чение элементов обвязки достигается установкой ребер жесткости. Длина консольных участков составляе-т 0,36 0,41 от величины пролета между опорными колоннами, длина ребер жесткое
1
Изобретение относится к стекловаренным печам, а точнее к металлическим каркасам печей, служащим для увеличения устойчивости и подвески отдельных элементов их огнеупорной кладки.
Целью изобретения является экономия металла и облегчение обслуживания печи.
На фиг,1 изображена схема каркаса стекловаренной на фиг,2 - кон- сольный швеллер-угольник, горизонтальная проекшш; на фиг.З - то же, поперечный разрез; на фиг.4 - эпюры изгибающих моментов и реакции опорных колонн для разрезной конструкции продольных элементов обвязки каркаса стекловаренной печи; на фиг.З - то же, для неразрезной безконсольной конструкции; на фиг.6 - то же, для не- разрезной консольной конструкции.
Каркас имеет колонны 1, нижние концы которых закреплены в корытах 2,
установленных на донных балках 3, верх-.
ние балки стянуты связями 4. На колоннах установлены швеллер-угольники 5, лафеты 6 с кронштейнами 7 и упорные болты 8 для крепления элементов продольной обвязки 9 стеновых 10 и донных 11 брусьев бассейна печи.
Конструкция каркаса стекловаренной :печи работает следующим образом.
Усилия распора и вес свода 12, давление стекломассы на стены бассейна 10, нагрузка от подвесных стен 13, посредством элементов продольной обвязки 5-9 передаются на колонны 1 и уравновешиваются силой реакций связей 4 и донных балок 3.
Колонны в зоне действия максимальных изгибающих моментов усилены листами 14, что дает возможность применять облегченный сортамент металлопроката для их изготовления.
ти - 0,18 - 0,24 от величины пролета меж;: ;у опорными колоннами. Ребра жесткости расположены симметрично относительно их вертикальных осей. 1 з.п.
ф-лы, 6 ил.
5
5
0
-5
5
Значительное облегчение продольных элементов обвязки печи также достигается установкой (в зоне максимальных изгибающих моментов) ребер жесткости, как,, например, показано для подпято- вой балки (швеллер-угольник),
Применение неразрезного консольного каркаса за счет выравнивания наг- рузок по длине конструкции дает возможность в 2-2,5 раза снизить величину максимального изгибающего момента в элементах продольной обвязки и на 20-30% уменьшить нагрузку на опорные колонны по сравнению с другими конструкциями каркаса.
При величине консоли менее 0,36 от длины пролета между колоннами изгибающий момент в швеллер-угольнике против крайних колонн меньше, чем против средних; при величине консоли более 0,41 - изгибающий момент в швеллер- угольнике против крайних колонн заметно больше, чем против средних колонн. Таким образом, при выходе за указанный интервал по длине консоли эффективность конструкции резко снижается. В зависимости от конструкции опорных колонн момент сопротивления изгибу различных элементов продольной обвязки печи в месте установки ребер жесткости должен в 1,7-2,1 раза превышать аналогичньй параметр для этого элемента в пролете между ребрами жесткости. Выход за верхний предел этого интервала приводит к необоснованному перерасходу металла, а за нижний - к ослаблению жесткости элемента обвязки в месте приложения максималь-- ных усилий (и в конечном итоге также к перерасходу металла), что противоречит цели изобретения. Формула изобретения
1. Каркас стекловаренной печи, включающий донные балки, опорные ко- ; лонны, связи и неразрезные элементы
313085
продольной обвязки, с тлич аю- щ и и с я тем, что, с целью экономии металла и облегчения обслуживания печи, элементы продольной обвязки печи выполнены консольными, причем длина консольных участков составляет 0,36- 0,41 от величины пролета между опорными колоннами.
поёернуто
У//////////7
W
7/777/77
fc5
L
2, Каркас по п.1, отличающийся тем, что элементы продольной обвязки снабжены ребрами жесткости, имегацимн Длину 0,18-0,24 от чины пролета между опорными колоннами и расположенными симметрично относительно их вертикальных осей.
I
L
7///7777//7////:
Фиг.З
9,5Рт
Рт
А
А
Тч
/
/1
/
Mm
;Редактор Г.Гербер
Составитель Т.Буклей
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар
Заказ 1770/19Тираж 428 Подписное
ВНИИПИ Государственногс) комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.Ч
0,8 Mm
Фиг. 5
Фиг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каркас стекловаренной печи | 1987 |
|
SU1425175A1 |
РАМНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ И УЗЕЛ РАМНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА | 1998 |
|
RU2146320C1 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ПОДКРАНОВОГО ПУТИ | 1994 |
|
RU2114045C1 |
ОБВЯЗКА ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 1967 |
|
SU203172A1 |
ЗДАНИЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345200C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕСУРСА АВАРИЙНОЙ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ | 2014 |
|
RU2583116C2 |
СТЕНА ЗДАНИЯ | 1992 |
|
RU2080445C1 |
Крупнопанельное здание | 2016 |
|
RU2627436C1 |
ПАССАЖИРСКИЙ ВАГОН КУПЕЙНОГО ТИПА | 2001 |
|
RU2182090C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ НЕРАЗРЕЗНАЯ БАЛКА | 2007 |
|
RU2336397C1 |
Изобретение относится к стекловаренным печам, а именно к металлическим каркасам печей, служащим для увеличения устойчивости и подвески отдельных элементов их огнеупорной кладки. Цель изобретения - экономия металла и облегчение обслуживания печи. Усилие распора и вес свода 12, давление стекломассы на стены бассейна 10, нагрузка от подвесных стен 13 посредством элементов продольной обвязки 5,6,,9 передаются на колонны 1 и уравновешиваются силой реакции связей 4 и донных балок 3. Колонны в зоне действия максимальных изгибаю- § щих моментов усилены листами 14, что дает возможность применять облегчен- С/г ный сортамент металлопроката. ОблегФиг.1
Проект стекловаренной печи для Смоленского ЭЛЗ | |||
Гипронииэлектро, 1981, шифр РД 81.4092 | |||
Проект печи фирмы Корнинг глас уоркс (обвязка регенераторов) для ЛИС Искра | |||
Гипронииэлектро, 1983, шифр РД.81.4736. |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-08-08—Подача