходной. Центр щарнирного соединения 6 может находиться как в сечении I-I (фиг.1) так И в наклонной секции питателя. При этом конечный участок кожуха горизонтальной секции 11 может быть выполнен расширяюшд1мся книзу и в сторону соединения горизонтальной и на30
клонной секции питателя.
Устройство для рагрузки бункеров работает следующим образом.
При выгрузке сыпучего материала из бункера материал под действием гравитационных сил поступает к открытому участку винта 12. При вращении винта материал транспортируется в направлении участка перелома трассы и подается конечным участком 9 винта горизонтальной секции в дополнительный кожух 5, где он подхватывается начальным участком 10 винта наклонной секции, переходит на сплошной участок винта, а затем - на основной транспортирующий наклонный участок 1 винта. За счет перекрытия зоны действия участков 9 и 10 винтов транспортируемый материал имеет постоянный контакт с винтовой поверхностью. Поскольку сечение дополнительного кожуха 5 на его начальном участке больше сечения кожухов 3 и 4, поток сыпучего материала проходит под подшипни- ковой опорой 7, не соприкасаясь с ней (фиг.2). Связи 8 опоры с дополнительным кожухом расположёны в направлениях, близких к траектории движения сыпучего материала, и практи- чески не оказывают сопротивления его движению. Связи 8 частично устра- ряют вредные вращательные перемещения материала, увеличивая осевую составляющую скорости, тем самым еще больше повышают производительность устройства и снижают потребляемую мощность.
Расположение центра шарнирного соединения 6 в наклонной секции питателя возможно ближе к подигипнико- вой опоре 7 позволяет вывести его из потока транспортируемого материала и повысить надежность устройства для разгрузки,. Необходимое при этом расширение кожуха горизонтальной секции 11 уменьшает толщину сыпучего материала и дополнительно способствует исключению помех вращению шарнирно- го соединения 6 со стороны транспортируемого материала. Использование начального участка 10 винта наклонной секции в виде многозаходной конической ленточной спирали способству- ет дополнительному повьшению производительности разгрузки.
Формула изобретени
1.Устройство для разгрузки бункров содержащее винтовой выгрузной питатель, состоящий из горизонтальной и наклонной секций, заключенных кожухи, и участка соединения между ними, включающего размещенные в до- полнительном кожухе шарнирное соединение винтов питателя, подшипникову опору наклонной секции винта питателя и стержневые связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом, отличающееся тем, что
с целью повышения производительности разгрузки бункера, снижения энеремкости питателя и повышения его эксплуатационной надежности, связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом расположегы по образующей усеченного конуса с центральной осью совпадающей с осью винта питателя наклонной секции, и охватывающего шарнир и участок винта питателя горизонтальной секции, а начальный участок винта питателя наклонной секции вьтолнен в гиде конической ленточной спирали, охватывающей связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом.
2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что центр шарнира размещен в наклонной секции питателя, а конечный участок кожуха горизонтальной секции выполнен расширяющимся книзу и в сторону соединения горизонтальной и наклонной секций питателя.
3.Устройство по пп.1,2, о т л и- чающееся тем, что коническая ленточная спираль наклонной секции винтового питателя выполнена,
по крайней мере, двухзаходной.
9и,г,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки бункеров | 1986 |
|
SU1359227A2 |
Выгрузное устройство бункера зерноуборочного комбайна | 1989 |
|
SU1628932A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1989 |
|
SU1622254A1 |
Выгрузное устройство бункера зерноуборочного комбайна | 1989 |
|
SU1628933A1 |
Винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1077839A1 |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2380303C1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1988 |
|
SU1565799A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 2001 |
|
RU2220894C2 |
Винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1364569A2 |
СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ | 2020 |
|
RU2743257C1 |
Изобретение относится к средствам выгрузки сыпучих материалов из бункеров и может быть применено в сельском хозяйстве, пищевой, химической и строительной промышленности. Целью изобретения является повышение производительности разгрузки бункера, снижение энергоемкости разгрузочного питателя и повышение его эксплуатационной надежности. Питатель устройства для разгрузки бункеров имеет горизонтальную 1 и наклонную 2 секции, заключенные в кожухи 3 и 4. В дополнительном кожухе 5 размещен шарнир 6, подшипниковая -опора 7 и & (Л 3 1 12 4. 13 9аг.1
Редактор М.Бланар
Составитель Е.Левин Техред В.Кацар
Заказ 1672/17Тираж 778Подписное
ВНИИШ1 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/-5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Корректор А.Обручар
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-10-09—Подача