Устройство для разгрузки бункеров Советский патент 1987 года по МПК B65G65/46 

113592272

Изобретение относится к средствам состоящий из горизонтальной 1 и нак- выгрузки сыпучих материалов из бунке- лонной 2 секций, заключенных в кожухи

и

ров с использованием винтовых разгрузочных питателей и может быть применено в сельском хозяйстве, пищевой, химической и строительной промьшлен- ности.

Известно устройство, содержащее винтовой выгрузной питатель, состоя- ций из горизонтальной и наклонной секций, заключенных в кожух, и участок соединения между ними, включающий размещенные в дополнительном кожухе шарнирное соединение винтов питателя и стержневые связи подщипнйко- вой опоры с дополнительным кожухом.

Связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом расположены по образующей усеченного конуса с центральной осью, совпадающей с осью винта питателя наклонной секции, охватывающего шарнир и участок винта питателя горизонтальной секции, а начальный участок винта питателя наклонной секции выполнен в виде конической ленточной винтовой спирали, охватывающей связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом.. Центр шарнира размещен в наклонной секции питателя, а конечный участок кожуха горизонтальной секции выполнен расширяющимся книзу и в сторону соединения горизонтальной и наклонной секций питателя. Коническая ленточная спираль наклонной секции винтового питателя выполнена, по крайней мере, двухзаходной.

Недостатками устройства являются невысокая надежность работы участка перелома трассы питателя, вызванная малой жесткостью конической ленточной винтовой спирали, и повьш1енное скопление материала в переходной зоне.

Цель изобретения - повьш1ение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 приведен участок сопряжения горизонтальной и наклонной секций питателя; на фиг.2 - ленточная винтовая спираль наклонной секции питателя с кольцевым коническим элементом и косынками; на фиг.З - конструкция косынки, связывающей кольцевой конический элемент с ленточной винтовой спиралью; на фиг.4 - вид А на фи г.2 .

Устройство для разгрузки бункеров содержит винтовой выгрузной питатель.

3 и 4 соответственно. Участок соеди( нения трассы между секциями питателя включает размещенные в дополнительном кожухе 5 шарнирное соединение 6 винтов питателя, подшипниковую опору 7 наклонного винта питателя и стерж10 невые связи 8 подшипниковой опоры с дополнительным кожухом. Связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом расположены по образующей усеченного конуса -с центральной осью,

15 совпадающей с осью винта питателя наклонной секции, и охватывают шарнир и участок винта питателя горизонтальной секции 9. Начальный участок 10 винта питателя наклонной секции

20 выполнен в виде конической ленточной .винтовой спирали, охватывающей стержневые связи опоры 7 с кожухом. Спи- раль выполнена, по крайней мере, двухзаходной. Конечный участок кожу25 ха горизонтальной секции 11 вьтолнен расширяющимся книзу и в сторону соединения горизонтальной и наклонной секций питателя.

30 На некотором расстоянии от начала витков ленточной винтовой спирали закреплен кольцевой конический пояс 12.жесткости, соединенный своей внешней поверхностью с внутренними кром35 ками каждого из витков указанной спирали. При этом центральная геометрическая ось кольцевого элемента совпадает с центральной геометрической осью ленточной винтовой спирали, а

40 пояс жесткости копирует коническую поверхность, по которой проходят стержневые связи 8 подшипниковой опоры с дополнительным кожухом 5. Свободные начальные участки витков лен45 точной винтовой спирали могут быть дополнительно соединены с поясом жесткости при помощи связей 13, выполненных в виде косынок с поверхностью, являющейся продолжением конус о50 образной поверхности кольцевого элемента. При этом косынки расположены в пространстве между торцом кольцевого элемента со стороны предьщущей секции питателя и передней рабочей

55 поверхностью витков ленточной винтовой спирали. Внутренняя по ходу вращения винта кромка косынкиЕ (фиг.З) наклонена под тупым углом к торцовой кромке пояса жесткости. При этом укаи

3 и 4 соответственно. Участок соединения трассы между секциями питателя включает размещенные в дополнительном кожухе 5 шарнирное соединение 6 винтов питателя, подшипниковую опору 7 наклонного винта питателя и стержневые связи 8 подшипниковой опоры с дополнительным кожухом. Связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом расположены по образующей усеченного конуса -с центральной осью,

совпадающей с осью винта питателя наклонной секции, и охватывают шарнир и участок винта питателя горизонтальной секции 9. Начальный участок 10 винта питателя наклонной секции

выполнен в виде конической ленточной .винтовой спирали, охватывающей стержневые связи опоры 7 с кожухом. Спи- раль выполнена, по крайней мере, двухзаходной. Конечный участок кожуха горизонтальной секции 11 вьтолнен расширяющимся книзу и в сторону соединения горизонтальной и наклонной секций питателя.

На некотором расстоянии от начала витков ленточной винтовой спирали закреплен кольцевой конический пояс 12.жесткости, соединенный своей внешней поверхностью с внутренними кромками каждого из витков указанной спирали. При этом центральная геометрическая ось кольцевого элемента совпадает с центральной геометрической осью ленточной винтовой спирали, а

пояс жесткости копирует коническую поверхность, по которой проходят стержневые связи 8 подшипниковой опоры с дополнительным кожухом 5. Свободные начальные участки витков ленточной винтовой спирали могут быть дополнительно соединены с поясом жесткости при помощи связей 13, выполненных в виде косынок с поверхностью, являющейся продолжением конус ообразной поверхности кольцевого элемента. При этом косынки расположены в пространстве между торцом кольцевого элемента со стороны предьщущей секции питателя и передней рабочей

поверхностью витков ленточной винтовой спирали. Внутренняя по ходу вращения винта кромка косынкиЕ (фиг.З) наклонена под тупым углом к торцовой кромке пояса жесткости. При этом указанная кромка совмещена с началом витка ленточной винтовой спирали.

Устройство для разгрузки бункеров работает следующим образом.

При выгрузке сыпучего материала из бункера он под действием гравита- ционньпс сил поступает к открытому участку винта 14. При вращении винта материал транспортируется в направле НИИ участка перелома трассы и подает ся участком винта горизонтальной сек ции в дополнительный кожух 5, где подхватывается конической ленточной винтовой спиралью 10, переходит на сплошной участок винта, а затем на основной транспортирующий наклонный винт 15. За счет перекрытия зоны . действия винтов 9 и 10 транспортируемый материал имеет постоянный контакт с винтовой поверхностью. Поскольку сечение дополнительного кожуха 5 на его начальном участке больше сечения кожухов 3 и 4, поток сыпучего материала проходит под подшипниковой опорой 7, не соприкасаясь с ней.

Связи 8 подшипниковой опоры с кожухом расположены в направлениях, близки к траекториям движения сыпучего материала, и практически не оказывают сопротивления его движению. Связи 8 частично устраняют вредные вращательные перемещения материала, увеличивая осевую составляющую скорости, тем самым еще больше повьшают производительность устройства и снижают потребляемую мощность. Расположение центра шарнирного соединения 6 в наклонной секции питателя возможно ближе к подшипниковой опоре 7 позволяет вывести его из потока транспортируемого материала и повысить надежность устройства для разгрузки. Необходимое при этом расширение секции 11 кожуха уменьшает толщину сыпучего материала и дополнительно способствует исключению помех вращению шарнира 6 со стороны транспортируемого материала. Использование многозаходной конической ленточной винтовой спирали 10 способствует дополнительному повьш1ению производительности разгрузки.

Кольцевой конусообразный пояс 12 жесткости, соединяющий между собой витки ленточной винтовой спирали, увеличивает ее жесткость. Это позволяет начальному участку 10 ленточной

59227

винтовой спирали выдерживать значительные динамические нагрузки, возникающие в моменты входа начальных р. участков витков ленточной спирали в массу сыпучего материала, поступающего в нижнюю часть переходного элемента питателя.

Подбирая жесткость пояса 12 и его 10 положение на ленточной винтовой спирали, добиваются необходимой прочности начального участка ленточной винтовой спирали, что необходимо для хорошей работоспособности всего узла,

15 а следовательно, и высокой надежности работы питателя. Косынки 13, соединяющие пояс 12 жесткости и свободные участки витков ленточной винтовой спирали, полностью устраняют кон2Q сольные участки витков и тем самым дополнительно увеличивают жесткость ленточной винтовой спирали Одновременно они выполняют роль боковой стенки, препятствующей разбрасыванию

25 сыпучего материала в момент, когда в него на большой скорости вклиниваются начальные участки витков ленточной винтовой спирали. Это улучшает заполнение винта и уменьшает скопле30 ние материала в нижней части переходного элемента, что, в свою очередь, снижает мощность, потребляемую питателем, и повьш1ает верхнюю границу его производительности.

Косынки 13 снижают вероятность обволакивания концов витков ленточной винтовой спирали волокнистыми материалами и задерживания в этой зоне случайно попавших в сыпучий материал

40 посторонних длинномерных включений, что повьш1ает надежность работы винтового питателя.

35

Формула изобретения

1. Устройство для разгрузки бункеров по авт.св. № 1308534, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, начальный участок ленточной спирали наклонной секции питателя .снабжен соосным кольцевым коническим поясом жесткости, закрепленным на внутренних кромках витков и в месте расположения связи подшипниковой опоры с дополнительным кожухом.

2. Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что пояс жесткости закреплен посредством косынок, внешняя поверхность которых является

51359227

продолжением конической поверхности ренняя по ходу вращения ленточной пояса жесткости.спирали кромка косынки наклонена к

3, Устройство по ПП.1 и 2, о т - торцовой кромке пояса жесткости под

личающееся тем, что внуттупым углом.

Изобретение относится к средствам выгрузки сыпучих материалов из бункера с использованием винтовых разгрузочных питателей и может быть применено в сельском хозяйстве, пищевой, химической и строительной про- мьгашенности. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства. Устройство для разгрузки бункеров содержит винтовой выгрузной питатель, состоящий из горизонтальной 1 и наклонной 2 секций, заключенных в кожухи 3 и 4. Участок соединения трассы включает размещенные ч. в дополнительном кожухе 5 шарнирное соединение 6 винтов, подшипниковую опору 7 и стержневые связи 8, охватывающие участок винта 9. Начальный участок 10 винта наклонной секции выполнен в виде конической ленточной винтовой спирали, которая вьтолнена, по крайней мере, двухзаходной. Конечный участок кожуха 3 горизонтальной секции 11 имеет раширение. Начальный участок 10 винта снабжен соосным коническим поясом жесткости 12, закрепленным на внутренних кромках витков. Консольные участки витков ленточной спирали могут быть соединены с поясом жесткости 12 при помощи связей 13, выполненных в виде косынок. Косынки могут либо продолжать поверхность пояса жесткости, либо быть наклоне- ными к нему под тупым углом. При вращении винтов 14 и 15 выгружаемый материал транспортируется внутри кожухов без образования застойных зон. Пояс жесткости 12 повышает надежность работы устройства. 2з.п. ф-лы, 4 ил. fj с $ (Л 00 ел N0 ю N) х; Фиг 1

L..фиг.г

ВидА

..J

фиг А

Редактор И.Касарда

Составитель Е.Левин Техред Л.Сердюкова

Заказ 6108/22

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретещ1й и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В.Бутяга